5千万粉煤灰烧结砖生产线项目可行性研究建议报告书.doc免费在线阅读

设计原则 本设计遵循适用坚固经济美观及技术先进的基本原则。

在满足生产工艺要求的前提下，结合建筑场地毗邻公 路场地开阔的特点，力求做到厂区分布合理，各部分联系顺畅，外观特征简洁明了内部空间功能与生产要求相符， 并设置良好的通风采光防潮劳动安全措施，创造良好的生产环境。

设计中采用经济合理的建筑结构方案，结 合当地建筑特点，最 气象条件 年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 最热月平均气温 最冷月平均气温 年平均降水量年平均大风日数级天 最大积雪厚度 最大冻土深度理 想。

塑性指数较高，有利于成型。

供电供水 厂区地形地貌拟建厂址选择电厂粉煤灰综合利用厂北侧，地形平坦。

厂区地质经勘察，场地稳定，地耐力高，未见地下水，适宜建筑。

详见地质勘察报告 黄土原材料试验结果说明黄土来源于，运输距离在公里以内，可保证本项目年以上的需用量。

块状物松 散干容重估计为。

塑性指数。

化学成分和矿物成分适合制砖要求，作为烧结粉煤灰砖的粘结剂较为感 性系数 干燥线收缩率 黄土 表黄土矿物成分测定结果 原料 伊蒙 混层 高 岭石 石英 微斜 长石 钠 长石 方 解石 铁白 云石 黄土 量 黄土 表黄土的物理性能 原料 名称 普氏成型 水分 可塑性 指数 干燥性能 临界含水率 干燥敏利。

若要实现全内燃 焙烧，在原料配制时，因原材料中所含热量不足，须掺入少量的原煤和煤矸石。

黄土 黄土呈灰黄色，块状物松散干容重为。

表黄土化学成分测定结果原料 烧 失干灰的 原因所致，利用新鲜干灰对混合物料的陈化十分有利，因此建议生产中尽可能直接使用电厂排出的干灰。

粉煤灰的发 热量可提供部分粉煤灰砖自身烧结的需要，使焙烧外加燃料量降低，对节约能源降低成本有，利于制品烧结含量较高，实际中应注意干燥制度的调节，避免泛白现象的出现，并应尽量避免 使用高硫煤来焙烧，干燥中尽量避免使用热烟气作为干燥介质。

矿物成分的氧化钙是由于取样时直接取的新鲜粉煤灰矿物成分测定结果 原料石英赤铁矿磁铁矿氧化钙非晶相未检出 粉煤灰 通过测试结果可知粉煤灰的化学成分和矿物成分均在制砖合适范围内，符合烧结粉煤灰砖要求。

其中含量大于 。

素限量标准检测，其结果为放射性核素限量指标符合建筑主体材料的要求，其产销与使用范围不 原料烧 失 量 粉煤 灰 受限制。

表原料入厂十分 便利。

粉煤灰化学成分见化验结果。

粉煤灰化学成分测定结果 粉煤灰发热量呈灰黑色，粉状物松散干容重估计为。

检的粉煤灰按照建 筑材料放射性核烧结粉煤灰砖的粘结料。

现对各种原材料分述如下。

粉煤灰 粉煤灰来自于自备电厂，排 放粉煤灰约年万吨，本生 产线可以综合利用约万 吨。

粉煤灰通过管线直接输 送本项目原料库，距离在 米左右， 土实心砖混合使用，其它类型的新型墙体材料很难占邻这市场。

综上所述，本产品将会有很好的市场前景，并有着很强的市场竞争能力。

第三章建设条件 原料性能该生产线原材料主要为粉煤灰黄土，其中黄土为宣传效应和外部环境由于国家给予的优惠税收政策，可使产品的成本降低环境和社会效益好，建筑开发 商及建筑设计部门认可该产品对于大量老房子维修翻新改造，该种产品可代替粘土实心砖继续使用，可与粘 于普通砖价格，但为了更好的反映 和评价该项目的抗风险能力，市场售价拟定为元块标砖。

该产品在市场上具有很强的竞争能力，其原因为有国家和当地政府部门制定的各种法规政策的扶持。

具有良好 的用工作。

根据目前 市场调查，普通烧结砖为元块。

拟建生产线的产品是有着广阔的市场销售前景，因为建筑市场上需要这类产 品，国家和地方政府的法令政策要求使用这类产品，预计高掺量粉煤灰砖价格应高万 块年，是当地最大的高掺量粉煤灰烧结砖企业，因而抢占市场的能力在当地也应是最强的，其产品完全可以辐射到周 边地区。

该项目的实施，会大力推动当地的墙体材料革新和建筑节能工作以及工业废渣的综合利用万 块年，是当地最大的高掺量粉煤灰烧结砖企业，因而抢占市场的能力在当地也应是最强的，其产品完全可以辐射到周 边地区。

该项目的实施，会大力推动当地的墙体材料革新和建筑节能工作以及工业废渣的综合利用工作。

根据目前 市场调查，普通烧结砖为元块。

拟建生产线的产品是有着广阔的市场销售前景，因为建筑市场上需要这类产 品，国家和地方政府的法令政策要求使用这类产品，预计高掺量粉煤灰砖价格应高于普通砖价格，但为了更好的反映 和评价该项目的抗风险能力，市场售价拟定为元块标砖。

该产品在市场上具有很强的竞争能力，其原因为有国家和当地政府部门制定的各种法规政策的扶持。

具有良好 的宣传效应和外部环境由于国家给予的优惠税收政策，可使产品的成本降低环境和社会效益好，建筑开发 商及建筑设计部门认可该产品对于大量老房子维修翻新改造，该种产品可代替粘土实心砖继续使用，可与粘 土实心砖混合使用，其它类型的新型墙体材料很难占邻这市场。

综上所述，本产品将会有很好的市场前景，并有着很强的市场竞争能力。

第三章建设条件 原料性能该生产线原材料主要为粉煤灰黄土，其中黄土为烧结粉煤灰砖的粘结料。

现对各种原材料分述如下。

粉煤灰 粉煤灰来自于自备电厂，排 放粉煤灰约年万吨，本生 产线可以综合利用约万 吨。

粉煤灰通过管线直接输 送本项目原料库，距离在 米左右，原料入厂十分 便利。

粉煤灰化学成分见化验结果。

粉煤灰化学成分测定结果 粉煤灰发热量呈灰黑色，粉状物松散干容重估计为。

检的粉煤灰按照建 筑材料放射性核素限量标准检测，其结果为放射性核素限量指标符合建筑主体材料的要求，其产销与使用范围不 原料烧 失 量 粉煤 灰 受限制。

表粉煤灰矿物成分测定结果 原料石英赤铁矿磁铁矿氧化钙非晶相未检出 粉煤灰 通过测试结果可知粉煤灰的化学成分和矿物成分均在制砖合适范围内，符合烧结粉煤灰砖要求。

其中含量大于 。

，利于制品烧结含量较高，实际中应注意干燥制度的调节，避免泛白现象的出现，并应尽量避免 使用高硫煤来焙烧，干燥中尽量避免使用热烟气作为干燥介质。

矿物成分的氧化钙是由于取样时直接取的新鲜干灰的 原因所致，利用新鲜干灰对混合物料的陈化十分有利，因此建议生产中尽可能直接使用电厂排出的干灰。

粉煤灰的发 热量可提供部分粉煤灰砖自身烧结的需要，使焙烧外加燃料量降低，对节约能源降低成本有利。

若要实现全内燃 焙烧，在原料配制时，因原材料中所含热量不足，须掺入少量的原煤和煤矸石。

黄土 黄土呈灰黄色，块状物松散干容重为。

表黄土化学成分测定结果原料 烧 失 量 黄土 表黄土的物理性能 原料 名称 普氏成型 水分 可塑性 指数 干燥性能 临界含水率 干燥敏感 性系数 干燥线收缩率 黄土 表黄土矿物成分测定结果 原料 伊蒙 混层 高 岭石 石英 微斜 长石 钠 长石 方 解石 铁白 云石 黄土 黄土原材料试验结果说明黄土来源于，运输距离在公里以内，可保证本项目年以上的需用量。

块状物松 散干容重估计为。

塑性指数。

化学成分和矿物成分适合制砖要求，作为烧结粉煤灰砖的粘结剂较为理 想。

塑性指数较高，有利于成型。

供电供水 厂区地形地貌拟建厂址选择电厂粉煤灰综合利用厂北侧，地形平坦。

厂区地质经勘察，场地稳定，地耐力高，未见地下水，适宜建筑。

详见地质勘察报告 气象条件 年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 最热月平均气温 最冷月平均气温 年平均降水量年平均大风日数级天 最大积雪厚度 最大冻土深度 供电 厂区供电由电厂专用线路供给，由变电所低压开关柜引出低压电缆经电缆沟送至各车间非标控制柜，车间非控制柜为 各用电设备提供电源。

生产生活及消防用水和用电由企业供给，十分便利。

第四章生产工艺和设备选型 生产工艺该项目以粉煤灰为主要原料及内燃料，黄土为粘结料，生产烧结砖普通砖和空心 练泥机 双级真空挤砖机 自动切条机 自动切坯机 分坯运坯机 人工码干燥车工艺方案说明 该生产线利用粉煤灰黄土生产烧结粉煤灰砖，设计产量大，机械化自动化程度较高，技术水平先进。

工艺设备选 择经济合理，既能保证产量，又能保证良好的产品质量。

干燥与焙烧采用二次码烧工艺。

干燥室采用内宽米的小 断面隧道式干燥方式，生产线采用条干燥室，门三心拱轮窑。

干燥热源利用轮窑焙烧的余热，通过调节系统自 动调节送风温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。

干燥好的砖坯由人工卸下干燥车，再由人工码入轮窑。

采用轮窑内 燃烧工艺，主要热源来自砖坯内燃料。

按拟定的原料配比，由加入到原料中的粉煤灰所含热量来满足内燃烧砖工艺要 求。

轮窑设有排烟系统循环系统余热系统冷却系统，保证了烧成质量。

工艺设备选型 该生产线从原料运输处理成型干燥码窑车焙烧等工序实现了机械化作业，局部工序实现自动化作业，整条 生产线经济适