大型水电铸锻件技术改造项目投资立项可行性研究报告.doc_中文版高速下载

制造方面，已基本掌握不锈钢材料的铸造技术，成功制造了 多件不锈钢产品。

并应用计算机三维温度场数值模拟和充型过程数值 模拟软件，开展预测铸件内部缩孔及疏松的倾向的研究，对铸造工艺 进行优化，并成功运用到三峡叶片的试制中，取得良好的效果。

中国重已掌握真空冶炼多包钢水真空合浇技术，年 月，中国重历时个小时钢水冶炼，通过三包钢水真空合浇， 次成功浇铸国内最大的冶炼钢锭，钢水总量吨。

它是中国重承 制的国家重点工程秦山核电二期万千瓦核反应堆压力容器核心锻 件之接管段所用钢锭。

中国重拥有的自由锻造水压机，配有锻造操 作机的自由锻造水压机等大型水压机，能生产骨干企业之，是我国民族工业的支柱企业。

在建厂期间就设计制造了我国第台初轧机吨 水压机。

两台巨人的诞生，开创了我国制造机械史上的新纪元。

中国重先后装备了以鞍钢本钢宝钢首钢的项重点建设项 目之。

于年破土动工，年建成投产的家重型装备制造 企业，是国家首批家大型试点企业集团之，国家户重点企 业之。

年，被国务院确定为涉及国家安全和国民经济命脉的 家特别重要国有定 和渠道另立项申请，不包括在本项目投资概算中。

专题攻关所需经费 还需国家相关部门在资金政策方面给予有力的支持。

企业的基本情况和承办条件 企业概况 中国重是我国五期间由原苏联援建控制多包合 浇工艺控制叶片下环热处理防变形研究铸造工艺及铸造变形控 制研究叶片型线检测研究叶片多轴数控加工技术等方面仍需组 织企业科研单位进行专题攻关。

专题攻关所需经费按国家有关规重根据水电大型铸锻 件的特殊技术要求，已经开始了低碳不锈钢材料冶炼技术铸造工 艺加工工艺等方面进行研究，也取得阶段性成果，掌握了低碳不锈 钢冶炼技术，但在低碳不锈钢的化学成分匹配和涉及面广，社会影响大，且大型水 电铸锻件国内仅仅处在研发试制阶段，尚无正式生产制造的业绩，建 议国家相关部门在资金政策以及依托工程方面给予必要的扶持。

虽然在九五十五期间，中国，具有特别重要的意义。

对降低水电站建设费用 抑止引进设备价格等方面具有举足轻重的作用。

本项目是以专业化生 产大型铸锻件为目标，技改方案合理，技改措施切实可行，社会效益 经济效益良好。

但本项目衡分析来看，项目有定的抗风险能力， 该项目是可行的。

大型铸锻件具有研发生产周期长投资大风险高经济 效益低的特点。

水电大型铸锻件能否国产化，对摆脱国外制约，实现 大型水电机组国产化 平均投资利税率 内部收益率所得税后 财务净现值所得税后万元 投资回收期所得税后年 贷款偿还期年 资产负债率 流动比率 速动比率 经敏感性分析和盈亏平 增量备注 主要数据 年产量 水电铸锻件 其它优质铸件 销售收入万元 利润总额万元 利税总额万元 固定资产原值万元 流动资金万元 二主要经济指标 平均投资利润率 申请国家补助 万元。

本项目经测算需流动资金万元，其中申请银行短期贷 款万元，企业自筹万元。

数据及指标见表。

表数据及指标表 序号项目名称单位无项目 达产年 有项目总量 达产年量，特别是提升大型铸锻件 专业制造能力和产品质量，增强企业的国际竞争力。

项目规划年增产大型铸锻件。

项目新增固定资产投资万元，其中企业自筹万 元由设备折旧解决申请银行贷款万元的被动局面。

对降低大型水电 站工程投资，提升大型水电站自我设计制造水平，社会效益经济效益 明显。

通过本次技术改造，将充分发挥中国重的综合优势，提 高企业重大技术装备的制造能力和产品质的要求，符合国家电力 工业产业技术发展及对重大技术装备的产业政策，符合国家振兴东北 老工业基地发展战略。

本项目实施后，可以实现大型水电机组国产化目 标，扭转水电大型铸锻件长期依赖进口 型关键设备，调整现有工艺，满足为代表的大型水电铸锻件 生产要求，提升大型铸锻件制造水平专业化生产能力的技术改造方 案，进行项目可行性研究。

主要结论 该项目符合国家重点技术改造项目套。

粗加工工部 新增主要工艺设备台。

编制研究工作的范围 本次可行性研究的范围是根据中国重十五发展规划 针对炼钢铸钢粗加工等方面的现状及存在问题，通过增添部分大 造，涉及炼钢分厂铸钢分厂粗加工工部。

项目改造主要 利用原有厂房，新增建筑面积，新增主要工艺设备台套。

其 中 炼钢分厂 新增主要工艺设备台套。

铸钢分厂 新增主要工艺设备台套造，涉及炼钢分厂铸钢分厂粗加工工部。

项目改造主要 利用原有厂房，新增建筑面积，新增主要工艺设备台套。

其 中 炼钢分厂 新增主要工艺设备台套。

铸钢分厂 新增主要工艺设备台套。

粗加工工部 新增主要工艺设备台。

编制研究工作的范围 本次可行性研究的范围是根据中国重十五发展规划 针对炼钢铸钢粗加工等方面的现状及存在问题，通过增添部分大 型关键设备，调整现有工艺，满足为代表的大型水电铸锻件 生产要求，提升大型铸锻件制造水平专业化生产能力的技术改造方 案，进行项目可行性研究。

主要结论 该项目符合国家重点技术改造项目的要求，符合国家电力 工业产业技术发展及对重大技术装备的产业政策，符合国家振兴东北 老工业基地发展战略。

本项目实施后，可以实现大型水电机组国产化目 标，扭转水电大型铸锻件长期依赖进口的被动局面。

对降低大型水电 站工程投资，提升大型水电站自我设计制造水平，社会效益经济效益 明显。

通过本次技术改造，将充分发挥中国重的综合优势，提 高企业重大技术装备的制造能力和产品质量，特别是提升大型铸锻件 专业制造能力和产品质量，增强企业的国际竞争力。

项目规划年增产大型铸锻件。

项目新增固定资产投资万元，其中企业自筹万 元由设备折旧解决申请银行贷款万元申请国家补助 万元。

本项目经测算需流动资金万元，其中申请银行短期贷 款万元，企业自筹万元。

数据及指标见表。

表数据及指标表 序号项目名称单位无项目 达产年 有项目总量 达产年 增量备注 主要数据 年产量 水电铸锻件 其它优质铸件 销售收入万元 利润总额万元 利税总额万元 固定资产原值万元 流动资金万元 二主要经济指标 平均投资利润率 平均投资利税率 内部收益率所得税后 财务净现值所得税后万元 投资回收期所得税后年 贷款偿还期年 资产负债率 流动比率 速动比率 经敏感性分析和盈亏平衡分析来看，项目有定的抗风险能力， 该项目是可行的。

大型铸锻件具有研发生产周期长投资大风险高经济 效益低的特点。

水电大型铸锻件能否国产化，对摆脱国外制约，实现 大型水电机组国产化，具有特别重要的意义。

对降低水电站建设费用 抑止引进设备价格等方面具有举足轻重的作用。

本项目是以专业化生 产大型铸锻件为目标，技改方案合理，技改措施切实可行，社会效益 经济效益良好。

但本项目涉及面广，社会影响大，且大型水 电铸锻件国内仅仅处在研发试制阶段，尚无正式生产制造的业绩，建 议国家相关部门在资金政策以及依托工程方面给予必要的扶持。

虽然在九五十五期间，中国重根据水电大型铸锻 件的特殊技术要求，已经开始了低碳不锈钢材料冶炼技术铸造工 艺加工工艺等方面进行研究，也取得阶段性成果，掌握了低碳不锈 钢冶炼技术，但在低碳不锈钢的化学成分匹配和控制多包合 浇工艺控制叶片下环热处理防变形研究铸造工艺及铸造变形控 制研究叶片型线检测研究叶片多轴数控加工技术等方面仍需组 织企业科研单位进行专题攻关。

专题攻关所需经费按国家有关规定 和渠道另立项申请，不包括在本项目投资概算中。

专题攻关所需经费 还需国家相关部门在资金政策方面给予有力的支持。

企业的基本情况和承办条件 企业概况 中国重是我国五期间由原苏联援建的项重点建设项 目之。

于年破土动工，年建成投产的家重型装备制造 企业，是国家首批家大型试点企业集团之，国家户重点企 业之。

年，被国务院确定为涉及国家安全和国民经济命脉的 家特别重要国有骨干企业之，是我国民族工业的支柱企业。

在建厂期间就设计制造了我国第台初轧机吨 水压机。

两台巨人的诞生，开创了我国制造机械史上的新纪元。

中国重先后装备了以鞍钢本钢宝钢首钢攀钢为代表的 各大钢铁工业基地以汽二汽为代表的各大汽车工业基地以镇 海齐鲁吉化辽化抚顺石化为代表的石油化工生产基地以东 北轻合金渤海铝为代表的各大有色金属工业基地以平朔准葛尔 安家岭为代表的各大型煤炭设备生产基地并为哈电上电东电配 套铸锻件。

自二十世纪八十年代，中国重通过联合设计合作生产引进 技术等途径，先后成功制造出热连轧机板坯连铸 机热冷连轧机立方米大型矿用挖掘机汽车覆盖生产 线中主要设备系列小松机械压力机立式弯板机大型热壁加 氢反应器和核电压力容器等先进产品，填补国内工业技术空 白多项，开发研制新产品项，使我国重型机械产品的制造达 到国际八十年代末期九十年代初期的先进水平。

近五十年来，中国重为国民经济建设提供了多万吨机械产 品，企业形成了以重型冶金机械轧制机械锻压机械矿山机械 石油化工设备大型铸锻件核电等大类数百种规格的产品。

已形 成从炼钢铸造锻造焊接热处理到机械加工装配检测等配 套齐全的技术手段和生产能力。