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着许 多质量问题,如年的全国铝合金建筑型材产品调查结果表 明,我国目前铝合金建材的表面处理工艺主要是阳极氧化和冷 封孔工艺方法与国外较先进的电喷漆和静电喷涂等工艺有定 的差距,还有待有关企业进步加大技术改造力度,采用先进工 艺提高产品质量,增强市场竞争力。


实践告诉我们,没有质量就 没有市场,就没有竞争力。


因此,我们应紧抓不放,切实把提高 质量放在紧要位置,瞄准国际先进水平,力争将我们的产品打入 国际市场。


依靠科技,不断开发新产品 只有紧紧依靠科学技术,才能不断开发出新产品新工艺, 才能使产品不断更新换代,永远处于领先地位只有紧紧依靠科 学,在产品的性能实用价值和节能降耗等方面多下功夫,才能 不断提高产品的高附加值和市场的占有率。


现在许多新产品亟待开发,如泡沫铝合金。


充分发挥现有设备的生产能力,有效提高生产效率 日本铝合金型材挤压工业发成规模生产 我国建筑铝型材生产厂家最大的特点就是小而多,生产分 散。


在多家企业中,生产能力万的仅有个, 总生产能力约万,占全国总产能的半,而产能在 万的却家也没有。


在所到 多万,但产量却远未达到设计生产能力水平,年铝建 材产量仅万左右,不及生产能力的二分之。


而美国有 多家铝型材厂,生产能力万,实际年产量就达多万 。


小企业多小型设备多,未能形材的生产设备和生产能力还是不 错的,但由于市场需求比较旺盛,发展速度过快,建筑铝型材在 些方面还存在许多弊端和问题。


生产能力大实际产量小 我国铝建材挤压机数量虽然在台以上,年生产能力达上都是引进的生产能力达万。


目前我国铝加工材料产量 中建筑铝型材所占比例最大,并在生产厂家数量挤压机数设 计生产能力三方面居世界第位。


铝建材生产中存在的问题 从总体上看,我国建筑铝型装饰用铝型材的发展是快的,尤 其是自年以后,中国又掀起股铝建材生产高潮,发展势头 更加迅猛。


目前我国铝型材生产企业已超过家,其中乡镇企 业私营企业占以上挤压机数量在台以上,以 发展时期,年短 短两三年时间内我国铝型材生产企业便由家猛然增至个 挤压机台数由台增加到台生产能力由万增加到 万产量由万上升到万,年平均增长率为 。


由此可见,我国建筑。


建筑铝型材企业也已开始向规模化发展。


这切都标志着我国建 筑铝型材生产已取得巨大进步,成果令人可喜。


我国建筑铝型材的现状 我国建筑铝型材的装备水平和生产能力 年代中期是中国铝建材生产大铝型材的产能产量都 得到大幅度的增加,已拥有批较大的骨干企业,具有现代化的 厂房和国际先进水平的生产设备,产品种类较全,形成了定的 规模,质量也不断得以改善,基本能满足国内各建筑工程的需要些宾馆商场及公共建筑开始大量采用铝型材, 从而使之迅速发展。


从年代初开始,尤为明显,成为铝加工工 业中支异军突起的生力军。


经过引进新设备新技术,加上 老企业挖潜改造和新厂的建设,我国建筑济建设的个重要增长点。


第三章市场分析 我国的建筑铝型材起步较晚,始于年。


在改革开放政策 和国民经济快速增长的推动下。


国内建筑市场迅速扩大,经济条 件不断改善,的重 要支柱产业,产业链条长,关联度高,辐射面广。


对当地产业结 构调整和经济协调发展意义重大。


同时,通过本项目的建设还对 项目区的经济发展和社会稳定有着深远的现实意义和作用,必将 成为项目区经经营是我国铝型材加工企业求得生存 和发展,保持竞争力的必要条件。


也是企业为铝门窗幕墙行业提 供优质产品流服务的基本保证。


项目建设必要性 本项目属于建材行业,是我国传统产业和现代产业相结合并产业化, 会带来巨大的效益。


广东铝工业路线图中列举了项有得研发的 养分技术,需要企业科研机构集中开展研发。


人才需求旺盛,高素质铝业人才的机遇。


依靠技术进步 技术创新,实行技术管理和国造船产量年载重吨,占 世界市场。


船舶夹板和船体上大量的壁板支撑件是高强韧 耐蚀铝合金材的潜在市场,据预测,年,此类型材的需求将 有大量增长。


多种铝业技术有待研发,每项技术的研发成功 铝合金型材,需求量达到万吨。


集装箱型材中国铝制集装箱 的用铝量已超过万吨,据预测,年集装箱铝型材需求量约 达到万吨左右。


散热器型材大截面薄壁散热器的需求量将 达到万吨。


船舶制造中铝合挤压材尚待开发, 市场潜力巨大。


交通运输业大量使用工业型材是拉动工业铝型材 快速增长的动力,世纪交通运输业发展的首选材料就是铝合金。


轨道交通城市交通快速客车轻轨列车使用中强韧耐蚀宽幅行业上用于制作建筑门窗和幕墙。


年中国总建筑面积亿 平方米,比年增长左右,中国建筑业使用铝合金门窗产 量约亿平方米左右,建筑幕墙每年竣工面积约万平方米。


新型建筑铝合金门窗逐年增加,建筑结构用铝行业上用于制作建筑门窗和幕墙。


年中国总建筑面积亿 平方米,比年增长左右,中国建筑业使用铝合金门窗产 量约亿平方米左右,建筑幕墙每年竣工面积约万平方米。


新型建筑铝合金门窗逐年增加,建筑结构用铝合挤压材尚待开发, 市场潜力巨大。


交通运输业大量使用工业型材是拉动工业铝型材 快速增长的动力,世纪交通运输业发展的首选材料就是铝合金。


轨道交通城市交通快速客车轻轨列车使用中强韧耐蚀宽幅 铝合金型材,需求量达到万吨。


集装箱型材中国铝制集装箱 的用铝量已超过万吨,据预测,年集装箱铝型材需求量约 达到万吨左右。


散热器型材大截面薄壁散热器的需求量将 达到万吨。


船舶制造中国造船产量年载重吨,占 世界市场。


船舶夹板和船体上大量的壁板支撑件是高强韧 耐蚀铝合金材的潜在市场,据预测,年,此类型材的需求将 有大量增长。


多种铝业技术有待研发,每项技术的研发成功并产业化, 会带来巨大的效益。


广东铝工业路线图中列举了项有得研发的 养分技术,需要企业科研机构集中开展研发。


人才需求旺盛,高素质铝业人才的机遇。


依靠技术进步 技术创新,实行技术管理和经营是我国铝型材加工企业求得生存 和发展,保持竞争力的必要条件。


也是企业为铝门窗幕墙行业提 供优质产品流服务的基本保证。


项目建设必要性 本项目属于建材行业,是我国传统产业和现代产业相结合的重 要支柱产业,产业链条长,关联度高,辐射面广。


对当地产业结 构调整和经济协调发展意义重大。


同时,通过本项目的建设还对 项目区的经济发展和社会稳定有着深远的现实意义和作用,必将 成为项目区经济建设的个重要增长点。


第三章市场分析 我国的建筑铝型材起步较晚,始于年。


在改革开放政策 和国民经济快速增长的推动下。


国内建筑市场迅速扩大,经济条 件不断改善,些宾馆商场及公共建筑开始大量采用铝型材, 从而使之迅速发展。


从年代初开始,尤为明显,成为铝加工工 业中支异军突起的生力军。


经过引进新设备新技术,加上 老企业挖潜改造和新厂的建设,我国建筑铝型材的产能产量都 得到大幅度的增加,已拥有批较大的骨干企业,具有现代化的 厂房和国际先进水平的生产设备,产品种类较全,形成了定的 规模,质量也不断得以改善,基本能满足国内各建筑工程的需要。


建筑铝型材企业也已开始向规模化发展。


这切都标志着我国建 筑铝型材生产已取得巨大进步,成果令人可喜。


我国建筑铝型材的现状 我国建筑铝型材的装备水平和生产能力 年代中期是中国铝建材生产大发展时期,年短 短两三年时间内我国铝型材生产企业便由家猛然增至个 挤压机台数由台增加到台生产能力由万增加到 万产量由万上升到万,年平均增长率为 。


由此可见,我国建筑装饰用铝型材的发展是快的,尤 其是自年以后,中国又掀起股铝建材生产高潮,发展势头 更加迅猛。


目前我国铝型材生产企业已超过家,其中乡镇企 业私营企业占以上挤压机数量在台以上,以 上都是引进的生产能力达万。


目前我国铝加工材料产量 中建筑铝型材所占比例最大,并在生产厂家数量挤压机数设 计生产能力三方面居世界第位。


铝建材生产中存在的问题 从总体上看,我国建筑铝型材的生产设备和生产能力还是不 错的,但由于市场需求比较旺盛,发展速度过快,建筑铝型材在 些方面还存在许多弊端和问题。


生产能力大实际产量小 我国铝建材挤压机数量虽然在台以上,年生产能力达到 多万,但产量却远未达到设计生产能力水平,年铝建 材产量仅万左右,不及生产能力的二分之。


而美国有 多家铝型材厂,生产能力万,实际年产量就达多万 。


小企业多小型设备多,未能形成规模生产 我国建筑铝型材生产厂家最大的特点就是小而多,生产分 散。


在多家企业中,生产能力万的仅有个, 总生产能力约万,占全国总产能的半,而产能在 万的却家也没有。


在所统计的台挤压机中,挤压力 的仅台,占总数的,在生产中普遍存在着小设 备干大规格产品的现象。


如按以往的惯例,生产全套系列铝 门窗型材必须用挤压机,而现在有的企业则是采用的 挤压机。


众多小而分散的企业各自为营各自为政,没有形成专 业化生产,更未能形成规模经济。


产品质量较差,存在诸多问题 近年来,建筑装饰用铝型材由于国内需求旺盛而增加很快, 大批生产厂蜂拥而上,遍地开花,其中有些厂技术基础薄弱,技 术水平低下,工艺落后,再加上管理未能及时跟上,致使出现了 产量上去了,质量却有些失控的现象,有部分产品存在着些质 量问题,如产品性能达不到规定要求,合金成份得不到保证根本 不是合金,型材表面清洁度差,氧化膜着色有缺陷,而氧 化膜厚度不合格则是最突出最普遍存在的问题。


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