场份额。 项目的成熟性和可靠性论述 项目目前进展情况公司已与加拿大公司达成合作协议，引 进产品技术，生产具有国际领先水平的风力发电机专用母线系统。 项目用地在沈阳市张士经济开发区华利工业园内，占地面积万平方 米。现正在进行工厂厂房建设生产设备购臵和生产工艺准备中。计 划月底开始进行试生产，产品为出口产品。达产后，将面向 国际国内市场，力争占领国内风电母线市场份额的以上，替代 进口风电专用母线。 本项目为引进加拿大产品技术，消化吸收再创新项目，加 拿大作为世界流的中压封闭母线设备供应商。不仅在加拿大和美国 市场上承接了大批项目，特别是在国际封闭母线设备市场上也非常地 活跃。在过去的年里，公司是加拿大封闭母线系统市场上的主 要供应商。母线产品达到国际领先水平，特别是风力发电厂专用母线 技术为世界首创，我公司通过消化吸收再创新后，经结构创新采用铝管作为母排而不是传统的铜排，为填补空白 产品其，改传统铜排为铝管插接式结构，因铝比铜的输送能力高， 故可以提高输送能力左右其二，用铝替代铜，绝缘效果好， 产生不了磁场，实现过绝缘状态的仿真分析，选择最佳绝缘配合，使母线之间绝缘 距离达到最佳值，防止意外事故发生，确保风电系统安全运行。 采用先进的铝镀锡技术，保证了保证和提高母线绝缘强度，确保 安全可靠运行。 产品分 析，实现对设计产品绝缘状态的仿真分析，达到绝缘的合理配合铝 管焊接技术，由于铝焊接难度大，必须采用氩弧焊，而且焊缝对温度 油污等非常敏感，必须制定合理的焊接规范，才能确保焊缝质量。 通本上消除了母线附近钢构架感应 发热的问题，大大减小了母线导体相间短路电动力。从而提高了母线 及发电机组运行的安全可靠性。日常维护工作量少。 关键技术是对各种母线内部整体各部件的电位进行综合计算学科理论，改变母线的传统结构，使母线电流的强磁场受到屏 蔽，基本上清除了周围钢结构的发热，并大量减少短路时的电动力， 从根本上解决了大容量发电机组大电流的传输问题。 风电设备由于铝管作为母线，基产品结构创新生产工艺创新产品 性能及使用效果的显著变化等。 风电设备专用母线主要用于发电机组和主变压器厂用变压器之 间的电气联接，用于传输大电流。该项成果运用电磁学传热学和力 学等多达到倍增的 目标，成为科技创新型企业。年后准备在创业板上市。 三项目的技术可行性和成熟性分析 项目的技术创新性论述 详细说明本项目的基本原理及关键技术内容论述项 目创新点，包括技术创新建立，高科技人 才的引进，将不断提升企业自主创新能力。通过原主导产品资源整合， 开发研制高技术含量的产品，消化吸收再创新风力发电专用母 线产品，可以使产品升级换代，企业经济效益年内可以第二家可生产该产品的生产厂家。现该产品全部出口，为 公司风电设备配套。达产后年产值达万元。项目总投资为 万元，其中企业自筹万元，申请银行贷款万元。 公司通过省企业研发中心的创建，重点实验室的产品，实现销售收入亿元，并 规划投产年后达到亿元的生产能力。 风力发电专用母线产业化生产，该项目为引进加拿大公司技 术，消化吸收再创新产品。开发研制投产后，将成为加拿大公司 后，全球富的开发设计经验，完成该系列产品的初步设计方案工艺 方案和生产方案。项目建设投资估算，万元，其资金来源为 自筹资金，万元，申请银行长期贷款，万元。项目建成后， 达产年生产能力达到台关行业享有盛誉的德国大师级开关专家的指导下，借助德国莱比锡大 学西安高压研究所沈阳工业大学博士后工作站及德国艾森施密 特设计室全新的设计理念精确的电场分析先进的计算手段及多年 积累的丰生产 系列产品。对于气体绝缘开关系列设备的开发和研制 采用国际合作方式，公司组织专门的设计人员和工艺人员，在国际开 浇铸生产线部件装配自动线部件检验流水线总装自动流 水线等。项目总投资估算为，万元。项目的生产规模和 生产能力要达到国内领先水平，填补国内生产技术领域空白。该项目 主要 系列气体绝缘金属封闭开关设备以下简称生产厂房 及设备，包括钣金全自动柔性生产线机械加工生产线激光自动焊 接生产线全自动静电喷涂流水线母线硫化生产线真空环氧树脂 采取增加智能化装臵小型化选用真空断路器，淘汰少油型断路器 等措施，设计符合环保智能型要求的设备，形成系列化产品，满足 用户需求。 中高压气体绝缘开关设备生产基地建设。新建 电设备等高新技术产品开发研制，使华利公司成为输变电设 备科研生产基地。 中压开关设备系列化智能化通过对现有主导产品 型型型铠装交流金属封闭开关设备再创新， 采电设备等高新技术产品开发研制，使华利公司成为输变电设 备科研生产基地。 中压开关设备系列化智能化通过对现有主导产品 型型型铠装交流金属封闭开关设备再创新， 采取增加智能化装臵小型化选用真空断路器，淘汰少油型断路器 等措施，设计符合环保智能型要求的设备，形成系列化产品，满足 用户需求。 中高压气体绝缘开关设备生产基地建设。新建 系列气体绝缘金属封闭开关设备以下简称生产厂房 及设备，包括钣金全自动柔性生产线机械加工生产线激光自动焊 接生产线全自动静电喷涂流水线母线硫化生产线真空环氧树脂 浇铸生产线部件装配自动线部件检验流水线总装自动流 水线等。项目总投资估算为，万元。项目的生产规模和 生产能力要达到国内领先水平，填补国内生产技术领域空白。该项目 主要生产 系列产品。对于气体绝缘开关系列设备的开发和研制 采用国际合作方式，公司组织专门的设计人员和工艺人员，在国际开 关行业享有盛誉的德国大师级开关专家的指导下，借助德国莱比锡大 学西安高压研究所沈阳工业大学博士后工作站及德国艾森施密 特设计室全新的设计理念精确的电场分析先进的计算手段及多年 积累的丰富的开发设计经验，完成该系列产品的初步设计方案工艺 方案和生产方案。项目建设投资估算，万元，其资金来源为 自筹资金，万元，申请银行长期贷款，万元。项目建成后， 达产年生产能力达到台产品，实现销售收入亿元，并 规划投产年后达到亿元的生产能力。 风力发电专用母线产业化生产，该项目为引进加拿大公司技 术，消化吸收再创新产品。开发研制投产后，将成为加拿大公司 后，全球第二家可生产该产品的生产厂家。现该产品全部出口，为 公司风电设备配套。达产后年产值达万元。项目总投资为 万元，其中企业自筹万元，申请银行贷款万元。 公司通过省企业研发中心的创建，重点实验室的建立，高科技人 才的引进，将不断提升企业自主创新能力。通过原主导产品资源整合， 开发研制高技术含量的产品，消化吸收再创新风力发电专用母 线产品，可以使产品升级换代，企业经济效益年内可以达到倍增的 目标，成为科技创新型企业。年后准备在创业板上市。 三项目的技术可行性和成熟性分析 项目的技术创新性论述 详细说明本项目的基本原理及关键技术内容论述项 目创新点，包括技术创新产品结构创新生产工艺创新产品 性能及使用效果的显著变化等。 风电设备专用母线主要用于发电机组和主变压器厂用变压器之 间的电气联接，用于传输大电流。该项成果运用电磁学传热学和力 学等多学科理论，改变母线的传统结构，使母线电流的强磁场受到屏 蔽，基本上清除了周围钢结构的发热，并大量减少短路时的电动力， 从根本上解决了大容量发电机组大电流的传输问题。 风电设备由于铝管作为母线，基本上消除了母线附近钢构架感应 发热的问题，大大减小了母线导体相间短路电动力。从而提高了母线 及发电机组运行的安全可靠性。日常维护工作量少。 关键技术是对各种母线内部整体各部件的电位进行综合计算分 析，实现对设计产品绝缘状态的仿真分析，达到绝缘的合理配合铝 管焊接技术，由于铝焊接难度大，必须采用氩弧焊，而且焊缝对温度 油污等非常敏感，必须制定合理的焊接规范，才能确保焊缝质量。 通过绝缘状态的仿真分析，选择最佳绝缘配合，使母线之间绝缘 距离达到最佳值，防止意外事故发生，确保风电系统安全运行。 采用先进的铝镀锡技术，保证了保证和提高母线绝缘强度，确保 安全可靠运行。 产品结构创新采用铝管作为母排而不是传统的铜排，为填补空白 产品其，改传统铜排为铝管插接式结构，因铝比铜的输送能力高， 故可以提高输送能力左右其二，用铝替代铜，绝缘效果好， 产生不了磁场，实现了无磁场效应其三，防腐性能好，采取铝镀锡 工艺，使母线可以防湿气污秽凝露阴雨等，不受外界温度影响， 大大提高了该产品抗自然灾害的能力其四，由于采用铝作为原材料， 造价低体积小重量轻，减轻了母线对支架的压力，确保了运行安 全。其五，由于该产品为插接式结构，便于运输与安装及设备维护。 生产工艺创新通过采用半自动氩弧焊，设计制作专用工装，操 作者在固定位臵进行操作，工作自动转动，使焊缝处于水平位臵均匀 转动，保证了焊缝质量。 详细描述项目的技术来源合作单位情况说明项目 知识产权的归属情况。 项目的技术来源为加拿大公司，引进产品技术生产，现阶段 全部出口返销，知识产权归加拿大公司。通过消化吸收在创新后， 开发设计符合我国国情的风力发电专用母线系统，成为具有自主知识 产权的产品。 简述本项目国内外发展现状存在的主要问题及近期 发展趋势，并就本项目与国内外同类产品现行指标进行比较。 中压封闭母线主要应用发电机组出口与升压变压器之间和发电 机出口与厂用变压器之间的电气连接发电机组厂用电变压器至开关 柜之间的电气连接。产品主要分