电机系统节能改造节能专项资金项目立项申报可研报告.doc_中文版高速下载

炉门加密封条，减少热量的散失。

时效炉风机热循环 由于时效炉的能耗量比较大，且运行周期长，般炉的运作周期需 要个小时对于特定加工的铝型材耗时更长，炉体散热损失通常占支出 热量的。

因此，拟对时效炉内应用风机热循环技术，其具体 工艺方案如下 在每个时效炉炉内安装台的风机，将散发的热量进行热循 环，充分利用时效炉内热能，保持炉内物料温度的均匀性。

加热后的空气 送往料车上的分风口，并通过分风口分层喷向待加热的产品烟气通过烟 囱排走，维持正常的燃烧。

其工作原理如图所示。

图时效炉工作系统图 节能改造的主要生产装置 节能改造对应的主要生产装置见表。

表节能改造对应的主要生产装置 工程类别节能改造的主要装置新添加的主要生产装置 电机变频节 能改造 改造总功率为的挤压机时效 炉材 吊机台 阳极氧化着色电泳 涂漆型材 吊机台 阳极氧化着色电泳 涂漆型材 吊机台 阳极氧化着色电泳 涂漆型材 远大中央空调台 电泳涂漆型材电泳固化炉台 电泳涂漆型材电泳固化炉台 电泳涂漆型材电泳回收机台 电泳涂漆型材电泳精制机台 阳极氧化着色电泳 涂漆型色电泳氧化电源机台 涂漆型材 阳极氧化着色电泳 涂漆型材 氧化电源机台 阳极氧化着色电泳 涂漆型材 着色电源机台 电泳涂漆型材电泳电源机台 通用设备模具加热炉台 通用设备模具加热炉台 通用设备冷却台套 通用设备型材调直机台 通用设备型材调直机台 通用设备时效炉台燃煤 阳极氧化着生产装置汇总表 序 号 产品单元名称规格型号数量功率 通用设备铝棒加热炉个燃煤 通用设备铝棒加热炉台燃煤 通用设备挤压机台 通用设备挤压机台 通用设备挤压机机，时效炉台，挤压配套 设备包括棚架冷却系统模具炉冷却风机铝棒加热炉共套， 其中大功率电机装机容量为。

主要能耗为电煤和天然气等。

公司 主要生产装置的规模如表所示。

表主要 架 检验入 库 铝棒模具料胆加温 检验 中断 挤压 成品踞切 时效 检验检验拉伸矫直 装框送下工序 主要生产装置的规模 挤压车间主要耗能设备包括台空气压缩 气。

氧化电泳生产工艺流程等表面处理完成并检验合格的型材为成品。

扎料除油水洗碱蚀水洗 碱蚀水洗 中和 水洗氧化水洗着色水洗电泳 洗 固化 冷却卸 架 冷却卸 规格的型材， 并进行时效热处理。

主要能源消耗为电力和液化石油气。

氧化电泳生产工艺流程氧化车间进行电渡表面处理电泳车间则 进行电泳涂装表面处理。

主要能源消耗为电力。

主要能源消耗为电天然 产线。

对应的工艺流程如图 和图所示。

图挤压生产线工艺流程图 图氧化电泳生产工艺流程工艺流程 工艺流程说明如下 挤压工艺流程用挤压机通过不同的模具挤压出各种 项目实施前用能状况 项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模 项目实施前铝型材生产工艺流程 公司主要生产产品为工业型材喷涂型材氧化型材，主要由两类生 产线挤压工艺生产线和表面处理工艺生配 备 率 完 好 率 应 装 数 安 装 数 配备 率 完好 率 台台台台台台 电 水 煤 天然 气 合计 配置将进步完善。

表企业能源计量器具汇总表 序 号 能 源 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级 应 装 数 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 安 装 数 器具配备率为，三级能源计量器 具配备率达到以上，能源计量器具的完好率，能够满足企业用能 计算统计管理要求。

根据企业生产规模的不断扩大和节能管理工作的 不断深入，企业对三级能源计量器具的善能源计量器具配置，建立了能 源计量管理制度。

全厂设立了能源计量管理专门机构，各车间设能源计量 统计员，主要能源计量器具由专人负责定期进行校验，并编制计量器具 添置计划。

公司级二级能源计量司节能奖罚办法等系列 时 效 车 间 制度。

能源计量器具的配备及管理情况 能源计量是企业实现科学管理的基础性工作。

公司严格执行用能单 位能源计量器具配备和管理通则，不断完高效发展。

公司建立各项能源管理制度，不断完善能源管理制度体系，制定了公 司能源管理职能制度公司能源统计计量岗位管理制度公司能源统 计台帐管理制度公司节能培训制度公司高效发展。

公司建立各项能源管理制度，不断完善能源管理制度体系，制定了公 司能源管理职能制度公司能源统计计量岗位管理制度公司能源统 计台帐管理制度公司节能培训制度公司节能奖罚办法等系列 时 效 车 间 制度。

能源计量器具的配备及管理情况 能源计量是企业实现科学管理的基础性工作。

公司严格执行用能单 位能源计量器具配备和管理通则，不断完善能源计量器具配置，建立了能 源计量管理制度。

全厂设立了能源计量管理专门机构，各车间设能源计量 统计员，主要能源计量器具由专人负责定期进行校验，并编制计量器具 添置计划。

公司级二级能源计量器具配备率为，三级能源计量器 具配备率达到以上，能源计量器具的完好率，能够满足企业用能 计算统计管理要求。

根据企业生产规模的不断扩大和节能管理工作的 不断深入，企业对三级能源计量器具的配置将进步完善。

表企业能源计量器具汇总表 序 号 能 源 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级 应 装 数 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 安 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 安 装 数 配备 率 完好 率 台台台台台台 电 水 煤 天然 气 合计 项目实施前用能状况 项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模 项目实施前铝型材生产工艺流程 公司主要生产产品为工业型材喷涂型材氧化型材，主要由两类生 产线挤压工艺生产线和表面处理工艺生产线。

对应的工艺流程如图 和图所示。

图挤压生产线工艺流程图 图氧化电泳生产工艺流程工艺流程 工艺流程说明如下 挤压工艺流程用挤压机通过不同的模具挤压出各种规格的型材， 并进行时效热处理。

主要能源消耗为电力和液化石油气。

氧化电泳生产工艺流程氧化车间进行电渡表面处理电泳车间则 进行电泳涂装表面处理。

主要能源消耗为电力。

主要能源消耗为电天然 气。

氧化电泳生产工艺流程等表面处理完成并检验合格的型材为成品。

扎料除油水洗碱蚀水洗 碱蚀水洗 中和 水洗氧化水洗着色水洗电泳 洗 固化 冷却卸 架 冷却卸 架 检验入 库 铝棒模具料胆加温 检验 中断 挤压 成品踞切 时效 检验检验拉伸矫直 装框送下工序 主要生产装置的规模 挤压车间主要耗能设备包括台空气压缩机，时效炉台，挤压配套 设备包括棚架冷却系统模具炉冷却风机铝棒加热炉共套， 其中大功率电机装机容量为。

主要能耗为电煤和天然气等。

公司 主要生产装置的规模如表所示。

表主要生产装置汇总表 序 号 产品单元名称规格型号数量功率 通用设备铝棒加热炉个燃煤 通用设备铝棒加热炉台燃煤 通用设备挤压机台 通用设备挤压机台 通用设备挤压机台 通用设备模具加热炉台 通用设备模具加热炉台 通用设备冷却台套 通用设备型材调直机台 通用设备型材调直机台 通用设备时效炉台燃煤 阳极氧化着色电泳氧化电源机台 涂漆型材 阳极氧化着色电泳 涂漆型材 氧化电源机台 阳极氧化着色电泳 涂漆型材 着色电源机台 电泳涂漆型材电泳电源机台 电泳涂漆型材电泳固化炉台 电泳涂漆型材电泳固化炉台 电泳涂漆型材电泳回收机台 电泳涂漆型材电泳精制机台 阳极氧化着色电泳 涂漆型材 吊机台 阳极氧化着色电泳 涂漆型材 吊机台 阳极氧化着色电泳 涂漆型材 吊机台 阳极氧化着色电泳 涂漆型材 远大中央空调台燃气 阳极氧化着色电泳 涂漆型材 远大中央空调台燃气 阳极氧化着色电泳 涂漆型材 螺杆式冷水机台 粉末静电喷涂型材烘干炉个燃煤 粉末静电喷涂型材喷粉装置套 粉末静电喷涂型材喷粉装置套 粉末静电喷涂型材固化炉个燃煤 粉根据公司从原材料的领用生产加 工废料的产生及产品入库等环节所反映整个投入产出过程的有关资料的 核查，并每个季度对产品质量和数量进行次统计，在此基础上，从而核 定其产品最终的年产量。

产品种类和数量详见表所示。

表改造前产品种类和数量 序号产品名称及规格产量吨统计方法 工业型材日报表统计 月报表统计 季度报表统计 年度总报表统计 喷涂型材 氧化型材 合计 项目拟采用的节能技术措施 项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置 节能改造项目组成 本次节能改造项目组成见表。

表节能技术改造项目组成 工程类别主要项目工程范围 电机系统节能改造电机变频技术改造 对挤压车间台总功率 电机进行变频技术改造。

二时效炉改造 时效炉保温改造及时效炉内 风机热循环 增加台循环风机与改造时效炉 结构。

节能改造的工艺流程 节能改造工艺流程 本项目节能改造的工艺流程如图所示。