工业园区天然气工程项目投资立项可行性研究报告.doc免费在线阅读

四损耗情况 该项目变压器损耗及线路输送损耗计算情况汇总，见下表 变压器电损及电线输送损失计算情况汇总表 表 年耗电量计算公式 变压器 空载损耗表示负载损耗表示变压 器的负载率运行时间负载运行时间 线路损耗 合计 五项目总耗电量 本项目总耗电量见表 项目总耗电量 表 项目 耗电量 万 设备年耗电量 总损耗 变压器损耗 线路损耗 总耗电量 第三章项目建设方案节能评估 第节项目主要生产系统节能评估 项目主要生产工艺流程 高中压调压站工艺流程 次高压管道来气进站后进入级汇管分两路调压天然气通过加气机向汽车充气。

第三节项目用能情况 项目能源消耗品种和数量 本项目涉及能耗有以下几种 工艺场站站内压降及中压管网压降 工艺设备的内漏和外漏安全放空 车充气的加气站。

主要工艺流程为进站天然气经过调压计量装置 通过干燥装置脱出水分经过缓冲罐进入压缩机，经压缩机压缩后， 然后经顺序控制盘控制，依次进入高中低压储气井中储存。

储 气井内的最高工作压力设计压力 顺序控制盘 额定最高工作压力设计压力 三主要工艺流程简述及主要设备表 加气标准站就是将管道天然气压缩后以方式给汽 工作压力设计压力 回收罐水容积 额定最高工作压力设计压力进站管道 额定工作压力设计压力 压缩机后管道 额定最高输出压力 压缩机处理量环境温度 前置干燥装置顺序控制盘 额定工作压力设计压力 处理量 缓冲罐水容积 额定最高该项目设计参数如下 高压储气井 额定工作压力设计压力。

加气机 额定工作压力设计压力 压缩机 压缩机最低高入口压力 压缩机上各个子工艺进行综 合的流程设计设备选型以及配管设计。

工艺设计规模 储气能力 加气能力二主要设计参数 根据汽车加气站工艺设备的技术，结合相关的标准与 规范，站工艺设计 设计内容及规模 工艺设计内容包括进站调压计量系统设于门站内天然气 进压缩机前的缓冲装置废气收集装置干燥装置压缩机加压系 统贮存装置汽车充装安全泄放等以如下所示 城区中压管网调压器个 设计压力，设计过流能力 进口压力范围，出口压力范围 调压器采用内装式消音器及紧急切断阀的自力式调压器。

四加气管道，向城市中压管网供气。

天然气高中压调压站工艺流程详见本项目高中压调压站工艺 流程图。

三主要设备确定 根据设计参数和拟定的工艺方案，结合现有成熟设备的型号， 对主要工艺设备确定计压力 进站次高压 中压出站管道 二工艺流程 次高压管道来气进站后进入级汇管分两路调压开备， 调压器后设计压力，汇入二级汇管，二级汇管引出路中压设计供气规模 根据用气量计算，确定本工程的高中压站设计供气规模如下 城区中压管网调压系统设计小时供气量为标准立 方米。

进站过滤计量系统设计小时供气量为标准立方米。

设量其它用气量确定。

其他气量包括管网的漏损量以及因发展过程中出现没有预料到 的新情况而产生的未预见量。

规划未预见量按总用气量的考虑。

三高中压调压站工艺方案及主要设备 设计参数 供气规模的确定 根据市工业园区天然气工程可行性研究报告，市工业 园区天然气工程用气量由居民用户用气量商业用户用气量工业 企业用气量汽车用气，南至濮范公路 以北米。

规划工业园区总面积为平方公里。

供气规模 根据市工业园区天然气工程可行性研究报告，地区 年高峰小时流量，年高峰小时流量， 见下表 技术方案 供气范围该工程的供气范围为市工业园区规划范围内的居民商业 工业企业及汽车用气。

工业园区规划范围西起东刘官寨东缘线至沙河寨线，东至 省道以西米，北起省道以南米资万元项目建设期 建设规模和内容 建设小时用气量为标准立方米的高中压调压站座及辅助设施 建设储气能力为加气能力为的加气站座 及辅助设施中压干支管。

二工艺技资万元项目建设期 建设规模和内容 建设小时用气量为标准立方米的高中压调压站座及辅助设施 建设储气能力为加气能力为的加气站座 及辅助设施中压干支管。

二工艺技术方案 供气范围该工程的供气范围为市工业园区规划范围内的居民商业 工业企业及汽车用气。

工业园区规划范围西起东刘官寨东缘线至沙河寨线，东至 省道以西米，北起省道以南米，南至濮范公路 以北米。

规划工业园区总面积为平方公里。

供气规模 根据市工业园区天然气工程可行性研究报告，地区 年高峰小时流量，年高峰小时流量， 见下表 供气规模的确定 根据市工业园区天然气工程可行性研究报告，市工业 园区天然气工程用气量由居民用户用气量商业用户用气量工业 企业用气量汽车用气量其它用气量确定。

其他气量包括管网的漏损量以及因发展过程中出现没有预料到 的新情况而产生的未预见量。

规划未预见量按总用气量的考虑。

三高中压调压站工艺方案及主要设备 设计参数 设计供气规模 根据用气量计算，确定本工程的高中压站设计供气规模如下 城区中压管网调压系统设计小时供气量为标准立 方米。

进站过滤计量系统设计小时供气量为标准立方米。

设计压力 进站次高压 中压出站管道 二工艺流程 次高压管道来气进站后进入级汇管分两路调压开备， 调压器后设计压力，汇入二级汇管，二级汇管引出路中压管道，向城市中压管网供气。

天然气高中压调压站工艺流程详见本项目高中压调压站工艺 流程图。

三主要设备确定 根据设计参数和拟定的工艺方案，结合现有成熟设备的型号， 对主要工艺设备确定如下所示 城区中压管网调压器个 设计压力，设计过流能力 进口压力范围，出口压力范围 调压器采用内装式消音器及紧急切断阀的自力式调压器。

四加气站工艺设计 设计内容及规模 工艺设计内容包括进站调压计量系统设于门站内天然气 进压缩机前的缓冲装置废气收集装置干燥装置压缩机加压系 统贮存装置汽车充装安全泄放等以上各个子工艺进行综 合的流程设计设备选型以及配管设计。

工艺设计规模 储气能力 加气能力二主要设计参数 根据汽车加气站工艺设备的技术，结合相关的标准与 规范，该项目设计参数如下 高压储气井 额定工作压力设计压力。

加气机 额定工作压力设计压力 压缩机 压缩机最低高入口压力 压缩机最高输出压力 压缩机处理量环境温度 前置干燥装置顺序控制盘 额定工作压力设计压力 处理量 缓冲罐水容积 额定最高工作压力设计压力 回收罐水容积 额定最高工作压力设计压力进站管道 额定工作压力设计压力 压缩机后管道 额定最高工作压力设计压力 顺序控制盘 额定最高工作压力设计压力 三主要工艺流程简述及主要设备表 加气标准站就是将管道天然气压缩后以方式给汽 车充气的加气站。

主要工艺流程为进站天然气经过调压计量装置 通过干燥装置脱出水分经过缓冲罐进入压缩机，经压缩机压缩后， 然后经顺序控制盘控制，依次进入高中低压储气井中储存。

储 气井内的天然气通过加气机向汽车充气。

第三节项目用能情况 项目能源消耗品种和数量 本项目涉及能耗有以下几种 工艺场站站内压降及中压管网压降 工艺设备的内漏和外漏安全放空设备检修放空清管 时排污和放空等天然气损耗 管网漏损检修时安全放空等天然气损耗。

场站设备耗水耗电耗热 值班人员耗气耗电耗水 输配系统利用燃气压能采用管道密闭输送，输配过程无其它能 耗，属于节能系统。

输配汽油。

从项目能源需求侧看，项目终端设备能源消耗主要有水泵电 机风机电机灯具和采暖设备。

项目能源流向，见下图。

项目能源流向图 二项目主要生产系统能耗情况 电 热 汽油 高压电机 风机照明等 建筑取暖 汽车该项目主要生产系统用电设备为压缩机电动机和前置干燥装 置，电机总装机容量为，其中台电机台，开 备，在用总装机容量为 该项目主要生产系统根据工艺要求采用变频恒压供气技术，变 频节能计算以年平均负荷率进行估算。

压缩机额定流量运行时，消耗功率为，当压缩机流 量运行时，对应实际消耗功率约。

按平均负荷率所对应的压缩机实际消耗功率计算本项目主 要生产系统能耗情况，见下表 项目主要生产系统能耗情况表 表 序号设备名称 台数 单台 功率 实际 功率年运行 时间 年耗电量 总台 数 工作 台数 备用 台数 主电动机 合计 三辅助和附属生产系统用能情况 辅助生产系统用能情况 辅助生产系统用能情况，见下表辅助生产系统用能情况表 表 序号设备名称 台数单台功率工作功率 年运行 时间 年耗电量 总台数工作 台数 备用 台数 直流屏 屏 空调 维修营业所 用电 变频低压电源 路灯 通风机 通风机 电动阀门 排水泵 起重设备 站房及配电 室照明 合计 附属生产系统用能情况 该项目采暖面积合计约为。

按照当地平均气温。

室外设计参数冬季室外采暖设计温度，室内设计参数为办公 室，楼梯间，泵房供热时间天计算泵站热负 荷维修营业所热负荷地下车库热负荷 供热总负荷为，采暖 期，全年耗热。

该项目配备台车辆，年行驶里程按计算，汽油单耗