棚长，单层，维护结构及屋面采用彩钢夹心板，塑钢窗，彩钢夹心板门。屋 面防水为自防水。在生产过程中火灾危险性为戊类。建筑物耐火等级为三级。 制粉间 制粉间基本柱距为。制粉间长宽，二层，维护结构及屋面采 用彩钢夹心板，塑钢窗，彩钢夹心板门。屋面防水为自防水。在生产过程中火灾 危险性为戊类。建筑物耐火等级为三级。 综合楼及其它辅助用房 框架结构部分外墙为厚陶粒混凝土砌块，内墙为厚陶粒混凝土砌 块，混全结构部分外墙为厚机制红砖，内墙为厚机制红砖，塑钢窗， 铝合金门。 屋面防水用高分子卷材，防水等级为Ⅲ级。内外墙面粉刷用涂料。 建筑物耐火等级为二级。 结构部分 工程地质 拟建场地位于，由于本顶目工和地质勘察尚未进行，可研报告参照各土层分 布。 设计基本参数 设计基本风压值 抗震设防烈度度 设计基本地震加速度值 储仓的几何容积为， 可储存石灰石约。每只石灰石储仓的锥斗部分设有气化板，另设空气电加热 器，用压缩空气对储仓锥斗部分进行气化，以利于仓中石灰石的流动。 每只储仓下设石灰石装车口个，下设散装 主要设备技术参数如下 带式输送机 给料机， 振动磨机，电机功率 石灰石储仓 在厂内设直径为的石灰石储仓只，每只库顶设台脉冲布袋除尘器。, 在中间过渡仓顶设台重锤式探测料位计，可随时掌握在中间过渡仓内石 灰石原料的库存情况。, 主要设备技术参数堵。 ， 为解决自卸车卸料料时的扬尘，在卸料房顶设有台脉冲布袋除尘器。 为解决石灰石原料入中间过渡仓时的扬尘及从中间过渡仓中所置换出 的含尘气体，在称重后卸至卸料间室内地下原 料斗。在地下料斗下设台振动给料机，将石灰石原料均匀稳定喂入台板链 斗式提升机，将石灰石原料提升至中间过渡仓中储存。 在中间过渡仓底设台空气炮，以便当原料发生堵料时通量。可记录每次称重的全部结果，包括车号货物名称货运单位驾 驶员毛皮重净重等，并可打印多种格式的过磅码单具有多种查询功能。， 石灰石原料采用自卸式运输车进厂，经厂，存放在露天堆场内，再由装载机喂 入卸车坑，经振动给料机机喂入台型反击式破碎机中。 石灰石原料烘干及入库系统 设置电子汽车衡台，可有效计量石灰石原料来量，也可用于外卖石灰石 出厂的计可配备加热装置，防止物料的粘结。反击 式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。反击式破碎机主要用于石灰 石砂岩煤及水泥熟料等的粗中细碎。 工艺流程 石灰石由矿山开采，由汽车运输进反击式破碎机喂料尺 寸可过细碎用反击式破碎机的产品粒度小于。可以养活破碎级数， 简化生产流程结构简单，维修方便适应性强，尤其是对于中等硬度脆性物 料。反击式破碎机的进料溜槽和反击板时， 如要求的破碎比大，宜选用锤式和反击式破碎机。反击式破碎机能使物料多次受 到打击反击和互相撞击而破碎，因此它的破碎效率高，动力消耗低，产品粒度 均匀，破碎比大，般为左右，高的可达，粗碎用 库 破碎机的选型和破碎的工艺流程 破碎机的选型 破碎系统的进料最大块度与出料粒度之比，称为破碎系统的破碎比，它影 响到破碎段数的确定和破碎机的选型。按破碎系统要求的破碎比选择破碎机磨 提 升 机 型 叶轮式 微细分 级机 链 式 输 送 装 置 布 袋 除 尘 器 链 式 输 送 装 置 石灰石 粉成品 石 型反击式 破碎机 振动给 料机 提 升 机 布 袋 除 尘 器 石灰石 粉原料 库 皮 带 输 送 装 置 高压 型高 压微 粉高，维修量小。 工艺流程 本项目方案石灰石制粉系统的工艺流程参见石灰石制粉系统图，工艺 流程说明 总体工艺流程 石 灰 择 选用振动磨机的优点 吨产品电耗低与其它制粉设备相比，电耗可节约以上。 工艺环节简单占地面积小，采用密闭的连接，粉尘少，可靠性高。 产品粒度组成调整方便。 振动磨机可靠性吨辆，四班三运转生产。清理的灰在厂外就近堆存。另外，矿 山已配备吨电子汽车衡台，用于计量。 石灰石制粉系统 石灰石棚 在厂内设面积为的石灰石棚座，可贮石灰石约。 石灰石制粉设备选原料石灰石粉成品 灰损耗 合计合计 石灰石运输采用装载机直接从石灰石采场运至石灰石棚内。石灰石成品粉运 输采用罐装汽车直接从石灰石成品中间仓运走，经计算，本次设计将配备罐式汽 车载重吨原料石灰石粉成品 灰损耗 合计合计 石灰石运输采用装载机直接从石灰石采场运至石灰石棚内。石灰石成品粉运 输采用罐装汽车直接从石灰石成品中间仓运走，经计算，本次设计将配备罐式汽 车载重吨辆，四班三运转生产。清理的灰在厂外就近堆存。另外，矿 山已配备吨电子汽车衡台，用于计量。 石灰石制粉系统 石灰石棚 在厂内设面积为的石灰石棚座，可贮石灰石约。 石灰石制粉设备选择 选用振动磨机的优点 吨产品电耗低与其它制粉设备相比，电耗可节约以上。 工艺环节简单占地面积小，采用密闭的连接，粉尘少，可靠性高。 产品粒度组成调整方便。 振动磨机可靠性高，维修量小。 工艺流程 本项目方案石灰石制粉系统的工艺流程参见石灰石制粉系统图，工艺 流程说明 总体工艺流程 石 灰 石 型反击式 破碎机 振动给 料机 提 升 机 布 袋 除 尘 器 石灰石 粉原料 库 皮 带 输 送 装 置 高压 型高 压微 粉磨 提 升 机 型 叶轮式 微细分 级机 链 式 输 送 装 置 布 袋 除 尘 器 链 式 输 送 装 置 石灰石 粉成品 库 破碎机的选型和破碎的工艺流程 破碎机的选型 破碎系统的进料最大块度与出料粒度之比，称为破碎系统的破碎比，它影 响到破碎段数的确定和破碎机的选型。按破碎系统要求的破碎比选择破碎机时， 如要求的破碎比大，宜选用锤式和反击式破碎机。反击式破碎机能使物料多次受 到打击反击和互相撞击而破碎，因此它的破碎效率高，动力消耗低，产品粒度 均匀，破碎比大，般为左右，高的可达，粗碎用反击式破碎机喂料尺 寸可过细碎用反击式破碎机的产品粒度小于。可以养活破碎级数， 简化生产流程结构简单，维修方便适应性强，尤其是对于中等硬度脆性物 料。反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击 式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。反击式破碎机主要用于石灰 石砂岩煤及水泥熟料等的粗中细碎。 工艺流程 石灰石由矿山开采，由汽车运输进厂，存放在露天堆场内，再由装载机喂 入卸车坑，经振动给料机机喂入台型反击式破碎机中。 石灰石原料烘干及入库系统 设置电子汽车衡台，可有效计量石灰石原料来量，也可用于外卖石灰石 出厂的计量。可记录每次称重的全部结果，包括车号货物名称货运单位驾 驶员毛皮重净重等，并可打印多种格式的过磅码单具有多种查询功能。， 石灰石原料采用自卸式运输车进厂，经称重后卸至卸料间室内地下原 料斗。在地下料斗下设台振动给料机，将石灰石原料均匀稳定喂入台板链 斗式提升机，将石灰石原料提升至中间过渡仓中储存。 在中间过渡仓底设台空气炮，以便当原料发生堵料时通堵。 ， 为解决自卸车卸料料时的扬尘，在卸料房顶设有台脉冲布袋除尘器。 为解决石灰石原料入中间过渡仓时的扬尘及从中间过渡仓中所置换出 的含尘气体，在库顶设台脉冲布袋除尘器。, 在中间过渡仓顶设台重锤式探测料位计，可随时掌握在中间过渡仓内石 灰石原料的库存情况。, 主要设备技术参数 主要设备技术参数如下 带式输送机 给料机， 振动磨机，电机功率 石灰石储仓 在厂内设直径为的石灰石储仓只，每只储仓的几何容积为， 可储存石灰石约。每只石灰石储仓的锥斗部分设有气化板，另设空气电加热 器，用压缩空气对储仓锥斗部分进行气化，以利于仓中石灰石的流动。 每只储仓下设石灰石装车口个，下设散装头，般情况下通过散装头在仓 下直接装罐车外运同时在锥斗侧壁设袋装卸料口，储仓侧面设有打包机，以 方便业主外运石灰石粉料，除用罐车外也可打包外运，以满足不同用户的需要。 工作制度 石灰石制粉系统的工伯制度按四班三运转考虑，工作时间如下 系统出力日产量每班运行时间 套制粉系统 二套制粉系统 系统控制 石灰石制备系统采用可编程控制器程序控制 粉尘防治 为防止石灰石卸料时引起的粉尘污染环境，石灰石原料棚除进出口外四周封 闭。 石灰石粉制备及成品粉的输送均采用内循环的封闭系统，各栈桥面均设置水 冲洗装置，方便冲洗地面储仓下装车点设有反抽尘装置，可减少石灰石粉的撒 落。有关冲洗后污水的汇集处理方式见水工专业设计。 厂区动力系统 热水锅炉房 本厂设置热水锅炉房座，锅炉供加水温度为，主要供应综合楼采 暖系统以及浴室水水部接热交换系统。锅炉房安装锅炉台，锅炉容量为， 。 压缩空气站 压缩空气用于气力输送系统除尘器系统等。用气点对气源的品质有定要 求。为此，压缩空气必须经净化干燥处理。 压缩空气负荷及品质要求 压缩空气负荷列表如下 项目平均耗气量用气压力 输送系统 输送