30000吨食品级小苏打生产项目可行性研究建议报告书.doc免费在线阅读

我省卤水资源丰富，常德澧县益阳衡阳等地蕴藏巨大的地下卤水资源，且 卤水杂质含量低，质量较好。

卤水组成见表。

表天然卤水组成 成分 含量 利用卤水生产小苏打成本较其它方法低，卤水的价格为元，而工业 盐的价格在元吨，卤水含盐量为吨左右，成本差异显而易见。

用天然卤水直接法生产小苏打，是种工艺简单生产成本低的经济可行的盐卤 水利用方法。

卤水法生产工艺 以天然卤水为原料生产小苏打，是将卤水与农用碳酸氢铵进行复分解反应，利 用碳酸氢钠的溶解度较小直接从溶液中析出。

反应原理如下  离心分离出湿重碱含水的，经水洗分离干燥冷却包装即可 出厂。

小苏打生产母液处理 个日消耗卤水的小苏打厂产生的母液达到每天左右，生产小苏打 排出的母液于净化槽中净化除去后，经预热后进入三效蒸发器蒸发，浓缩到定 浓度后氯化钠析出，从末效的分盐罐中取出，取出的盐浆保温离心分离出氯化钠， 滤液进入结晶器，经外冷凝器循环冷却降温析出氯化铵，排仍然会造成浪费和环境污染，因此，采用全蒸发回收氯化铵氯化钠工艺，回收完全，无废液排出，彻底解决了环境污 染问题。

工艺流程 全蒸发回收氯化铵氯化钠工艺流程见图。

二工艺过程说明 法是将母液蒸发浓缩，利用氯化钠和氯化钠随温度变化关系不同而分步 析出，从而达到分离的目的。

卤水法生产小苏打过程中母液量以的速度增加，而冷冻法不能完 全回收母液中的氯化铵和氯化钠，如果外时析出的氯化铵，离心分离，然后再向母液中加入精盐进行盐析， 此时析出剩下的氯化铵，此法在联碱生产中应用非常成功。

本法要求体系的水循 环利用不得增加，因此，不能用于卤水法小苏打母液的处理。

蒸发分 成分 氯化铵的生产方法有两种方法冷冻法和蒸发法。

冷冻法般将冷析与盐析结合在起，具体方法是用冰盐水将母液冷却至 ，此苏打生产母液中氯化铵氯化钠回收工艺 卤水法生产小苏打的问题就是生产过程中将产生大量的母液，母液中含有氯化 铵氯化钠碳酸氢钠碳酸氢铵硫酸钠及少量硫酸钙硫酸镁，主要成分见 表。

表母液成 投资效益分析评价 投资回收期静态万元年万元 投资利润率万元万元 通过以上投资效果评价和盈亏平衡评价以及经营评价得出该项目的静态投资 回收期为年。

第二部分小销售价格税抵减后税率计算，每吨税元合计元。

投资收益预测 通过测算得出如下投资收益 年产量吨 单位产品全部成本元单位产品销价元 ④年销售收入万元 年创利税万元。

滤槽方形 反应槽圆形 洗涤池方形 厂房 合计 第三章市场分析 鉴于小苏打的广泛用途，国内市场目前消费量在吨年左右。

的全部成本构成为生产成本元吨固定费用元吨 税按收集料包 脉冲袋式除尘器 吸尘引风机 引进新工艺及不 可预见费 配套附属设备台套包括化验设备 合计 土建工程表万元名称规格单位数量备注 卤水贮槽圆或方 净化槽方形 过输送机台 流化床干燥机台 旋风分离器台 换热器 旋转卸料器 系统引风机台 水浴除尘器台离心机台 滚筒式冷却器 板框式过滤机 粉碎机 预热器 泵 袋式除尘器 螺旋输送机 旋风开发将对天然卤水资源开发利用起到良好的促进作用。

生产设备及土建工程 生产设备表万元 名称规格型号单位数量金额备注 立式燃煤热风炉台 烟气引风机台 空气过滤器台 系统鼓风机台 螺旋系统水量不断输入，因此不宜使用冷冻结晶法回收。

本技术设计采用三效全蒸发回收氯化铵氯化钠工艺，回收完全，无废液排出， 彻底解决了环境污染问题。

同时可以降低生产成本，提高经济效益。

因此，本方 法的成功氯化钠，造成巨大的浪费。

因此，如 何利用含氯化铵母液，防止环境污染是当前迫切需要解决的问题。

为了降低生产成本并避免环境污染，必须回收生产母液中的氯化铵和氯化钠， 由于母液含水量大，而且生产 。

部分企业直接将母液排入江河，大量的氯化铵溶液不经处理随 废水排放，不仅浪费资源，而且将给环境造成污染。

每排放母液将排掉氯化铵 离心分离出湿重碱含水的，经水洗分离干燥冷却包装即可 出厂。

小苏打生产母液处理 个日消耗卤水的小苏打厂产生的母液达到每天左右，生产小苏打 排出的母液，成分大体有 卤水法生产工艺 以天然卤水为原料生产小苏打，是将卤水与农用碳酸氢铵进行复分解反应，利 用碳酸氢钠的溶解度较小直接从溶液中析出。

反应原理如下  卤水法生产工艺 以天然卤水为原料生产小苏打，是将卤水与农用碳酸氢铵进行复分解反应，利 用碳酸氢钠的溶解度较小直接从溶液中析出。

反应原理如下  离心分离出湿重碱含水的，经水洗分离干燥冷却包装即可 出厂。

小苏打生产母液处理 个日消耗卤水的小苏打厂产生的母液达到每天左右，生产小苏打 排出的母液，成分大体有 。

部分企业直接将母液排入江河，大量的氯化铵溶液不经处理随 废水排放，不仅浪费资源，而且将给环境造成污染。

每排放母液将排掉氯化铵氯化钠，造成巨大的浪费。

因此，如 何利用含氯化铵母液，防止环境污染是当前迫切需要解决的问题。

为了降低生产成本并避免环境污染，必须回收生产母液中的氯化铵和氯化钠， 由于母液含水量大，而且生产系统水量不断输入，因此不宜使用冷冻结晶法回收。

本技术设计采用三效全蒸发回收氯化铵氯化钠工艺，回收完全，无废液排出， 彻底解决了环境污染问题。

同时可以降低生产成本，提高经济效益。

因此，本方 法的成功开发将对天然卤水资源开发利用起到良好的促进作用。

生产设备及土建工程 生产设备表万元 名称规格型号单位数量金额备注 立式燃煤热风炉台 烟气引风机台 空气过滤器台 系统鼓风机台 螺旋输送机台 流化床干燥机台 旋风分离器台 换热器 旋转卸料器 系统引风机台 水浴除尘器台离心机台 滚筒式冷却器 板框式过滤机 粉碎机 预热器 泵 袋式除尘器 螺旋输送机 旋风收集料包 脉冲袋式除尘器 吸尘引风机 引进新工艺及不 可预见费 配套附属设备台套包括化验设备 合计 土建工程表万元名称规格单位数量备注 卤水贮槽圆或方 净化槽方形 过滤槽方形 反应槽圆形 洗涤池方形 厂房 合计 第三章市场分析 鉴于小苏打的广泛用途，国内市场目前消费量在吨年左右。

的全部成本构成为生产成本元吨固定费用元吨 税按销售价格税抵减后税率计算，每吨税元合计元。

投资收益预测 通过测算得出如下投资收益 年产量吨 单位产品全部成本元单位产品销价元 ④年销售收入万元 年创利税万元。

投资效益分析评价 投资回收期静态万元年万元 投资利润率万元万元 通过以上投资效果评价和盈亏平衡评价以及经营评价得出该项目的静态投资 回收期为年。

第二部分小苏打生产母液中氯化铵氯化钠回收工艺 卤水法生产小苏打的问题就是生产过程中将产生大量的母液，母液中含有氯化 铵氯化钠碳酸氢钠碳酸氢铵硫酸钠及少量硫酸钙硫酸镁，主要成分见 表。

表母液成分 成分 氯化铵的生产方法有两种方法冷冻法和蒸发法。

冷冻法般将冷析与盐析结合在起，具体方法是用冰盐水将母液冷却至 ，此时析出的氯化铵，离心分离，然后再向母液中加入精盐进行盐析， 此时析出剩下的氯化铵，此法在联碱生产中应用非常成功。

本法要求体系的水循 环利用不得增加，因此，不能用于卤水法小苏打母液的处理。

蒸发法是将母液蒸发浓缩，利用氯化钠和氯化钠随温度变化关系不同而分步 析出，从而达到分离的目的。

卤水法生产小苏打过程中母液量以的速度增加，而冷冻法不能完 全回收母液中的氯化铵和氯化钠，如果外排仍然会造成浪费和环境污染，因此，采用全蒸发回收氯化铵氯化钠工艺，回收完全，无废液排出，彻底解决了环境污 染问题。

工艺流程 全蒸发回收氯化铵氯化钠工艺流程见图。

二工艺过程说明 母液于净化槽中净化除去后，经预热后进入三效蒸发器蒸发，浓缩到定 浓度后氯化钠析出，从末效的分盐罐中取出，取出的盐浆保温离心分离出氯化钠， 滤液进入结晶器，经外冷凝器循环冷却降温析出氯化铵，离心分离得产品湿铵， 滤液返回贮槽兑合，然后进入效再进行蒸发，基本实现无废液排放。

母液净化预热效蒸发二效蒸发三效蒸发 析盐析铵 农用氯化铵 铵 氯化钠 图氯化铵回收工艺流程三主要工艺控制条件略 四主要设备工作参数及材质要求 标准设备工作参数及材质要求见表，非标准设备工作参数及材质要求见表。

表标准设备览 编号名称工作参数材质要求备注 蒸发器 预热器 外冷器 旋液器 水喷射器 泵 水喷射器 离心泵略略 离心泵 盐浆泵 轴流泵离心机 管道 母液管 冷凝水管 蒸汽管 表非标准设备览 编号名称工作参数材质要求备注 净化器 冷凝水贮槽 保温槽略略 结晶器 稠厚器 贮槽 五经济效益分析 生产小苏打后的母液含氯化铵及其它物质，直接排放无法达到环保要求， 同时造成巨大损失，因此，必须进行处理。

采取三效蒸发回收氯化铵和氯化钠后不仅解决了环保问题，而且为企业增加了效益。

氯化铵的生产成本主要是蒸汽成 本和管理经费，无须原料成本，完全可以成为企业利润增长点。

该项目属环保项 目，还可以争取到政府的大力支持。

氯化铵生产经济效益分析见表。

表技术经济指标 序号指标名称计量单位指标备注 生产规模 日产量氯化铵 氯化钠 年工作日 年产值万元 原料消耗定额 小苏打母液废物利用 动力消