用三级抗震，在结构平面布置和结点构造处理上 均按抗震要求处理。 第六章节能与环境保护 节能 设计原则 选择成熟可靠并具有较好节能效果的工艺装备和 技术 工艺布置做到合理流畅紧凑简洁，尽量减少物料输送环节，缩短输送距离，节约运输电耗 抓好和节约能源有关的其它环节，如采用有效的防尘 措施，减少物料的损耗，采用新技术新装备以达到有效降低 用气水电耗等。 能源消耗种类和数量分析 煤 湿渣烘干用煤。 动力用电 磨机综合电耗。 节能措施 本技术方案本着技术成熟运行可靠指标先进经济合 理的原则，同时考虑国内电气设备的制造水平与现状，在设计 中采用的节能措施和节能产品如下 粉磨系统电耗约占粉磨站总耗电量的。本 工程设计我们采用目前国内最先进节电的高细粉磨工艺，节电 明显。 资。 技术方案 根据市场需求，粉磨设备选用雷蒙磨，采用高细磨技术， 粉磨级矿粉万吨。该技术在生产实 践中比较成熟，已成为新建和改造矿粉生产线的优选方案。该方案采用开流粉磨方式，由微粉钢板圆库 技术方案选择 选择原则 生产过程中，废渣粉磨具有高耗能环节，因此，必须选择 粉磨效率高系统能耗低的工艺和设备，并在工艺布置上，尽 量简化工艺流程，减少建筑面积，节省投 助磨剂 由专业生产厂家送货到厂。 物料储存 物料储存期见表。 表物料储存期表 物料名称储存方式储存量万吨储存期天备注 炉渣堆棚存放 钡渣堆棚存放 干渣密封筒库个 矿年小时每天每年 炉渣 钡渣 外加剂 矿微粉 原料来源及储存 炉渣 本项目炉渣主要来自本地区工业企业燃煤锅炉产生的弃渣，由汽车运输进厂。 钡渣 主要来自本县钡盐化工厂，由汽车运输进厂。周 配料方案 物料平衡见表。 表物料平衡表 物料 名称 生产 时数 天 配比 水份物料平衡量 初水 份 终水 份 干基湿基 小时每天每 生产时数 车间生产时数见表。 表车间生产时数表 序号车间名称周制班次备注 原料处理及运输连续周 原料烘干连续周 粉磨连续周 产品储存及散装连续周 动力控制室连续周 化验室连续。 第四章生产工艺技术 设计规模与指标 生产能力与产品方案项目设计生产规模为年产超细矿粉万吨，全部为散装。 主要指标 产品产量 比表面积控制在 电耗 新渣 陈渣 供电 项目工程装机容量为，由农电公司供给， 变电站距厂区公里，电力供给有保障。 供水 生产车间用水量不大，生产生活用水由自备井供给 表炉渣主要化学组分 钡渣 为钡盐厂排放的废渣，年用量约为万吨。其主要化学组 分见表。 表钡渣主要化学组分 项目高速公路已开 工建设，交通条件优越。厂区地形条件 生产场地紧挨公路，近似呈长方形，适宜项目生产工艺特 点。 原材料 炉渣 为燃煤锅炉产生的弃渣，年用量约为万吨。其主要化学 组分见表。 产品具有广阔的市场前景，有着较好的经济效益和社会 效益。 第三章建设条件分析 厂址选择及交通 本项目拟建场地在新材料工业园区内，计划征地亩。 厂区距安康市区公里，距县城公里，的混凝土，具有后期强度高水化热低 耐磨性好，与钢筋粘接力好等优点，特别适用于高层建筑大 坝机场铁路大型深基础及水下工程。 综合上述分析，本地区及周边地区矿粉市场需求潜力大， 本项目好的 机遇和保障。本项目拟建年产万吨超细矿粉生产线，因其价 格较水泥低，掺入矿微粉的混凝土，可大幅度降低混凝土成本， 适合集中搅拌商品混凝土使用，而且还可提高和增加混凝土许 多性能，掺入矿微粉析，本地区及周边地区目前还没有矿粉生产企 业，本项目生产的产品完全可达级，如有市场需求还可生 产级高端产品，其附加值远高于级，利 于提高企业竞争能力，这为本公司进行项目建设提供了良凝土中矿粉可等量替代水泥以上，矿粉出厂价按 元吨计算，这样每立方混凝土可节省元以上，而高强度等 级的混凝土节省更多，这对于任何个混凝土生产商来说，均 具有显著的经济效益。 通过调查分矿粉替代水泥，每立方混 凝土水泥量为计算，则每立方混凝土用矿粉，合计 每年需要矿粉为万吨，而本项目年产矿粉为万吨，完全 满足市场需求。 矿粉在混凝土中掺量可高达，也就是说每立方混生产线的投产和达产，年水泥产量将达万吨以上， 矿微粉的需求将达万吨以上。 市及周边预拌混凝土行业应用市场 市目前有预拌混凝土搅拌站个，设计生产能力达 万以上。若预拌混凝土最低掺入矿生产线的投产和达产，年水泥产量将达万吨以上， 矿微粉的需求将达万吨以上。 市及周边预拌混凝土行业应用市场 市目前有预拌混凝土搅拌站个，设计生产能力达 万以上。若预拌混凝土最低掺入矿粉替代水泥，每立方混 凝土水泥量为计算，则每立方混凝土用矿粉，合计 每年需要矿粉为万吨，而本项目年产矿粉为万吨，完全 满足市场需求。 矿粉在混凝土中掺量可高达，也就是说每立方混凝土中矿粉可等量替代水泥以上，矿粉出厂价按 元吨计算，这样每立方混凝土可节省元以上，而高强度等 级的混凝土节省更多，这对于任何个混凝土生产商来说，均 具有显著的经济效益。 通过调查分析，本地区及周边地区目前还没有矿粉生产企 业，本项目生产的产品完全可达级，如有市场需求还可生 产级高端产品，其附加值远高于级，利 于提高企业竞争能力，这为本公司进行项目建设提供了良好的 机遇和保障。本项目拟建年产万吨超细矿粉生产线，因其价 格较水泥低，掺入矿微粉的混凝土，可大幅度降低混凝土成本， 适合集中搅拌商品混凝土使用，而且还可提高和增加混凝土许 多性能，掺入矿微粉的混凝土，具有后期强度高水化热低 耐磨性好，与钢筋粘接力好等优点，特别适用于高层建筑大 坝机场铁路大型深基础及水下工程。 综合上述分析，本地区及周边地区矿粉市场需求潜力大， 本项目产品具有广阔的市场前景，有着较好的经济效益和社会 效益。 第三章建设条件分析 厂址选择及交通 本项目拟建场地在新材料工业园区内，计划征地亩。 厂区距安康市区公里，距县城公里，高速公路已开 工建设，交通条件优越。厂区地形条件 生产场地紧挨公路，近似呈长方形，适宜项目生产工艺特 点。 原材料 炉渣 为燃煤锅炉产生的弃渣，年用量约为万吨。其主要化学 组分见表。 表炉渣主要化学组分 钡渣 为钡盐厂排放的废渣，年用量约为万吨。其主要化学组 分见表。 表钡渣主要化学组分 项目 新渣 陈渣 供电 项目工程装机容量为，由农电公司供给， 变电站距厂区公里，电力供给有保障。 供水 生产车间用水量不大，生产生活用水由自备井供给。 第四章生产工艺技术 设计规模与指标 生产能力与产品方案项目设计生产规模为年产超细矿粉万吨，全部为散装。 主要指标 产品产量 比表面积控制在 电耗 生产时数 车间生产时数见表。 表车间生产时数表 序号车间名称周制班次备注 原料处理及运输连续周 原料烘干连续周 粉磨连续周 产品储存及散装连续周 动力控制室连续周 化验室连续周 配料方案 物料平衡见表。 表物料平衡表 物料 名称 生产 时数 天 配比 水份物料平衡量 初水 份 终水 份 干基湿基 小时每天每年小时每天每年 炉渣 钡渣 外加剂 矿微粉 原料来源及储存 炉渣 本项目炉渣主要来自本地区工业企业燃煤锅炉产生的弃渣，由汽车运输进厂。 钡渣 主要来自本县钡盐化工厂，由汽车运输进厂。 助磨剂 由专业生产厂家送货到厂。 物料储存 物料储存期见表。 表物料储存期表 物料名称储存方式储存量万吨储存期天备注 炉渣堆棚存放 钡渣堆棚存放 干渣密封筒库个 矿微粉钢板圆库 技术方案选择 选择原则 生产过程中，废渣粉磨具有高耗能环节，因此，必须选择 粉磨效率高系统能耗低的工艺和设备，并在工艺布置上，尽 量简化工艺流程，减少建筑面积，节省投资。 技术方案 根据市场需求，粉磨设备选用雷蒙磨，采用高细磨技术， 粉磨级矿粉万吨。该技术在生产实 践中比较成熟，已成为新建和改造矿粉生产线的优选方案。该方案采用开流粉磨方式，由磨机和高效除尘器组成。工艺流程 为物料经烘干后进入配料库，经电子皮带称计量后送入磨机 粉磨，出磨物料由提升机送入成品库储存及散装。工艺流程简 单可靠，稳定性高，投资低，建设周期短，能迅速为企业带来 经济效益。 主要设备选型 主要设备选型见表。 表主要设备选型表 序号设备名称规格型号单位数量备注 超细型雷蒙磨，电机台产量 多筒烘干机，电机台产量 定量给料机台产量 电力变压器型台低损耗节能型 轮式装载机台 第五章公用工程及辅助设施 总图运输 总图布置原则 符合工业企业总平面设计规范 按照厂区现有功能分区布置 在满足生产工艺要求的前提下，使工艺流程顺畅，物 料简捷 厂区道路布置适应内外运输，线路简捷便利，并满足 安全消防及检修要求。 总平面布置在工程中，将厂区按照各建筑物的使用功能，划分为主生 产区原料储存区辅助生产区和厂前区，便于管理。 主生产区生产线布置位于厂区中部，布置方向为东西向， 磨机生产流程自东西，设置配料库磨机房成品库。 原料储存区原料储存设置在厂区最北侧，厂区公路贯穿 东西，物料进出流畅，货物进厂以公路运输主。 厂前区布置在厂区南侧，靠近出厂公路，设计该地区为度设防区，本设计建筑物均在