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料浆粉料及配料用水的计量采用电子计量称或电子计量表，配料楼配料 浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制相结合。
浇注方式采用定点 浇注。
切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，最大切割尺寸，使用该 切割机组所建成的生产线达到当前国产设备同等规模的先进水平 蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坯体的进出釜时间，最大限度地利用 蒸压釜的生产能力。
三生产工艺流程简述 原材料储存及处理 粉煤灰砂石膏 采用粉煤灰砂与石膏混合制浆的工艺。
生产时，粉煤灰和石膏按定配比加入打浆池， 制成混合浆料。
在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。
再由渣浆泵泵入料浆储罐 内备用。
生石灰 块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。
块石灰经复摆式颚式破碎机 破碎后由斗式提升加气混凝土用铝粉膏标准。
三主要原材料来源及品质 重点调查湖南省及周边地区原材料的供应地点产品质量运输距离。
粉煤灰要求粉煤灰的品质指标如下含量大于含碳量小于。
汽规定。
水泥应符合现国家标准的或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
。
生石灰应符合硅酸盐建筑制品用生石灰标准。
石膏。
铝粉膏剂型应符合材料为粉煤灰砂水泥生石灰石膏铝粉膏等。
粉煤灰含碳量小于，粉煤灰中含量大于，烧失量，放射性应 符合规定。
砂含水量，含泥量，应符合率 投资回收期年不含建设期 第二章建厂条件及原材料要求 生产场地选址 生产场地应尽量傍河而建，尽量利用原有水陆运输条件，减少该项目的道路及码头投资 二原材料要求 生产所用原 年货物运输量万吨约 其中运入万吨约 运出万吨约 总投资万元 其中固定资产投资万元 流动资金万元 建设期利息万元 年销售收入万元 年总成本万元 年利税总额万元 投资利税干 铝粉膏 其他废机油等 年总耗电量万度约 年耗水量 年耗汽量吨煤 工厂总占地面积 建筑面积办公生活楼另计 设备总重量吨工艺设备 设备总功率工艺设备 术经济指标 序号指标名称单位指标值备注 生产规模合格产品粉煤灰加气砼砌块 年工作日天 粉煤灰 干 湿 含水率 石灰 水泥 石膏 上和胚体上的废料，次行自动去除。
由于是翻转臂自动伸出，收回。
这样，第减少人工 操作，第二节省了编组吊具吊运。
更方便了编组吊具的工作压力。
主要技术经济指标粉煤灰见表 表技，有传感器传递信号，同时去底边 翻转台开始工作，首先由翻转臂伸出，将放置在切割小车的胚体及地板托起，收回。
进行翻 转去底边，切割小车回位进行下次工作。
翻转完毕后，由自动机械手清除无论是黏在地板 了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板 的分离方式该机目前在国内外等多家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。
翻转去底边装置 该设备采用德国威翰技术，当切割小车到达相应位置以双小车置换切割，提高切割速度。
将不同的工作分解在不同的工位完成，从而使切 割机具有最为简单的结构及稳定的运行又因为采用翻转在空中翻转切割，以使切割钢丝 达到最短，以保证切割的精度，同时避免如下 分步式切割机 这是以威翰切割机为参考设计的新型切割机，该机能满足浇注周转的周期，并采用分步 式切割方式，纵向切割机才用国际先进工艺，以螺杆推送，气缸张紧装置。
保证切割精度更 高。
并模胚体，经顶推小车机构，次入釜。
节省人力，便于操作。
技术方案的论证 加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心由于本项目采用的模具，而要达 到年产万立方米时台浇注车就可以了。
切割机选型机能达到符合国家标准蒸压加气混凝土砌块对尺寸的要求，并能 进行企口及槽的铣削。
蒸压养护 采用双开门蒸压釜作为养成护设备，养护压力左右在编组区，采 用操作，把车摩擦行走可以实现单独行走，和联动行走。
不会有不良操作造成撞到正在 发气的模具，形成坏模。
。
切割 采用先进的空中翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机详见方案选择， 该切割，排出浇注后存 在的气泡，保证胚体的稳定发泡，发气。
浇注摆渡车行走至相应静停轨道位置后，摆渡车上 的摩擦行走机构，把该模具稳定的推入相应轨道。
接着有静养室摩擦行走装置，行走至相应 位置。
静停养护 配料系统由粉料电子秤浆料电子秤给料及输送设备和电控系统组成，采用自动控制 及手动控制两种方式控制。
。
浇注静停 浇注摆渡车采用定点浇注及热室静停工艺，浇注完毕后，震动排气装置工作， 配料系统由粉料电子秤浆料电子秤给料及输送设备和电控系统组成，采用自动控制 及手动控制两种方式控制。
。
浇注静停 浇注摆渡车采用定点浇注及热室静停工艺，浇注完毕后，震动排气装置工作，排出浇注后存 在的气泡，保证胚体的稳定发泡，发气。
浇注摆渡车行走至相应静停轨道位置后，摆渡车上 的摩擦行走机构，把该模具稳定的推入相应轨道。
接着有静养室摩擦行走装置，行走至相应 位置。
静停养护摩擦行走可以实现单独行走，和联动行走。
不会有不良操作造成撞到正在 发气的模具，形成坏模。
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切割 采用先进的空中翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机详见方案选择， 该切割机能达到符合国家标准蒸压加气混凝土砌块对尺寸的要求，并能 进行企口及槽的铣削。
蒸压养护 采用双开门蒸压釜作为养成护设备，养护压力左右在编组区，采 用操作，把车模胚体，经顶推小车机构，次入釜。
节省人力，便于操作。
技术方案的论证 加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心由于本项目采用的模具，而要达 到年产万立方米时台浇注车就可以了。
切割机选型如下 分步式切割机 这是以威翰切割机为参考设计的新型切割机，该机能满足浇注周转的周期，并采用分步 式切割方式，纵向切割机才用国际先进工艺，以螺杆推送，气缸张紧装置。
保证切割精度更 高。
并以双小车置换切割，提高切割速度。
将不同的工作分解在不同的工位完成，从而使切 割机具有最为简单的结构及稳定的运行又因为采用翻转在空中翻转切割，以使切割钢丝 达到最短，以保证切割的精度，同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板 的分离方式该机目前在国内外等多家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。
翻转去底边装置 该设备采用德国威翰技术，当切割小车到达相应位置，有传感器传递信号，同时去底边 翻转台开始工作，首先由翻转臂伸出，将放置在切割小车的胚体及地板托起，收回。
进行翻 转去底边，切割小车回位进行下次工作。
翻转完毕后，由自动机械手清除无论是黏在地板 上和胚体上的废料，次行自动去除。
由于是翻转臂自动伸出，收回。
这样，第减少人工 操作，第二节省了编组吊具吊运。
更方便了编组吊具的工作压力。
主要技术经济指标粉煤灰见表 表技术经济指标 序号指标名称单位指标值备注 生产规模合格产品粉煤灰加气砼砌块 年工作日天 粉煤灰 干 湿 含水率 石灰 水泥 石膏干 铝粉膏 其他废机油等 年总耗电量万度约 年耗水量 年耗汽量吨煤 工厂总占地面积 建筑面积办公生活楼另计 设备总重量吨工艺设备 设备总功率工艺设备 年货物运输量万吨约 其中运入万吨约 运出万吨约 总投资万元 其中固定资产投资万元 流动资金万元 建设期利息万元 年销售收入万元 年总成本万元 年利税总额万元 投资利税率 投资回收期年不含建设期 第二章建厂条件及原材料要求 生产场地选址 生产场地应尽量傍河而建，尽量利用原有水陆运输条件，减少该项目的道路及码头投资 二原材料要求 生产所用原材料为粉煤灰砂水泥生石灰石膏铝粉膏等。
粉煤灰含碳量小于，粉煤灰中含量大于，烧失量，放射性应 符合规定。
砂含水量，含泥量，应符合规定。
水泥应符合现国家标准的或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
。
生石灰应符合硅酸盐建筑制品用生石灰标准。
石膏。
铝粉膏剂型应符合加气混凝土用铝粉膏标准。
三主要原材料来源及品质 重点调查湖南省及周边地区原材料的供应地点产品质量运输距离。
粉煤灰要求粉煤灰的品质指标如下含量大于含碳量小于。
汽车运往 入厂内。
到厂价元吨。
水泥采用散装或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用散装水泥车运入厂内，到厂 价元吨。
生石灰采用附近窑厂生产的生石灰。
用汽车运入厂内，到厂价元吨。
石膏采用附近产石膏粉，品质指标含量，品质符合加气混凝土生产 要求。
汽车运入厂内，石膏到厂价为元吨。
铝粉膏品质符加加气混凝土生产线要求。
到厂价元吨。
稳泡剂在当地就近采购，生产正常后可以不用。
综合评价与结论 本项目建设工程总投资万元 项目投资利税率 项目投资回收期年不含建设期 上述主要技术经济指示达到本行业相同规模生产企业先进水平 粉煤灰砂加气混凝土砌块的原料来源稳定，生产工艺成熟，技术可靠，设备配套， 具有良好的市场销售前景，同时可节能保护耕地保护环境。
具有良好的企业经济效益和 社会效益环境效益，建议批准建设。
问题及建议 由于项目进度较紧，无法采集范围广泛的资料，本报告参考行业内般报价及平均指 标的调查数据作为计算依据 本项目的经济效益与生产规模密切相关，建议在该项目的建设过程中尽可能按设计规 模次建成，以减少建设时间的浪费 四建厂条件 供电电源 新建座变电站，由变电站变压后接线至新建加
30万立方粉煤灰加气混凝土砌块项目可行性研究建议报告书.doc免费在线阅读
