位数量单价总价干燥器进板辊台单进，带升降机构套单层升降机套五层进窑辊台套五层辊道干燥器电脑及自动化控制系统套五层出板辊台套单层升降机套干燥器出板辊台，带升降机构套输送线套直角转弯机套输送线套合计万元辊道窑序号品名单位数量单价总价窑前干燥器进窑机单进，带升降机构套窑前补偿器及连接辊台套窑前干燥烧成窑电脑自动温度自动调节控制系统助燃风加热系统窑炉出窑机，带个升降，在监利县白螺工业区建设陶板生产线将具有广阔市场前景和发展空间。第三章方案设计产品品种和规格产品品种按颜色分为四大系列红色黄色灰色和咖啡色。各系列按色调深浅不同生产时又可分为若干个颜色。产品规格长宽厚产品宽度为，产品长度为产品厚度分目前市场主要规格为二生产规模和产能本项目按条生产线设计，分三期进行，每期上条生产线。单线产量平方米，年工作日按天计，单线年产量按万平方米进行设计。第期工程条生产线，日产量平方米，月产万平方米，年产量为万平方米。三生产工艺方案工艺流程图如下原料雷蒙机粉料仓电子自动配料系统配料双轴搅拌机链板式泥料仓陈腐双轴强力搅拌机竖式强力搅拌机混合真空挤出机自动切割五层辊道干燥强化干燥窑高温烧成包装磨边生产工艺过程各种基质原料先用雷蒙机粉碎，颗粒料另外加工或外购，然后输送到粉料仓存储。配料时各种原料用电子自动配料系统进行精确配料，配好粉料输送到竖式强力搅拌机混合均匀，再定量加水搅拌，然后输送至双轴强力搅拌机再次搅拌混合后送入链板式泥料陈腐仓备用。陈腐好泥料经输送带送至双轴搅拌机，搅拌后经陶板挤出成型机挤出，挤出砖坯以自动切割机进行切割，然后送到五层余热辊道干燥器进行干燥，再经二次强化干燥后进入辊道窑烧成，烧后产品经磨边机磨边后用木箱打包入库。四物料平衡计算日产平方米，单线物料平衡计算如下原材料消耗及加工量产品重量根据厚度不同约为，设计时按平均计算，烧失量按，产品干燥合格率按计算，产品烧成率按，原料综合损失率按计算。单位原料消耗量单线原料日耗量工业用水消耗量原料加水按计算，则单线日耗水量为吨，加上其他冷却等各种用水，以吨天计。燃料消耗量根据江苏陶板厂辊道窑实测数据，陶板能耗约为天然气陶板，据此估算，日产平方米陶板约需要消耗天燃气立方米，如果使用煤气发生炉，水煤气热值约为，天然气热值约为，则需要消耗水煤气约为，每天按小时计算则立方小时，煤气炉按此选型即可，条生产线需要选用产气量可以达标方小时米煤气炉。保险起见，也可以选用米，其产气量可达标方小时经过计算，物料消耗情况如下表单线第期工程条线三期条生产线日耗月耗日耗月耗日耗月耗泥耗量吨天水耗量吨天煤气耗量万方天电耗量度天五主要设备选型及计算选型计算原料处理设备选型计算从平衡计算可知，单线原料平均日耗量为吨，干燥合格率设定为，则日处理原料量应该为吨。，同时为了确保原料供应，设计时加上余量，则日处理原料能力应该达到吨，考虑到部份产品如长石粉不需要自己加工，需要加工原料按计，则每天按三班，总有效工作时间按小时计算，则每小时原料处理量应该达到吨。考虑选用台产能为吨雷蒙机。原料日耗量吨，如果按天存储量来计算，需要储备吨粉料，粉料容重约为需要立方米粉料创个，为留有余量，选为个。粉碎后原料加水时，为了准确控制原料水分，采用按比例定量加水，间歇工作竖式强力搅拌机。加水搅拌工作周期为分钟，每小时可以工作个周期，每个周期产量应该为吨，所以选用容量为吨竖式搅拌机台。挤出成型及干燥设备选型计算单线日产量为平方米，烧成率按，干燥合格率按计算，则日成型产量应该达到每天按三班，总有效工作时间按小时计算，则小时产量需要达到，对于宽产品，如果收缩率按计算，挤出机挤出速度需要达到米小时，所以选用台挤出机即可，同时备用台机挤出机，挤制宽度小于产品。另外配备台陶棍挤出机，生产陶百叶配件。干燥设备选型计算干燥窑如上所述，单线日干燥湿坯量需要达到平方米，采用成熟先进米宽五层干燥窑，根据福建和浙江相关工厂实际经验，干燥周期为小时，湿坯收缩率按计，以产品，横向排块，纵向间距按进行计算，则干燥窑总长为块米层所以干燥需要内宽为，长度为米辊道干燥窑，为留有余量，按米进行设计烧成窑炉设计计算根据福建晋江和浙江长兴厂家实际生产经验，陶板烧成周期为小时，烧成合格率按，烧成收缩按计算，日产平方米需要进窑平方米。窑内宽设计为米，有效宽度米，横向排排。纵向间距设定为，日烧产品平方米，则窑炉长度为块天米米除辊道窑外，还需要另建座立方梭式窑烧制百叶窗等陶板配件。二设备选型结果设备具体选型结果及报价如下表表表机械设备选型结果及设备报价产品名称型号数量单价万元金额万元单台功率备注原料处理设备链板喂料机台鄂式破碎机台磨粉机套不锈钢粉料仓个电子配料称系统套行星混料机台强力混合搅拌机台造粒用链板式陈腐仓台合计成型工段设备搅拌机台二次搅拌挤出机台挤陶棍用陶板挤出机台陶板挤出机台陶板同步切割机台真空泵台冰水冷却机台陶板，陶辊模具套皮带输送机米合计检测实验设备中试混料机台用于中试真空挤出机台用于中试切割机台用于中试中试模具套原料化学分析种元素套万分之天平台化学药品批玻璃仪器批低温电炉台分析用实验电炉台试烧产品齿爪式粉碎机台吸水率测定仪台可塑性测定仪台抗折强度仪台合计以上机械设备万元，包括运输万，安装调试费万元总计万元表辊道干燥器及高温辊道窑烧成设备选型结果及报价单位万元成型线连接序号品名单位数量单价总价输送线及横向连接线包括台转弯机套输送线及横向连接线包括台转弯机套合计万元五层干燥器序号品名单位数量单价总价干燥器进板辊台单进，带升降机构套单层升降机套五层进窑辊台套五层辊道干燥器电脑及自动化控制系统套五层出板辊台套单层升降机套干燥器出板辊台，带升降机构套输送线套直角转弯机套输送线套合计万元辊道窑序号品名单位数量单价总价窑前干燥器进窑机单进，带升降机构套窑前补偿器及连接辊台套窑前干燥烧成窑电脑自动温度自动调节控制系统助燃风加热系统窑炉出窑机，带个升降元办公楼按设计含会议室，产品展示厅等，造价按元计算，则工程造价为万元以上项单线造价为万元，第期工程上条生产线，故工程造价为万元职工生活区按条线个工人，人均计算宿舍面积为，食堂等配套设施，合计为，造价按元，则工程造价为万元以上项土建投资为万元设备投资机械设备，窑炉等设备总投资万元流动资金生产成本平均按元计算，则三个月产量为万平方米，共需流动资金万元其他不可预见资金万元项目第期投资概算表表征地费用土建工程生产设备流动资金不可预见总投资合计万二生产成本分析元原料成本原料平均价格按元吨，每平方产品消耗量，则成为元工资成本单线人，人均月工资按元计，则成本为万元人人万元燃耗成本每平方米产品消耗天燃气约立方，价格为元。本方案采用发生炉煤气，成本按天燃气计，则燃料成本元水耗元单线每天耗水吨，价格按元计，日产平方米，成本为元电耗元单线日耗电量约为万，日产平方产品，平均电价按元计算，成本为元折旧费用元机械和窑炉设备及煤气站等万元按年期限折旧，土建厂房设备万按年折旧年限提取，残值率均按计，则折旧费用为元维修及大修费用元平均每月约需要万元，则包装费木箱包装成本约元管理费及其他元每月按万元计算，则成本为元税金元主税率按销售额计算，其他按主税计，故税金可按销售价格即计算，销售价格按元平方米计，则税金为元三年生产成本年产量单位成本万元四年销售额年销售量单价销售出厂价按元平方计算万元五年利润额年销售额年生产成本万元六投资回报率年利润额总投资七投资回收年限投资回报率年个月八年上缴税款销售总额万元第五章环境保护本项目在建设和生产过程中不会生产三废问题，项目发展完全符合国家环保政策，相关情况具体如下废水在本项目中煤气发生炉运行时，净化冷却等生产用水均在封闭系统运行中循环运行，并设有沉淀沟等设施进行净化，污水不会外流生产陶土板时，原料采用干法粉碎工艺，生产全过程均没有废水产生所以本项目没有废水污染问题废气本项目生产时采用含硫量低于煤炭生产煤气，以洁净发生炉煤气来生产陶土板，没有烟气污染，完全符合国家环保政策在使用雷蒙机粉碎原料时则通过适当控制原料水分和采用风机负压收尘系统，防止粉尘污染固体废弃物本生产项目中固体废弃物主要是煤气炉生产煤渣和陶板废品，这些经过高温煅烧废品其实是生产陶板优质原料，经雷蒙机粉碎后作为熟料引入配方中，能减少配方收缩并提高产品物化性能指标，不但能解决环保问题，还能显著降低生产成本各厂家生产经验表明，废品熟料在生产陶板中用量可以高达正常生产时合格率在以上，生产过程中废品将可以完全吃掉而煤渣破碎到目后，过筛目处理，目以下可以当熟料加入坯料，目则是生产陶板颗粒料，用量在煤渣基本可以回收利用从以上论述中可知，本项目不会产生三废污染，并将实现洁净生产，完全符合国家环保政策要求第六章安全生产与劳动保护在本项目中，生产陶土板主要原料均为天然矿物，无毒无害无放射性污染，全生产过程中均不需做任何特殊防护，只要坚持按国家有关法律法规办事就能做好安全生产工作但其中有两个岗位要特别强调是在雷蒙机生产时坚持把安全环保工作放在首位，采用负压吸尘设备防止粉尘污染，给工人配防尘面具，同时为确保工人健康，严格执行限时调岗制度，在该岗工作时间达到年时调离轮岗，预防职业病发生。二是在炉气发生炉中，所有操作人员都事先经严格培训，持证上岗，配备防泄漏，防超压自，自动点火等自动报警装置总之，要制定严格安全生产制度，加强安全生产教育，切实做好安全与劳动保护工作第七章项目方案总结陶土板市场前景看好，目前生产厂家仅有三家，市场正处于发展上升期，此时上马陶土板项目是恰逢期时，监利县地处中南腹地，交通便利，电力充足，劳动力便宜，在县委县政府大力支持下建设陶土板项目，将填补湖北省作为中南地区却没有高档陶土板工业空白，加快企业和本地经济发展。二本项目主要