钢铁有限责任公司蒸汽余热综合利用发电工程项目立项申报可研报告.doc_中文版高速下载

系统除设置相应的避雷器外，所有的真空断路器均设置了防操作过 电压保护装置。

低压供电采用系统，所有正常情况下电气设备不带电的金属 外壳金属管道及支架等均应与设备保护接地系统可靠连接。

控制室对系统及综合自动化系统设置的接地系统，其接地电 阻欧。

电缆选择及敷设 电缆选择 高压电缆和大电流低压电缆选或型般低压电缆选 型控制电缆选阻燃屏蔽软电缆通过高温区时，选用耐高温电缆。

电缆敷设 厂区内电缆敷设的主要通道均采用电缆沟或电缆桥架敷设，局部采用 穿钢管埋地敷设。

照明及检修网络 照明 照明分为正常照明和事故照明，并根据工艺要求设置局部照明。

正常 照明电源为，事故照明电源为 额定功率 额定转速 额定排汽压力绝 额定工况保证汽耗率 发电机的选型台 型号 额定功率 功率因数 额定电压 额定转速汽量，本工程选用 杭州发电设备厂生产的凝汽式汽轮发电机组套。

主要设备如下 凝汽式汽轮机台 型号 进口压力绝 进口温度饱和 额定进汽量蒸汽凝汽式汽轮发电组。

热轧板带厂高线厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和蒸汽 凝汽式汽轮发电组。

主要设备选型 炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电设备 根据炼钢厂台转炉余热锅炉及轧厂所产蒸利用情况，本设计按以下三部分分别设置余热 发电装置 炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和蒸汽凝 汽式汽轮发电组。

二轧厂三轧厂四轧厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和 流量蒸汽压力蒸汽温度连续性 炼钢厂饱和连续 轧厂饱和连续 二轧厂饱和连续 三轧厂饱和连续 四轧厂饱和连续 热轧板带厂饱和连续 高线厂饱和连续 根据余热资源的分布及，贯彻节约 能源节省投资保护环境的基本原则。

充分利用富余工业蒸汽发电，以蒸汽量及蒸汽压力来定发电量。

建设规模 冷钢蒸汽回收情况见表 冷钢蒸汽回收情况 表 序号地点蒸汽于发电，做功后蒸汽 冷凝回收，达到节能减排降耗的目的。

建设规模 通过对热负荷现状分析，本工程采用凝汽式汽轮发电机组回收蒸汽。

规模确定原则 严格执行小型火力发电厂设计规范暖，剩余蒸汽放散。

综上所述，冷钢公司目前工业产蒸汽量大，而用汽量小，大部分蒸汽 放散，造成大量的能源浪费。

为了充分利用能源，回收转炉及加热炉余热 锅炉所生产的工业蒸汽，本设计拟将排空蒸汽回收用产蒸汽流量，蒸汽压力表，温 度饱和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

热轧板带厂高线厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力 表，温度饱和。

目前蒸汽暂时用来冬季供表，温度饱 和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

四轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱 和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

热轧板带厂加热炉。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

二轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱 和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

三轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力包运行压力 表，蓄热器运行压力表。

目前转炉工业蒸汽除供烧结用 外，夏季排空，冬季有个月供暖使用。

轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱 和环境的好项目，具有良好的经济效益和社会效益，建 议尽快实施。

热机工艺 概述 炼钢厂现有台转炉总产量约炉天，炼钢周期为 ，配有台蓄热器，蒸汽总流量，汽的能源政策，有利于环境保护，又 缓和了该地区电力供应紧张的问题，同时为企业的发展和地区经济的发 展创造了有利条件。

综上所述，该工程的建设技术上是可行的，经济上是合理的，是回 收节约能源，保护 内部财务收益率 主要研究结论 根据企业的实际情况，冷钢公司的工业蒸汽的余热综合利用发电工 程，每年可为企业供电，相当于节约万吨标准 煤，既符合国家产业政策，符合国家约标准煤万 劳动定员项目人 年净利润万元年 投资利润率 单位千瓦静态投资万 元 静态投资回收年限年 含建设期 经济指标 座炼钢转炉及 轧厂 二三四轧 厂 热轧板带厂 及高线厂 综合 利用时间 年发电量 年供电量 厂用电率 节约经济指标 座炼钢转炉及 轧厂 二三四轧 厂 热轧板带厂 及高线厂 综合 利用时间 年发电量 年供电量 厂用电率 节约标准煤万 劳动定员项目人 年净利润万元年 投资利润率 单位千瓦静态投资万 元 静态投资回收年限年 含建设期 内部财务收益率 主要研究结论 根据企业的实际情况，冷钢公司的工业蒸汽的余热综合利用发电工 程，每年可为企业供电，相当于节约万吨标准 煤，既符合国家产业政策，符合国家的能源政策，有利于环境保护，又 缓和了该地区电力供应紧张的问题，同时为企业的发展和地区经济的发 展创造了有利条件。

综上所述，该工程的建设技术上是可行的，经济上是合理的，是回 收节约能源，保护环境的好项目，具有良好的经济效益和社会效益，建 议尽快实施。

热机工艺 概述 炼钢厂现有台转炉总产量约炉天，炼钢周期为 ，配有台蓄热器，蒸汽总流量，汽包运行压力 表，蓄热器运行压力表。

目前转炉工业蒸汽除供烧结用 外，夏季排空，冬季有个月供暖使用。

轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱 和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

二轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱 和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

三轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱 和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

四轧厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温度饱 和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

热轧板带厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力表，温 度饱和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

热轧板带厂高线厂加热炉产蒸汽流量，蒸汽压力 表，温度饱和。

目前蒸汽暂时用来冬季供暖，剩余蒸汽放散。

综上所述，冷钢公司目前工业产蒸汽量大，而用汽量小，大部分蒸汽 放散，造成大量的能源浪费。

为了充分利用能源，回收转炉及加热炉余热 锅炉所生产的工业蒸汽，本设计拟将排空蒸汽回收用于发电，做功后蒸汽 冷凝回收，达到节能减排降耗的目的。

建设规模 通过对热负荷现状分析，本工程采用凝汽式汽轮发电机组回收蒸汽。

规模确定原则 严格执行小型火力发电厂设计规范，贯彻节约 能源节省投资保护环境的基本原则。

充分利用富余工业蒸汽发电，以蒸汽量及蒸汽压力来定发电量。

建设规模 冷钢蒸汽回收情况见表 冷钢蒸汽回收情况 表 序号地点蒸汽流量蒸汽压力蒸汽温度连续性 炼钢厂饱和连续 轧厂饱和连续 二轧厂饱和连续 三轧厂饱和连续 四轧厂饱和连续 热轧板带厂饱和连续 高线厂饱和连续 根据余热资源的分布及利用情况，本设计按以下三部分分别设置余热 发电装置 炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和蒸汽凝 汽式汽轮发电组。

二轧厂三轧厂四轧厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和 蒸汽凝汽式汽轮发电组。

热轧板带厂高线厂工业蒸汽发电方案规模为套饱和蒸汽 凝汽式汽轮发电组。

主要设备选型 炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电设备 根据炼钢厂台转炉余热锅炉及轧厂所产蒸汽量，本工程选用 杭州发电设备厂生产的凝汽式汽轮发电机组套。

主要设备如下 凝汽式汽轮机台 型号 进口压力绝 进口温度饱和 额定进汽量 额定功率 额定转速 额定排汽压力绝 额定工况保证汽耗率 发电机的选型台 型号 额定功率 功率因数 额定电压 额定转速 汽轮机厂配套辅机 汽轮机调节控制系统空气冷却器励磁装置联轴器油系统抽 真空系统及汽封系统等，由杭州发电设备厂配套供给。

二轧厂三轧厂四轧厂工业蒸汽发电设备 根据二轧厂三轧厂四轧厂加热炉所产蒸汽量，本工程选用杭州发 电设备厂生产的凝汽式汽轮发电机组套。

主要设备如下 凝汽式汽轮机台 型号 进口压力绝 进口温度饱和 额定进汽量 额定功率 额定转速 额定排汽压力绝 额定工况保证汽耗率 发电机的选型台 型号 额定功率 功率因数 额定电压 额定转速 汽轮机厂配套辅机 汽轮机调节控制系统空气冷却器励磁装置联轴器油系统抽 真空系统及汽封系统等，由杭州发电设备厂配套供给。

热轧板带厂高线厂工业蒸汽主要发电设备选型同。

运行方式 当汽机正常工作时，蒸汽全部供汽轮机发电当汽机不能工作时， 蒸汽直接排空。

主厂房布置 主厂房布置原则 符合总平面布置要求，合理设置进出管线和联系通道 合理利用现有场地，尽可能少占地，设备布置符合系统要求，能安 全可靠地运行。

保证设备安装检修与运行维护方便 保证运行人员有良好的安全卫生的工作条件 主厂房的布置 炼钢厂及轧厂发电主厂房 炼钢厂及轧厂工业蒸汽发电主厂房采用二列式布置，分别为汽轮 机间和辅助间，柱距为，总长。

汽机跨双层布置，运转层标高 ，跨度为，屋架下弦标高，吊车轨面标高，汽 轮机采用纵向布置辅助跨跨度为， 为，其余所有厂用电设备的电压等级均为，厂用电接线方式如下 根据负荷计算结果，本工程座炼钢转炉及轧厂的工业蒸汽 回收发电机组厂用电设高压配电室，采用单母线不分段接