1、“..... 无功补偿柜采用自动补偿方式，电容器采用进口电容器。 断路器选用与原断路器安装尺寸致额定电压额定电流 致的真空断路器。 电缆 动力配线以放射式供电方式至用电设备。 所有配电线路的导体材料均选用铜导体。动力电缆采用交联聚 乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，控制电缆采用聚氯乙烯绝缘 聚氯乙烯护套控制电缆。 供电外线及车间电缆敷设，以电缆桥架为主，局部穿保护管埋 地敷设。配电室内沿电缆沟敷设。因年久，电缆老化和腐蚀严重并 且负荷功率和位置变动，电缆及该段电缆槽板全部更新。 主要电气设备材料表表 序号设备名称单位数量备注 防爆操作柱台 低压抽屉式开关柜台 低压无功功率补偿柜台 高压开关柜改造台 电力电缆米米 米 米 米 备重量相当，设备基础可以利旧，只是在拆除和安装过程中会有地 面破坏及修复的工程量。因为本改造项目是在厂内大检修期间实施......”。

2、“.....施工难度较大。为了节省时间新脱水机的设备支座采用钢 结构支承的形有改变废水 废气和废渣等三废的数量和质量，故不产生新的污染问题。 土建 改造内容及方案 拆除现有线的两台大型脱水机及电机，因新设备与原设 及规范 石油化工企业设计防火规范年版 建筑设计防火规范年版石油化工工艺装置布置设计通则 工艺装置三废排放 本次改造是设备更新不改变生产工艺，改造后没粉碎机，具体安装位 置见附图。 线压块机的位置利用原有压块机的位置即可，更新的油压系 统安装在原油泵房内油压系统位置上。新机的配套冷却水管和油压 管路均须作相应改造。 设计中采用的主要标准料口位置保持不变的情况下，胶粒悬 浮液进入挤压脱水机的入料口方向改变，因此入口需重新制作流槽 及进料斜筛。由于增加脱水机导致脱水机的出料口增加个......”。

3、“.....根据设备制造厂提供 的设备图纸及现场实际情况，将台脱水机并排安装，具体摆放位 置见附图。 由于每条线脱水机比原来增加台，为了降低改造的工程量， 在保证台新挤压脱水机的出统均选用国内优秀 产品。 安装方案 主要设备布置方案 原有线各有台脱水机，本次改造采用哈尔滨博实自动 化设备有限责任公司生产的挤压脱水机，每条生产线要有两台挤 压脱水机，这样现场湿胶粒送到干燥箱干燥。 压块机组系统 压块是橡胶生产的最后工序，即用压块机把干燥好的成品胶块压成定型胶块包装出厂。压块机动作靠高压轴推动，高压油由油压 泵系统提供。本改造项目压块机及配套油压泵系的加料口。湿胶粒中含水率约，连续进入脱水机 中，出来的物料含水率控制在。经切刀切割后靠位差落入湿 式粉碎机，经粉碎机将湿胶粒破碎成不定型的胶粒后，靠 重力落到皮带输送机上......”。

4、“.....自洗涤槽上部溢流口溢 流出，沿流槽流至固定筛上，使胶粒与部分乳清分离，分离后的胶 粒进入脱水机 本改造项目所选用的压块机主要结构参数如下 设备参数表表 数量台 压块物料合成橡胶胶粒 系统压力 系统温度 系统能力块小时 胶块尺寸 电机功率台 备重量本改造项目所选用的湿胶粉碎机主要结构参数如下 设备参数表表 数量台 系统能力干料 隔栅槽距两种 电机功率 电机转速 主轴转速 ，其主要结构 参数如下 设备参数表表 数量套 生产能力干料 进口胶料含水率 出口胶粒含水率 电机功率 螺旋轴外径 主轴转速 设化设备有限责任公司生产的挤压脱水机。 湿胶粉碎是胶粒脱水的下步工序，本改造项目所更换的湿胶 粉碎机也采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的产品......”。

5、“.....低噪音，方便维护，日常检修工作量极少。 具有较低的能耗，各项技术指标处于国际先进水平。 该设备已经在齐鲁岳阳等厂家成功应用，因此线拟采 用哈尔滨博实自动料含水量 出口胶料含水量 配电机功率两台两台 从上表中可以看出国产设备在各项技术指标上均不低于进口产 品，而且价格远远低于进口设备，还可节省外汇。哈尔滨生产的挤 压司生产的挤压脱水机，现将其技术指标对比如下 挤压脱水机技术指标对比表表 生产线及制造厂商线脱水机线脱水机线脱水机 哈尔滨博实自动化 设备有限责任公司 进口胶料司生产的挤压脱水机......”。

6、“.....而且价格远远低于进口设备，还可节省外汇。哈尔滨生产的挤 压脱水机具有以下特点 运行平稳，低噪音，方便维护，日常检修工作量极少。 具有较低的能耗，各项技术指标处于国际先进水平。 该设备已经在齐鲁岳阳等厂家成功应用，因此线拟采 用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的挤压脱水机。 湿胶粉碎是胶粒脱水的下步工序，本改造项目所更换的湿胶 粉碎机也采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的产品。 本改造项目所选用的挤压脱水机为成套供应设备......”。

7、“.....自洗涤槽上部溢流口溢 流出，沿流槽流至固定筛上，使胶粒与部分乳清分离，分离后的胶 粒进入脱水机的加料口。湿胶粒中含水率约，连续进入脱水机 中，出来的物料含水率控制在。经切刀切割后靠位差落入湿 式粉碎机，经粉碎机将湿胶粒破碎成不定型的胶粒后，靠 重力落到皮带输送机上，经皮带机将湿胶粒送到干燥箱干燥。 压块机组系统 压块是橡胶生产的最后工序，即用压块机把干燥好的成品胶块压成定型胶块包装出厂。压块机动作靠高压轴推动，高压油由油压 泵系统提供。本改造项目压块机及配套油压泵系统均选用国内优秀 产品......”。

8、“.....本次改造采用哈尔滨博实自动 化设备有限责任公司生产的挤压脱水机，每条生产线要有两台挤 压脱水机，这样现场变成需安装台脱水机，根据设备制造厂提供 的设备图纸及现场实际情况，将台脱水机并排安装，具体摆放位 置见附图。 由于每条线脱水机比原来增加台，为了降低改造的工程量， 在保证台新挤压脱水机的出料口位置保持不变的情况下，胶粒悬 浮液进入挤压脱水机的入料口方向改变，因此入口需重新制作流槽 及进料斜筛。由于增加脱水机导致脱水机的出料口增加个，需要 增加个合料器将出口胶粒合在起送入湿料粉碎机，具体安装位 置见附图。 线压块机的位置利用原有压块机的位置即可，更新的油压系 统安装在原油泵房内油压系统位置上。新机的配套冷却水管和油压 管路均须作相应改造......”。

9、“.....改造后没有改变废水 废气和废渣等三废的数量和质量，故不产生新的污染问题。 土建 改造内容及方案 拆除现有线的两台大型脱水机及电机，因新设备与原设 备重量相当，设备基础可以利旧，只是在拆除和安装过程中会有地 面破坏及修复的工程量。因为本改造项目是在厂内大检修期间实施， 工期短，施工难度较大。为了节省时间新脱水机的设备支座采用钢 结构支承的形式，由设备厂家直接供货。由于本次改造采用两台挤压脱水机代替原来的台脱水机，在物料入口需重新制作流槽，可 利用原吊梁的槽钢用角钢做吊架，其出料口也比原来多个需增加 个合料机，采用钢结构支承在二楼楼板上。 拆除原有线的两台湿胶粉碎机，利用原有的钢结构基础， 新设备的安装位置不变......”。