充新鲜滤料,
实际上对后续设备已经造成了很大伤害。
二经对多介质过滤器开罐检查后还发现以下消毒,并建立定期清洗消毒程序。
表常规卷式复合膜反渗透进水水质要求
项目建议
值
最大
值
项目控制值
污染指数总有机炭
温度
浓水中
浊度
硫酸盐离子积
压力
游离氯
水中溶氧时
铁含量
值微生物个
技改总结
根据现脱盐水生产系统污染严重,清洗周期明显缩短,导致产水
量下降等现象表明
建议将现有预处理系统即,台多介质过滤器及滤料
管道系统等进行更换,新增
水回收率
技技改改技技术术方方案案
方案确定
脱盐水系统现行工艺流程
新川公司现行脱盐水系统的简易流程如下
来自给水管网的原水进入原水箱经原水泵加及技改后脱盐水质量产
量应符合下列要求
表脱盐水指标
序号指标名称单位指标值备注
电导率
值无量纲
产水量套装置
脱盐率清洗系统,包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻
垢剂加药装置酸碱清洗装置等各套。
膜清洗装置,包括台清洗水箱,台清洗水泵。
产水主要质量指标
根据生产工序对产品水质量的要求,以套中空超滤装置。
级除盐系统,包括二套级二段反渗透装置。
深度除盐系统,包括二套混合离子交换柱装置目前不用。
管道系统,包括输送阀门及供压泵等组成。
加药质量方针来进行
脱盐水系统的技术改造。
规模及范围
整个脱盐水系统共有三套分系统组成,每套分系统如下
预处理系统,包括三台的多介质过滤器装置,两用
备。
中间超滤系统,包括二则及及规规模模
原则确定
技改规模的确定主要遵循在保证产品质量的前提下,生产装置
与生产能力的最佳匹配的原则,遵循节能降耗严控污染持续改
善环境绩效的环境方针和产品质量是企业生命的学清洗频繁造成的大量冲洗水药剂
的大量损失。本项技改完成后脱盐水生产能力将会极大程度提高,清
洗周期大大延长至少个月周期。
技技改改原原则生产隐患,同时也保证了设备的安全和经济运
行。本项技改的目的主要是解决原脱盐水系统产水量不达标,超滤及
反渗透装置膜元件污染严重清洗频繁,严重影响设备寿命及经济运
行等问题,同时也防止了由于化
运运行行效效益益预预测测
脱盐水系统是甘肃新川化工有限公司生产产品的重要工
序,目的是保证供给数量足够质量合格的除盐水,消除了由于脱盐
水品质不良而造成的好的经济效益和社会效益。
江苏百聚环保科技有限公司在脱盐水处理行业具有先进的技术
研发优势和较强设备制造能力,项目履行中可以最大程度地缩
短建设周期,保证工程质量,降低工程投资。
及提高产品质量的重要条件,
同时符合国家节能减排的产业政策。
该技改方案是由江苏百聚环保科技有限公司技术人员在多年工
作实践中积累的经验,技术方案论证充分,可靠性高针对性
强,具有较减排的生产目标,实现清洁生产
降低运行成本和工作强度。
延长设备及膜元件等的使用寿命。
结论
甘肃新川化工有限公司我国行业的骨干企业,本技改方案
的顺利实施是保障企业有序生产量几乎为零膜清洗周期延伸至少个月次。极大
延长设备膜元件的使用寿命及大量节约了药剂使用量。
同时,通过本次技改,还可有以下优点
减少废水排放量,实现节能细菌等有选择性的分子筛作用超滤膜孔径,
超滤膜透过水作为反渗透装置的进水,则反渗透装置在目前的基础上
可达到除盐率水回收率达出水电导率小于保
证进水含条件
得到较大改观,从而延长了膜管的使用寿命,也较大程度地减少了化
学清洗次数,达到节约药剂用量的目的,确保设备的经济运行
作为反渗透装置前级水的处理设备,超滤膜对水中细小悬浮物
胶体保证了滤料
的配级及容量,过滤性能得到较大提高,进水微生物被有效拦截,使
得出水水质明显改善,从而极大地减轻了后续超滤等膜设备的运行负
荷。
超滤装置由于上述预处理设备的改善,超滤装置进水料更换周期,从
而保证了设备的经济运行由于采用设备内壁衬胶防腐及输送管
道改进措施,彻底杜绝铁离子超标现象的发生,从而大大减少了铁胶
体污染膜元件膜元件的机会。由于彻底保料更换周期,从
而保证了设备的经济运行由于采用设备内壁衬胶防腐及输送管
道改进措施,彻底杜绝铁离子超标现象的发生,从而大大减少了铁胶
体污染膜元件膜元件的机会。由于彻底保证了滤料
的配级及容量,过滤性能得到较大提高,进水微生物被有效拦截,使
得出水水质明显改善,从而极大地减轻了后续超滤等膜设备的运行负
荷。
超滤装置由于上述预处理设备的改善,超滤装置进水条件
得到较大改观,从而延长了膜管的使用寿命,也较大程度地减少了化
学清洗次数,达到节约药剂用量的目的,确保设备的经济运行
作为反渗透装置前级水的处理设备,超滤膜对水中细小悬浮物
胶体细菌等有选择性的分子筛作用超滤膜孔径,
超滤膜透过水作为反渗透装置的进水,则反渗透装置在目前的基础上
可达到除盐率水回收率达出水电导率小于保
证进水含量几乎为零膜清洗周期延伸至少个月次。极大
延长设备膜元件的使用寿命及大量节约了药剂使用量。
同时,通过本次技改,还可有以下优点
减少废水排放量,实现节能减排的生产目标,实现清洁生产
降低运行成本和工作强度。
延长设备及膜元件等的使用寿命。
结论
甘肃新川化工有限公司我国行业的骨干企业,本技改方案
的顺利实施是保障企业有序生产及提高产品质量的重要条件,
同时符合国家节能减排的产业政策。
该技改方案是由江苏百聚环保科技有限公司技术人员在多年工
作实践中积累的经验,技术方案论证充分,可靠性高针对性
强,具有较好的经济效益和社会效益。
江苏百聚环保科技有限公司在脱盐水处理行业具有先进的技术
研发优势和较强设备制造能力,项目履行中可以最大程度地缩
短建设周期,保证工程质量,降低工程投资。
运运行行效效益益预预测测
脱盐水系统是甘肃新川化工有限公司生产产品的重要工
序,目的是保证供给数量足够质量合格的除盐水,消除了由于脱盐
水品质不良而造成的生产隐患,同时也保证了设备的安全和经济运
行。本项技改的目的主要是解决原脱盐水系统产水量不达标,超滤及
反渗透装置膜元件污染严重清洗频繁,严重影响设备寿命及经济运
行等问题,同时也防止了由于化学清洗频繁造成的大量冲洗水药剂
的大量损失。本项技改完成后脱盐水生产能力将会极大程度提高,清
洗周期大大延长至少个月周期。
技技改改原原则则及及规规模模
原则确定
技改规模的确定主要遵循在保证产品质量的前提下,生产装置
与生产能力的最佳匹配的原则,遵循节能降耗严控污染持续改
善环境绩效的环境方针和产品质量是企业生命的质量方针来进行
脱盐水系统的技术改造。
规模及范围
整个脱盐水系统共有三套分系统组成,每套分系统如下
预处理系统,包括三台的多介质过滤器装置,两用
备。
中间超滤系统,包括二套中空超滤装置。
级除盐系统,包括二套级二段反渗透装置。
深度除盐系统,包括二套混合离子交换柱装置目前不用。
管道系统,包括输送阀门及供压泵等组成。
加药清洗系统,包括絮凝剂加药装置杀菌剂加药装置阻
垢剂加药装置酸碱清洗装置等各套。
膜清洗装置,包括台清洗水箱,台清洗水泵。
产水主要质量指标
根据生产工序对产品水质量的要求,以及技改后脱盐水质量产
量应符合下列要求
表脱盐水指标
序号指标名称单位指标值备注
电导率
值无量纲
产水量套装置
脱盐率
水回收率
技技改改技技术术方方案案
方案确定
脱盐水系统现行工艺流程
新川公司现行脱盐水系统的简易流程如下
来自给水管网的原水进入原水箱经原水泵加压,送入多介质过滤
器除去水中余氯和部分有机物胶体,出水直接进入精密过滤器除去
水中的细小悬浮物等杂质,然后进入超滤装置,除去水中任何可见的
杂质,自流入中间水箱,经中间水泵加压后,送入级反渗透装置经
高压泵再次加压除去水中以上的盐分,制得级除盐水直接进入
混合离子交换器目前未使用,除去水中残留的阴阳离子后制得
精制水除盐水箱,再由除盐水泵送往各生产工序使用。
现行脱盐水系统污染严重,导致脱盐水产水量下降及化学清洗
频繁的原因分析
根据新川公司长期的生产实践和经验总结,现行脱盐水生产流程
存在以下缺陷
新川公司脱盐水原水是来自祁连山水库的雪山融雪水,属于
工业用水,由于该水未进行深度处理,浊度及氯化物含量较高,经加
药和多介质过滤器滤料级截留后,按理论讲出水浊度应能符合规
定,但问题是由于多介质过滤器进水布水装置设计不合理,使得上层
脱盐水箱混合离子交换器反渗透装置中间水泵
超滤装置精密过滤器多介质过滤器原水泵原水池
配级滤料石英砂被进水水流冲跑,滤料在罐体中形成凹
窝乱层,没有起到应有的截留作用。由于未能及时补充新鲜滤料,
实际上对后续设备已经造成了很大伤害。
二经对多介质过滤器开罐检查后还发现以下消毒,并建立定期清洗消毒程序。
表常规卷式复合膜反渗透进水水质要求
项目建议
值
最大
值
项目控制值
污染指数总有机炭
温度
浓水中
浊度
硫酸盐离子积
压力
游离氯
水中溶氧时
铁含量
值微生物个
技改总结
根据现脱盐水生产系统污染严重,清洗周期明显缩短,导致产水
量下降等现象表明
建议将现有预处理系统即,台多介质过滤器及滤料
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