5千吨熟料水泥余热发电项目可行性研究建议报告书.doc免费在线阅读

水泥生产线采用旋风预热器带分解炉的低热耗烧成系统， 水泥生产线窑尾级筒出口废气温度设计，炉排烟温度按 设计。

炉形式的确定 炉有两种布置形式种为卧式，另种为立式。

卧式炉主要特点是由于换热管采用悬挂式布置，不易积灰，清灰容 易，换热效果稳定，锅炉内部按顺序前后布置过热器蒸发器和省煤器。

卧式炉的缺点是占地面积大尤其对已有的生产线加余热锅炉系统 不方便，布置困难。

锅炉投影面积大，造成粉尘落点分散，般要通过拉 链机集中输送，由于拉链机产过程中产生的余热回收得以 利用发电，不仅使能源得到综合利用，而且发的电量用于生产，实现节能 降耗，增加经济效益，减轻对环境的污染。

项目的建设是建设节约型社会的需要 国务院最近下发的关于余热发电系统，年发电量为 万，扣除自用电外年可供电量万，按火电发电厂发电效 率为标准煤计，年节约标准煤，同时可减少排放 量。

因此通过本项目的建设，使水泥熟料生装置，在生产过程中有大 量的热能产生，目前这部分热能没被利用，大量的余热白白损失。

按照目 前国内水泥熟料生产能力的企业，在不影响水泥生产线正常工作 的前提下，可配套建设装机容量的纯低温量能源的 浪费。

通过安装余热回收发电系统，将这部分热能转化为电能，这种发电 方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本又低，经济效益十 分显著。

公司已经建成投产了水泥熟料分 解系统，生产过程中窑尾预热器和窑头熟料冷却机会产生大量的中低温 余热，这部分余热除了部分用于烘干原料煤以外，仍然排掉了大量的中 低温废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的，造成大干法水泥生 产余热发电。

因此该项目的建设是国家重点鼓励发展的项目，符合国家 相关的产业政策。

项目的建设有利于节约能源，保护环境 目前国内鼓励发展的新型干法水泥生产工艺，烧成系统采用了窑外工程。

同时该项目建 设符合国家产业结构调整指导目录年本中第二十六款环境保 护与资源节约综合利用第和条节能节水环保及资源综合利 用等技术开发应用及设备制造日产吨及以上熟料新型公司依 据公司的产品生产情况，在水泥熟料装置中装设余热回收系统和发电机组， 实现能源综合利用，增加企业经济实力。

本项目的建设属于节能中长期 专项规划中节能重点领域和重点工程余热余压利用重点 节能工程包括节约和替代石油燃煤工业锅炉窑炉改造区域热电 联产余热余压利用电机系统节能能量系统优化建筑节能绿色照 明政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设工程等。

国家发展和改革委员会制定了第个节能中长期专项规划，规划中提出 了十大重点节能工程，并对实施工作进行具体部署。

通过实施十大重点节 能工程，十五期间将实现节约亿吨标准煤的节能目标。

十大 节能是我国经济和社会发展的项长远战略方针，也是当前项极为 紧迫的任务。

为推动全社会开展节能降耗，缓解能源瓶颈制约，建设节能 型社会，促进经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会的宏伟目标，境造成定的污染。

依据目前国内水泥生产企业的运作方式 和国家有关政策，经过公司研究决定新上余热发电装置，来降低企业生产 成本，提高企业的经济实力。

二建设必要性 项目的建设符合国家产业政策低排烟温度和排尘浓度，减轻热污染 和环境污染。

公司是以生产水泥熟料为主导的水泥生产企业，现公司生产能力 为水泥熟料，每天有大量的余热被白白损失，大量的排入大气 中，对当地环电装置，取得了相当成功的经验 和较好的经济效益。

不仅使水泥生产线产生的废热资源转化为电能，使其 变废为宝，降低水泥生产成本和提高企业的经济效益，有利缓解水泥制造 企业生产用电的紧张形势，而且可降目。

在国家政策的鼓励下， 国内许多水泥制造企业如海螺集团宁国水泥厂广西鱼峰水泥厂浙江 长兴煤山众盛建材有限公司浙江三狮水泥股份有限公司等针对水泥生产 过程中产生的余热，建设了纯低温余热发的低温废气，余热白 白损失了，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的，进步充分利用 这些中低品位的余热是节约能源减少温室气体排放的关键。

国家也出台 了系列优惠政策鼓励发展余热余压综合利用项的重大技术 政策，合理的综合利用现有的宝贵资源是我国确保经济可持续发展的关键。

在窑外分解新型干法水泥生产工艺中，窑尾预热器和窑头熟料冷却机的废 气除了部分用于烘干原料煤以外，仍然排掉了大量的的重大技术 政策，合理的综合利用现有的宝贵资源是我国确保经济可持续发展的关键。

在窑外分解新型干法水泥生产工艺中，窑尾预热器和窑头熟料冷却机的废 气除了部分用于烘干原料煤以外，仍然排掉了大量的低温废气，余热白 白损失了，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的，进步充分利用 这些中低品位的余热是节约能源减少温室气体排放的关键。

国家也出台 了系列优惠政策鼓励发展余热余压综合利用项目。

在国家政策的鼓励下， 国内许多水泥制造企业如海螺集团宁国水泥厂广西鱼峰水泥厂浙江 长兴煤山众盛建材有限公司浙江三狮水泥股份有限公司等针对水泥生产 过程中产生的余热，建设了纯低温余热发电装置，取得了相当成功的经验 和较好的经济效益。

不仅使水泥生产线产生的废热资源转化为电能，使其 变废为宝，降低水泥生产成本和提高企业的经济效益，有利缓解水泥制造 企业生产用电的紧张形势，而且可降低排烟温度和排尘浓度，减轻热污染 和环境污染。

公司是以生产水泥熟料为主导的水泥生产企业，现公司生产能力 为水泥熟料，每天有大量的余热被白白损失，大量的排入大气 中，对当地环境造成定的污染。

依据目前国内水泥生产企业的运作方式 和国家有关政策，经过公司研究决定新上余热发电装置，来降低企业生产 成本，提高企业的经济实力。

二建设必要性 项目的建设符合国家产业政策 节能是我国经济和社会发展的项长远战略方针，也是当前项极为 紧迫的任务。

为推动全社会开展节能降耗，缓解能源瓶颈制约，建设节能 型社会，促进经济社会可持续发展，实现全面建设小康社会的宏伟目标， 国家发展和改革委员会制定了第个节能中长期专项规划，规划中提出 了十大重点节能工程，并对实施工作进行具体部署。

通过实施十大重点节 能工程，十五期间将实现节约亿吨标准煤的节能目标。

十大重点 节能工程包括节约和替代石油燃煤工业锅炉窑炉改造区域热电 联产余热余压利用电机系统节能能量系统优化建筑节能绿色照 明政府机构节能以及节能监测和技术服务体系建设工程等。

公司依 据公司的产品生产情况，在水泥熟料装置中装设余热回收系统和发电机组， 实现能源综合利用，增加企业经济实力。

本项目的建设属于节能中长期 专项规划中节能重点领域和重点工程余热余压利用工程。

同时该项目建 设符合国家产业结构调整指导目录年本中第二十六款环境保 护与资源节约综合利用第和条节能节水环保及资源综合利 用等技术开发应用及设备制造日产吨及以上熟料新型干法水泥生 产余热发电。

因此该项目的建设是国家重点鼓励发展的项目，符合国家 相关的产业政策。

项目的建设有利于节约能源，保护环境 目前国内鼓励发展的新型干法水泥生产工艺，烧成系统采用了窑外分 解系统，生产过程中窑尾预热器和窑头熟料冷却机会产生大量的中低温 余热，这部分余热除了部分用于烘干原料煤以外，仍然排掉了大量的中 低温废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的，造成大量能源的 浪费。

通过安装余热回收发电系统，将这部分热能转化为电能，这种发电 方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，发电成本又低，经济效益十 分显著。

公司已经建成投产了水泥熟料装置，在生产过程中有大 量的热能产生，目前这部分热能没被利用，大量的余热白白损失。

按照目 前国内水泥熟料生产能力的企业，在不影响水泥生产线正常工作 的前提下，可配套建设装机容量的纯低温余热发电系统，年发电量为 万，扣除自用电外年可供电量万，按火电发电厂发电效 率为标准煤计，年节约标准煤，同时可减少排放 量。

因此通过本项目的建设，使水泥熟料生产过程中产生的余热回收得以 利用发电，不仅使能源得到综合利用，而且发的电量用于生产，实现节能 降耗，增加经济效益，减轻对环境的污染。

项目的建设是建设节约型社会的需要 国务院最近下发的关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知 中，要求国务院各有关部门各级人民政府要坚持资源开发与节约并重， 把节约放在首位的方针，紧紧围绕实现经济增长方式的根本性转变，以提 高资源利用效率为核心，以节能节水节材节地资源综合利用和发 展循环经济为重点，加快结构调整，推进技术进步，完善政策措施，强化 节约意识，尽快建立健全促进节约型社会建设的体制和机制，逐步建立节 约型的增长方式和消费模式，以资源的高效和循环利用，促进经济社会可 持续发展。

能源是企业发展运营的必要条件，并且是经济发展的基本条件之， 我国是世界上资源严重缺乏国家之。

由于我国起点低，生产技术落后， 过去是走着粗放型高能耗的发展之路，随着经济发展和城市化进程的加 快，资源短缺成为制约经济发展的瓶颈，国家和企业均认识到这点，经 济的发展已由过去的粗放型经济向集约型经济转变，提出了建设经济节约 型社会和环境友好型社