循环流化床锅炉、余热余压利用及电机系统节能技术改造项项目投资立项可行性研究报告.doc免费在线阅读

附图二溶出工段新流程 注双实线为新增管道， 虚线为技改后不用的管道。

乏 汽 原矿浆 预脱硅槽 隔膜泵 级加热套 脱硅罐 级熔盐加热套 溶出停留罐 级矿浆自蒸发器 级矿浆自蒸发器 稀释槽 稀释泵 溶出后槽 分离沉降槽 锅炉来新蒸汽 熔盐罐 熔盐泵 熔盐炉 脱钛罐 新蒸汽 熔盐 冷凝水槽 系列高效汽水加热器 热水泵 热水槽 洗涤沉降槽 熔盐回流 乏 汽 乏 汽 图溶出工段改造后流程图 高效汽水加热器原理 高效汽水加热器是种新型的汽水直混型加热装臵，用于氧 化铝行业赤泥洗涤硅渣洗涤氢氧化铝洗涤等工序，用于乏汽回收 为赤泥洗涤提供热水。

高效汽水加热器适用于工艺生产中外排低压乏汽的回收，然 后用各种常温水来吸收外排低压升。

目前锅炉的分离返料系 统目前存在较大的问题，第，分离返料效果差返料量不足，现 有的形返料阀的可控性太差，不能有效将分离的灰量及时返回 炉膛组织有效燃烧，不能实现返料的自平衡，影响当锅炉在左右的负荷运行段 时间后返料系统就无法投入运行，此时炉膛出口温度为左右， 使得锅炉的飞灰含炭量高，导致锅炉运行热效率低。

从运行中发现炉 膛出口温度增加的同时，锅炉的出力就上水万吨 从上表可以看出，由于锅炉为低倍率循环流化床锅炉，设备技术 老化，实际热效率较低，煤耗高，主要存在以下问题 锅炉自运行以来，当锅炉以额定负荷以上运行时， 炉膛出口温度在度 设计效率 表年锅炉运行综合指标 运行综合指标年 锅炉年运行时间 年产蒸汽量 综合煤低位发热值 锅炉平均热效率 消耗总量 煤万吨 低倍率循环流化床锅炉。

锅炉参数如下 锅炉名称低倍率循环流化床锅炉 锅炉型号Ⅱ 额定蒸发量 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 给水温度 排烟温年全年生产冶金级氧化铝 万吨。

项目拟采用的节能技术措施 项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装臵 循环流化床锅炉存在的问题及改造方案 重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司现有台湘潭锅炉厂生产的 蒸 汽 注配备率安装数应装数完好率完好数安装数。

项目实施前产品种类数量和统计方法 根据公司入库成品统计，公司 煤 水 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 实 装 数 配 备 率 完 好 率 配 备 率 完 好 率 台台台台台台 电 表能源计量器具汇总表 序 号 能 源 计 量 类 别 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级综合 应 装 数 实 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 实 装 备率为，蒸汽配备率为。

详见表能源计量器具 汇总表。

由于公司主要用能设备均在可考核的用能单位内，按照 用能单位能源计量器具配备和管理通则可不再单 独配备能源计量仪表。

完善，管理比较粗放。

目前重庆鼎泰拓源氧化铝公司的能源计量管理工作主要由公司 装备能源部负责，计量体系由电煤水蒸汽四部分组成。

通过统计计算，企业能源计量器具的煤电配备率为， 水配 价个企业管理水平的项重要标志。

在计量仪表管理方面，重庆鼎 泰拓源氧化铝开发有限公司对生产用电二级的计量仪表配备完 善煤蒸汽水的级计量器具配备满足规定要求，二三级计量 还有待业实现科学管理的基础性工作，没有完整的计量器 煤仓锅炉炉膛细灰分离器省煤器 烟囱水膜除尘器 电收尘空气预热器 炉渣水泥厂 具配备，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据，它也是评下 表年公司产能和能源消耗数据表 项目 年用煤量年用电量产品产量合计 万万万 年 折标系数 折合标煤 项目实施前能源计量措施 能源计量是企，分两期实施，期 总投资亿元，设计规模为万吨年。

公司于年开始进行 节能技改，根据节能项目节能量审核指南，以技改前年能耗统 计数据作为节能量审核的基础数据，年公司产能和能源消耗数 据如 化床锅炉系统工作流程图如下 图锅炉系统流程图 项目实施前消耗的能源种类数量 公司氧化铝生产采用拜尔法生产工艺，公司设备先进，技术力量 雄厚，冶金级砂状氧化铝设计产能为万吨年， 化床锅炉系统工作流程图如下 图锅炉系统流程图 项目实施前消耗的能源种类数量 公司氧化铝生产采用拜尔法生产工艺，公司设备先进，技术力量 雄厚，冶金级砂状氧化铝设计产能为万吨年，分两期实施，期 总投资亿元，设计规模为万吨年。

公司于年开始进行 节能技改，根据节能项目节能量审核指南，以技改前年能耗统 计数据作为节能量审核的基础数据，年公司产能和能源消耗数 据如下 表年公司产能和能源消耗数据表 项目 年用煤量年用电量产品产量合计 万万万 年 折标系数 折合标煤 项目实施前能源计量措施 能源计量是企业实现科学管理的基础性工作，没有完整的计量器 煤仓锅炉炉膛细灰分离器省煤器 烟囱水膜除尘器 电收尘空气预热器 炉渣水泥厂 具配备，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据，它也是评 价个企业管理水平的项重要标志。

在计量仪表管理方面，重庆鼎 泰拓源氧化铝开发有限公司对生产用电二级的计量仪表配备完 善煤蒸汽水的级计量器具配备满足规定要求，二三级计量 还有待完善，管理比较粗放。

目前重庆鼎泰拓源氧化铝公司的能源计量管理工作主要由公司 装备能源部负责，计量体系由电煤水蒸汽四部分组成。

通过统计计算，企业能源计量器具的煤电配备率为， 水配备率为，蒸汽配备率为。

详见表能源计量器具 汇总表。

由于公司主要用能设备均在可考核的用能单位内，按照 用能单位能源计量器具配备和管理通则可不再单 独配备能源计量仪表。

表能源计量器具汇总表 序 号 能 源 计 量 类 别 Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级综合 应 装 数 实 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 实 装 数 配 备 率 完 好 率 应 装 数 实 装 数 配 备 率 完 好 率 配 备 率 完 好 率 台台台台台台 电 煤 水 蒸 汽 注配备率安装数应装数完好率完好数安装数。

项目实施前产品种类数量和统计方法 根据公司入库成品统计，公司年全年生产冶金级氧化铝 万吨。

项目拟采用的节能技术措施 项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装臵 循环流化床锅炉存在的问题及改造方案 重庆鼎泰拓源氧化铝开发有限公司现有台湘潭锅炉厂生产的 低倍率循环流化床锅炉。

锅炉参数如下 锅炉名称低倍率循环流化床锅炉 锅炉型号Ⅱ 额定蒸发量 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度 给水温度 排烟温度 设计效率 表年锅炉运行综合指标 运行综合指标年 锅炉年运行时间 年产蒸汽量 综合煤低位发热值 锅炉平均热效率 消耗总量 煤万吨 水万吨 从上表可以看出，由于锅炉为低倍率循环流化床锅炉，设备技术 老化，实际热效率较低，煤耗高，主要存在以下问题 锅炉自运行以来，当锅炉以额定负荷以上运行时， 炉膛出口温度在当锅炉在左右的负荷运行段 时间后返料系统就无法投入运行，此时炉膛出口温度为左右， 使得锅炉的飞灰含炭量高，导致锅炉运行热效率低。

从运行中发现炉 膛出口温度增加的同时，锅炉的出力就上升。

目前锅炉的分离返料系 统目前存在较大的问题，第，分离返料效果差返料量不足，现 有的形返料阀的可控性太差，不能有效将分离的灰量及时返回 炉膛组织有效燃烧，不能实现返料的自平衡，影响锅炉的稳定运行。

第二，返料器经常堵塞造成结焦影响运行。

锅炉正常运行的料层阻力为，床料的料层高 度为左右，当进步提高料层高度，提高运行料层阻力时，空 预器送风管道热风管道发生共振，其原因是锅炉的送风系统存在 系统阻力大，布风料层阻力偏小。

该锅炉的风室以炉膛中心线为对称中心分左右两个风室， 每个风门前设臵有调节风门，运行时存在布风不均，炉床上设有高度 为，宽度为的隔墙，锅炉的给料采用两台行星给料机给 煤，通过炉前溜煤管进入炉膛燃烧室，当出现单台给煤机断煤时，流 化床内床与床之间物料交换困难，必须采取停炉处理，否则会出现锅 炉运行结焦。

锅炉的监测仪表不全，其温度测点只有单边布臵，不能有 效了解和掌握锅炉运行的状况变化。

问题分析 炉膛出口温度低，使得细小煤粒在炉内的燃尽程度差，引 起飞灰含碳量高，导致锅炉的机械不完全燃烧热损失较大，从而 导致锅炉热效率低，煤耗高。

返料系统存在返料不畅和经常结焦等问题，导致炉膛内部 的循环灰量不足，此方面不能将燃烧室热量有效带入炉膛上部形成 均匀的温度场影响燃烧另方面，返料器经常结焦堵塞导致系统的 运行稳定性差，使得运行工况不能维持和稳