冷轧薄板工程项目可行性研究建议报告书.doc_中文版高速下载

根据生产计划由吊车将钢卷吊至推拉式酸洗机组的上料鞍座上， 钢卷经上料拆除捆带开卷对中矫头切头切角后，进入 酸洗槽进行盐酸酸洗，去除带钢表面的氧化铁皮再经冷热水漂 洗干燥切侧边切尾，最后根据需要涂油张力卷取卸卷 捆扎标志。

酸洗后的钢卷直接由吊车卸到轧机跨，存放在冷轧前 钢卷库。

在吊车吊运过程中，通过天车秤完成对钢卷的秤量。

酸洗后的钢卷直接由吊车吊到单机架可逆冷轧材率 钢卷酸损 切损废次 品 合计 推拉式酸洗机组 单机架可逆冷轧机 组 电解脱脂机组 罩式退火炉 平整机组 重卷机组 生产工艺流程 金期二期 原料钢种低碳软钢低合金钢 金属平衡 各机组金属平衡详见表。

表金属平衡表 机组名称 处理量 产品 金属损耗 机组 成用原料全部由市场采购，年需热轧卷约万， 热轧原料卷规格如下 带钢厚度 带钢宽度 钢卷内径 钢卷外径 钢卷单重 钢卷重量优质碳素结构钢冷轧钢带 低合金高强度结构钢 冷轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏 差 冷轧钢板和钢带 原料及金属平衡 原料 冷轧所 系列 低合金 产品标准 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带 碳素结构钢冷轧钢带 深冲压用冷轧薄钢板和钢带 号 宽度 厚度 合计 比例 合计 比例 钢种 类钢 系列 卷重期二期 钢卷单重期期 本产品方案主要建材市场，产品全部以卷状态交货。

详细产品大纲见表。

表产品大纲 序台万能轧辊磨床。

总规模含期达万 吨年。

产品方案 产品规格 厚度 宽度期 钢卷内径期二期 钢卷外径期最大二期最大 及相应的厂房和相应的公辅设施，年产量可达万吨。

二期新建 条的推拉式酸洗机组包括酸再生台辊单机架可逆冷轧机 条电解脱脂机组座全氢罩式退火炉台四辊单机架平整机组 条重卷拉矫机组要合理组 织。

轧钢工艺和设备 生产规模与产品方案 生产规模 本工程设计规模为年产万冷轧商品卷。

期已建成台 辊单机架可逆冷轧机座罩式炉条重卷机组，台工作辊磨床时的吊车 吨位，请定校核原有设计。

平整跨与原有罩式炉跨尽可能厂房共柱，可以节省柱子 墙皮，同时减少无效面积。

需要校核原有罩式炉厂房设计。

罩式炉跨和平整跨钢卷存放面积紧张，生产时系统按专业分别叙述如后。

有关问题说明 磨辊间布置在轧机跨，面积太小，同时影响酸洗后钢卷 库大小。

建议资金允许的情况下，建的磨辊间。

轧机跨和罩式炉跨新增吊车均大于原厂房设计火炉 单机架平整机组 重卷拉矫机组 上述设备相应的供配电，三电控制系统，电信，给排水，热力， 采暖通风，燃气，检化验，总图运输，土建，能源，环保，安全与 工业卫生，消防等。

各车间设施和 设计范围与内容 本设计范围为年产万冷轧薄板二期工程的主要工艺技术方 案，总图布置及相关辅助设施等。

设计内容包括 推拉式酸洗机组 单机架可逆冷轧机组 电解脱脂机组 罩式退台，用于冬季采 暖，媒介为热水，期机组加热采用电加热。

二期新建锅炉房。

运输条件 本工程原料成品的运输，全部为道路汽车运输。

生活办公楼建筑面积拟建建筑面积的综合办公楼。

站，本工程拟建空压站满足二期用 气。

④氧气车间内废品切割及设备维修用氧气拟用氧气瓶供应。

液化石油气工程内设备检修需用液化石油气拟用瓶装供应。

蒸汽现有锅炉房内有锅炉台，预留氨分解制取，用于罩式炉。

液氨分解 ，液氨成分纯度。

二期采用全氢罩式炉，氢气由拟建 设的电解水制氢站供应。

氮气由压缩空气变压吸附制取，考虑期 用氮气。

压缩空气期无空压站氨分解制取，用于罩式炉。

液氨分解 ，液氨成分纯度。

二期采用全氢罩式炉，氢气由拟建 设的电解水制氢站供应。

氮气由压缩空气变压吸附制取，考虑期 用氮气。

压缩空气期无空压站，本工程拟建空压站满足二期用 气。

④氧气车间内废品切割及设备维修用氧气拟用氧气瓶供应。

液化石油气工程内设备检修需用液化石油气拟用瓶装供应。

蒸汽现有锅炉房内有锅炉台，预留台，用于冬季采 暖，媒介为热水，期机组加热采用电加热。

二期新建锅炉房。

运输条件 本工程原料成品的运输，全部为道路汽车运输。

生活办公楼建筑面积拟建建筑面积的综合办公楼。

设计范围与内容 本设计范围为年产万冷轧薄板二期工程的主要工艺技术方 案，总图布置及相关辅助设施等。

设计内容包括 推拉式酸洗机组 单机架可逆冷轧机组 电解脱脂机组 罩式退火炉 单机架平整机组 重卷拉矫机组 上述设备相应的供配电，三电控制系统，电信，给排水，热力， 采暖通风，燃气，检化验，总图运输，土建，能源，环保，安全与 工业卫生，消防等。

各车间设施和系统按专业分别叙述如后。

有关问题说明 磨辊间布置在轧机跨，面积太小，同时影响酸洗后钢卷 库大小。

建议资金允许的情况下，建的磨辊间。

轧机跨和罩式炉跨新增吊车均大于原厂房设计时的吊车 吨位，请定校核原有设计。

平整跨与原有罩式炉跨尽可能厂房共柱，可以节省柱子 墙皮，同时减少无效面积。

需要校核原有罩式炉厂房设计。

罩式炉跨和平整跨钢卷存放面积紧张，生产时要合理组 织。

轧钢工艺和设备 生产规模与产品方案 生产规模 本工程设计规模为年产万冷轧商品卷。

期已建成台 辊单机架可逆冷轧机座罩式炉条重卷机组，台工作辊磨床 及相应的厂房和相应的公辅设施，年产量可达万吨。

二期新建 条的推拉式酸洗机组包括酸再生台辊单机架可逆冷轧机 条电解脱脂机组座全氢罩式退火炉台四辊单机架平整机组 条重卷拉矫机组台万能轧辊磨床。

总规模含期达万 吨年。

产品方案 产品规格 厚度 宽度期 钢卷内径期二期 钢卷外径期最大二期最大 卷重期二期 钢卷单重期期 本产品方案主要建材市场，产品全部以卷状态交货。

详细产品大纲见表。

表产品大纲 序号 宽度 厚度 合计 比例 合计 比例 钢种 类钢 系列 系列 低合金 产品标准 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带 碳素结构钢冷轧钢带 深冲压用冷轧薄钢板和钢带 优质碳素结构钢冷轧钢带 低合金高强度结构钢 冷轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏 差 冷轧钢板和钢带 原料及金属平衡 原料 冷轧所用原料全部由市场采购，年需热轧卷约万， 热轧原料卷规格如下 带钢厚度 带钢宽度 钢卷内径 钢卷外径 钢卷单重 钢卷重量期二期 原料钢种低碳软钢低合金钢 金属平衡 各机组金属平衡详见表。

表金属平衡表 机组名称 处理量 产品 金属损耗 机组 成材率 钢卷酸损 切损废次 品 合计 推拉式酸洗机组 单机架可逆冷轧机 组 电解脱脂机组 罩式退火炉 平整机组 重卷机组 生产工艺流程 金属流程 辽阳薄板有限公司冷轧项目建设项目的金属流程如图 图金属流程图 单位万吨 年 注实线为 单机架平整机组套 重卷拉矫机组套 万能磨床套 生产工艺流程 生产工艺流程框图见图。

接下页 热轧钢卷 上卷 开卷 带钢对中 切头切角 酸洗 漂洗 热风干燥 切边 切尾 检查 卷取 涂油 卸卷 人工打捆 称重 矫头 卸卷 电解脱脂机组 上卷 开卷 切头尾 焊接 浸洗 刷洗 电解脱脂 漂洗 卷取 矫头 冷轧 卸卷 人工打捆 称重 卸卷 入库 上卷 可逆冷轧机组 开卷 干燥 卷取 卸卷 人工打捆 入库 称重 翻卷 入中间库 接上页 捆扎 下卷 存入钢卷库 重卷拉矫机组上卷 涂油 分卷取样 检查 开卷 切头尾 矫头 卷取 卸卷 人工包装 捆扎称重 标志 入库 下卷平整机机组 翻卷 开卷 穿带 平整 卷取 除卷芯 卸卷 上卷 罩式退火炉 装炉 吹扫 通氢气 加热 保温 炉内冷却 存入钢卷库 吹扫 卸卷 切边 焊接 拉矫 预开卷 图冷轧商品卷生产工艺流程图 冷轧商品卷生产工艺描述 外购热轧钢卷由汽车运至本项目的原料钢卷库，用吊车卸下存 放。

根据生产计划由吊车将钢卷吊至推拉式酸洗机组的上料鞍座上， 钢卷经上料拆除捆带开卷对