铸钢生产线技术改造工程项目立项申报可研报告.doc_中文版高速下载

般来说，和氧亲和力小熔 点高或加入量多的合金元素例如镍铜和钨钼等可在熔炼前期加入，与氧 亲和力较大的合金元素例如锰铬钒和硅等般在精炼中加入，加入早 晚也需根据加入量决定，而易氧化元素例如和等则是在还原后 期出钢前喂丝加入。

调整成分和温度出钢。

根据钢液成分，向熔池中补充投入合金剂，调 整成分和温度，如果取样分析和测温的结果符合出钢要求时，断电起升电极和炉 盖，钢水罐车即可开出。

炉精炼完成后，钢水罐车开到喂丝机平台下，进行 喂丝操作，全程吹氩。

精炼 精炼炉不吹氩，即成为精炼炉。

需要对钢液进行真空脱气的钢种，在炉精炼后把钢包吊到真空罐 内，旋转真空罐车，扣上罐盖开启真空泵，进行真空处理。

真空处理是钢中 的气体含量与和特殊用途高合金钢铸件。

经过几年的发展，工艺技术上经历了粘土砂水玻璃 砂树脂砂技术改造过程，现在成为大型现代化铸钢件企业公司，以呋喃树脂砂 工艺生产铸钢件为主，具有粗精机加工能力。

年生产铸钢产件使市场前景及为广阔，国内铸钢企业发展较快。

生产铸钢 件的大型现代化企业大连重工铸钢有限公司前身就是大连工矿车辆厂的下属 车间，当时只有年生产万吨铸钢件的能力，可以生产各种碳素钢低合金钢 耗量很大，估计国内每年需求量在万吨左右。

国外发达国家在符合铸钢轧 辊反方面的开发研究工作发展很快，针对不同性能要求已形成专用化系列，高使 用寿命的符合铸钢轧辊在发达国家广泛使用。

综上所述，铸钢成本高。

随着科学技术的不断进步，铸钢支承辊以 其生产工艺简单成本低高价的性价比等特点，受到众多厂家的欢迎。

铸钢轧 辊通常可用于冷轧和热轧的支承辊，可以整体铸造，还可以符合铸造。

支承辊的 消国的高附加值高技术含量的优质铸 件的替代进口问题是个重要课题，如大型水电铸钢件替代进口的锻件等。

此外还有铸钢轧辊市场前景看好，在轧钢工业初期，锻钢支承辊直占有绝 对优势，但其生产工艺复杂，平均每年生产万吨级水压机需要的毛坯锻件需求量超过万吨。

从国际上看，大型铸锻件近期也明显供不应求，国外很多主机厂的生产进度 都受到了大型铸锻件的影响的制约。

同时应看到，如何解决发达国家出口我领域，预计十五期间，每台新建冷热连轧机所需锻钢支撑 辊中厚板轧机锻钢支撑辊万吨级水压机上的大型轧辊等毛皮锻件接近万 吨。

在船舶装备领域，预计到年，国内每年将需要大型船用曲轴根以 上每年煅焊结构的厚壁重型容器台左右。

煤化工装备 方面，随着神华集团的我国第座年产油品万吨的煤液化工程建设，其他地 区煤制油基地建设也将启动。

预计煅焊结构重型容器市场将有每年台的需求。

在冶金设备电机组，每台大型水电机组需 要大型锻件吨值吨。

在石化装备领域，预计我国原油加工能力到年达到亿吨，年达 到亿吨左右，将新建和改造多个千万吨级大型炼油厂。

加上大型加氢反应 器的需求量的增加，预计需求将达到亿元左右。

未 来几年我国电力火电装机按每年万千瓦计算，每台大型燃煤机组需要大型 锻件吨计算，预计每年火电锻件年均需求量万吨左右。

按水电发展计划， 如按每年平均新装机台万千瓦及以上大型水业提出了更高的要求。

此外，大型铸件市场看好，在电力领域，根据我国核电中长期发展规划，到 年核电装机容量将达到万千瓦。

如果套百万千瓦压水堆核电机组核 岛部分的组成件按亿元计算，对大型铸锻件产品铸件也 大量来至中国德国在年进口了万吨铸件，主要是中国和东欧生产厂 家提供的，所以，铸件国际市场看好。

同时，由于技术进步因素，如提高铸件尺寸精度，减薄铸件壁厚，增长自己 使用寿命，对铸钢件增长，世界总需求在不断上升，我国的铸钢 件出口量也将有所增加。

美国每年进口铸件在万吨以上，其中汽车铸件来自墨西哥巴西德国 日本的工业铸件有半数来自中国，机床注塑机等产业的机械铸件大型市场竞争，自身的 环境保护以及转嫁污染，大多数工业先进国家铸件产量正逐年下降，装箱发展中 国家采购般铸件但会向发展中国家出口高附加值高技术含量的铸钢件。

造成 不发达国家的铸钢件产量却在不断地合会的统计，年月中国铸钢件铸铁件和金属锻件产量 如下 序号产品名称单位产量比上年同期增长备注 铸钢件 铸铁件 金属锻件 由于新技术的不断的涌现和能源危机的波及，瞬息万变的量的比例有可能仍在左右。

我国发电设备 石化冶金船舶汽车建筑等行业年需铸件月万吨。

随着各种经济救助 行动的落实，年初以来些铸钢件经济数据开始显露出企稳回升的迹象。

根据中 国机械工业联机内燃机铸件的产 量仍会有稳定的增长，机床阀门液压铸件的产量仍会有稳定的增长，机床 阀门液压铸件产量也会有定的增长，由于树脂砂的应用，该类铸件出口量会 有所增加。

机床铸件占全部铸件重量机内燃机铸件的产 量仍会有稳定的增长，机床阀门液压铸件的产量仍会有稳定的增长，机床 阀门液压铸件产量也会有定的增长，由于树脂砂的应用，该类铸件出口量会 有所增加。

机床铸件占全部铸件重量的比例有可能仍在左右。

我国发电设备 石化冶金船舶汽车建筑等行业年需铸件月万吨。

随着各种经济救助 行动的落实，年初以来些铸钢件经济数据开始显露出企稳回升的迹象。

根据中 国机械工业联合会的统计，年月中国铸钢件铸铁件和金属锻件产量 如下 序号产品名称单位产量比上年同期增长备注 铸钢件 铸铁件 金属锻件 由于新技术的不断的涌现和能源危机的波及，瞬息万变的市场竞争，自身的 环境保护以及转嫁污染，大多数工业先进国家铸件产量正逐年下降，装箱发展中 国家采购般铸件但会向发展中国家出口高附加值高技术含量的铸钢件。

造成 不发达国家的铸钢件产量却在不断地增长，世界总需求在不断上升，我国的铸钢 件出口量也将有所增加。

美国每年进口铸件在万吨以上，其中汽车铸件来自墨西哥巴西德国 日本的工业铸件有半数来自中国，机床注塑机等产业的机械铸件大型铸件也 大量来至中国德国在年进口了万吨铸件，主要是中国和东欧生产厂 家提供的，所以，铸件国际市场看好。

同时，由于技术进步因素，如提高铸件尺寸精度，减薄铸件壁厚，增长自己 使用寿命，对铸钢件业提出了更高的要求。

此外，大型铸件市场看好，在电力领域，根据我国核电中长期发展规划，到 年核电装机容量将达到万千瓦。

如果套百万千瓦压水堆核电机组核 岛部分的组成件按亿元计算，对大型铸锻件产品需求将达到亿元左右。

未 来几年我国电力火电装机按每年万千瓦计算，每台大型燃煤机组需要大型 锻件吨计算，预计每年火电锻件年均需求量万吨左右。

按水电发展计划， 如按每年平均新装机台万千瓦及以上大型水电机组，每台大型水电机组需 要大型锻件吨值吨。

在石化装备领域，预计我国原油加工能力到年达到亿吨，年达 到亿吨左右，将新建和改造多个千万吨级大型炼油厂。

加上大型加氢反应 器的需求量的增加，预计每年煅焊结构的厚壁重型容器台左右。

煤化工装备 方面，随着神华集团的我国第座年产油品万吨的煤液化工程建设，其他地 区煤制油基地建设也将启动。

预计煅焊结构重型容器市场将有每年台的需求。

在冶金设备领域，预计十五期间，每台新建冷热连轧机所需锻钢支撑 辊中厚板轧机锻钢支撑辊万吨级水压机上的大型轧辊等毛皮锻件接近万 吨。

在船舶装备领域，预计到年，国内每年将需要大型船用曲轴根以 上，平均每年生产万吨级水压机需要的毛坯锻件需求量超过万吨。

从国际上看，大型铸锻件近期也明显供不应求，国外很多主机厂的生产进度 都受到了大型铸锻件的影响的制约。

同时应看到，如何解决发达国家出口我国的高附加值高技术含量的优质铸 件的替代进口问题是个重要课题，如大型水电铸钢件替代进口的锻件等。

此外还有铸钢轧辊市场前景看好，在轧钢工业初期，锻钢支承辊直占有绝 对优势，但其生产工艺复杂成本高。

随着科学技术的不断进步，铸钢支承辊以 其生产工艺简单成本低高价的性价比等特点，受到众多厂家的欢迎。

铸钢轧 辊通常可用于冷轧和热轧的支承辊，可以整体铸造，还可以符合铸造。

支承辊的 消耗量很大，估计国内每年需求量在万吨左右。

国外发达国家在符合铸钢轧 辊反方面的开发研究工作发展很快，针对不同性能要求已形成专用化系列，高使 用寿命的符合铸钢轧辊在发达国家广泛使用。

综上所述，铸钢件使市场前景及为广阔，国内铸钢企业发展较快。

生产铸钢 件的大型现代化企业大连重工铸钢有限公司前身就是大连工矿车辆厂的下属 车间，当时只有年生产万吨铸钢件的能力，可以生产各种碳素钢低合金钢 和特殊用途高合金钢铸件。

经过几年的发展，工艺技术上经历了粘土砂水玻璃 砂树脂砂技术改造过程，现在成为大型现代化铸钢件企业公司，以呋喃树脂砂 工艺生产铸钢件为主，具有粗精机加工能力。

年生产铸钢产品万二千多吨，实 现销售收入亿元以上。

产品主要以电站船用重机配套为主，其中电站产品 占生产总量的以上。

船用件服务国内以上的早场市场，还出口日本 韩国等国外等相关行业，随着企业步步的发展壮大，服务领域也逐渐向石油开 采水电风电等高新技术产业拓展。

其产品质量。

效益在全国同行业居领先地 位，曾被国家机械部授予全国重机行业铸钢先进单位，给发展中的这个企业树立 了榜样。

特钢煅材有限公司以市场为导向，落实科学发展观，以市场为导 向，拟建设铸钢厂，应用最新生产工艺生产合金铸钢件，使之成为新的经济增长 点，是个很好的建设项目。

项目建设的指导思想 抓住振兴东北老工业基地的发展机遇，认真贯彻落实科学发展观，和坚 持走新型工业化道路，以市场为导向，依靠科技进步和创新，以优化工艺装备为 基础，