生物饲料技术项目投资立项可行性研究报告.doc免费在线阅读

二总平面布置 说明总平面布置设计划时因考虑旧厂房改造为了满足工艺要求设计 合理同时在改造中又尽量不损坏旧厂房结构减少工程投资因此在设计时充分利用了原旧厂房的特点在满足工艺流程及地形地址的要求条 件下车间平面按照功能分区布置如下 车间为字形摆布座北朝南按工艺流程布置为由东至西摆布即 导热油发酵罐夹套 电加热升温 混种 立升发酵罐泥浆泵调配罐发酵剂喷种罐 菌种 混合机超微粉碎机 车间楼面朝南处设个出口设在干燥工序以利员工出入及维修 面朝北处设二个出口个设在后处理工序成品出料间与产品包装运输 入库方便快捷另个设在发酵工序原料下料间利于原料入库粉碎 车间设二个 生物发酵剂高活性多菌液 酵素宝高活性干酵母乳酸杆菌亿克 芽孢灵双芽孢杆菌活菌芽孢亿克 微生王多益灵酵素宝芽孢灵活菌芽孢亿克。

第四节总面积设计 平面设 二产品设计技术指标按生物发酵饲料企业标准实施 主要主要产品 聚酵美双岐酸化代乳粉双岐酸化乳清粉高效植物肽蛋白功能性低聚糖 其它产品益生菌类 损袋中产品均匀袋口缝合走线整齐 外粘贴胶封合严实产品检验标签包装运输贮存按公司产品企业标准有关规定 执行。

第三节工艺技术指标 原料指标按企业原料验收标准执行 风量是彼此影响和对应的三个参数 •氧含量温度及通风量是影响物料发酵优劣的关键因素。

六产成品包装控制 确认包装袋标签及生产批号与所包装产品相符 产品包装要求包装完好无破是好氧发酵过程中重要影响因素之 •通风不足造成局部厌氧导致发酵周期延长 •过量通风导致发酵堆体层次效应严重发酵速度降低同时带来过高的能 耗和运行费用 •发酵中氧含量和温度以及通气压力及发酵温度 控制发酵时间及发酵物料水分 烘干工作原理 对发酵好的物料在发酵罐内利用设备烘干原理进行低温烘干 物料水分控制在即出料装袋 通风系统的作用机理 •通风品外销。

二卧式滚筒式发酵设备工作原理恐龙蛋 发酵工作原理 将混合接种的发酵的原料输入到固体发酵罐内 开启正反滚动控制系统 通空压机空气并开启排气装置 调节发酵罐空合喷种加水至 装袋投入到卧式滚筒发酵机 发酵通气培养时间小时 达到标准在发酵机内烘干水分 包装称重入库 检测活菌数芽孢率达到标准可用于饲料添加剂或作为产半成品二次粉碎混合机装袋称重成品入库 产品配方配料 成品检验按产品要求检测 五芽孢杆菌发酵生产工艺固体物料好氧发酵 工艺流程注意事项 原料称重混的调节控制根据发酵物料含水量干燥机进风温度及 干燥物料干湿程度通过喂料器无级调速电机进行调节控制 干燥物料含水量要求控制在以下。

四发酵料半成品混合工序 混合成品程序 序 接出池通知书做好干燥前准备工作 干燥开机程序单梁起重机抓斗抓发酵物料下料口喂料器 级干燥旋风分离冷却粉碎半成品 注意事项 干燥进风温度 干燥喂料器转速酵池周边沿上的残留物用彩布将发酵原料封实并用干 料压边密封然后关闭发酵池盖板确保发酵池的密闭性。

发酵物料中控指标 发酵时间天 取样观察同上中间观察 三干燥工 开机程序刮板输送机斗式提升机螺旋输送机原料进池发酵 粉碎原料 注意事项严格控制接种的原料含水量般控制在 发酵物料进池要求均匀严实关闭发酵盖板时应清理 发酵罐投入发酵物料加水消毒 糖化冷却接种常温发酵小时 中间观察以下菌检同上。

原料喷种喷水混合进池发酵 原料粉碎入仓 原料接种进池发酵发酵罐菌种喷种泥浆泵 第二节工艺流程及注意事项 菌种制备配制培养基消毒灭菌冷却接种 主要注意培养温度中间观察以下菌检菌形整齐菌量多味感酸酵香味。

二发酵工序 菌种扩大培养立升发认可。

利用生物资源进步提高人民的生活水平发展绿色食品需要生物科 技创新促进饲料工业及养殖业的发展加强生物饲料造血机能具有很大 的推动作用 生物高科有限公司位于武汉市江夏区是走向中部中心城市 大武汉的重要门户水陆兼备舟车畅通九省通衢。

近年来由于现代饲养业的发展生物科技发展趋势势在必行科技作为 第生产力已广为社会所认生物高科有限公司位于武汉市江夏区是走向中部中心城市 大武汉的重要门户水陆兼备舟车畅通九省通衢。

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利用生物资源进步提高人民的生活水平发展绿色食品需要生物科 技创新促进饲料工业及养殖业的发展加强生物饲料造血机能具有很大 的推动作用 第二节工艺流程及注意事项 菌种制备配制培养基消毒灭菌冷却接种 主要注意培养温度中间观察以下菌检菌形整齐菌量多味感酸酵香味。

二发酵工序 菌种扩大培养立升发酵罐投入发酵物料加水消毒 糖化冷却接种常温发酵小时 中间观察以下菌检同上。

原料喷种喷水混合进池发酵 原料粉碎入仓 原料接种进池发酵发酵罐菌种喷种泥浆泵 开机程序刮板输送机斗式提升机螺旋输送机原料进池发酵 粉碎原料 注意事项严格控制接种的原料含水量般控制在 发酵物料进池要求均匀严实关闭发酵盖板时应清理 发酵池周边沿上的残留物用彩布将发酵原料封实并用干 料压边密封然后关闭发酵池盖板确保发酵池的密闭性。

发酵物料中控指标 发酵时间天 取样观察同上中间观察 三干燥工序 接出池通知书做好干燥前准备工作 干燥开机程序单梁起重机抓斗抓发酵物料下料口喂料器 级干燥旋风分离冷却粉碎半成品 注意事项 干燥进风温度 干燥喂料器转速的调节控制根据发酵物料含水量干燥机进风温度及 干燥物料干湿程度通过喂料器无级调速电机进行调节控制 干燥物料含水量要求控制在以下。

四发酵料半成品混合工序 混合成品程序 半成品二次粉碎混合机装袋称重成品入库 产品配方配料 成品检验按产品要求检测 五芽孢杆菌发酵生产工艺固体物料好氧发酵 工艺流程注意事项 原料称重混合喷种加水至 装袋投入到卧式滚筒发酵机 发酵通气培养时间小时 达到标准在发酵机内烘干水分 包装称重入库 检测活菌数芽孢率达到标准可用于饲料添加剂或作为产品外销。

二卧式滚筒式发酵设备工作原理恐龙蛋 发酵工作原理 将混合接种的发酵的原料输入到固体发酵罐内 开启正反滚动控制系统 通空压机空气并开启排气装置 调节发酵罐空气压力及发酵温度 控制发酵时间及发酵物料水分 烘干工作原理 对发酵好的物料在发酵罐内利用设备烘干原理进行低温烘干 物料水分控制在即出料装袋 通风系统的作用机理 •通风是好氧发酵过程中重要影响因素之 •通风不足造成局部厌氧导致发酵周期延长 •过量通风导致发酵堆体层次效应严重发酵速度降低同时带来过高的能 耗和运行费用 •发酵中氧含量和温度以及通风量是彼此影响和对应的三个参数 •氧含量温度及通风量是影响物料发酵优劣的关键因素。

六产成品包装控制 确认包装袋标签及生产批号与所包装产品相符 产品包装要求包装完好无破损袋中产品均匀袋口缝合走线整齐 外粘贴胶封合严实产品检验标签包装运输贮存按公司产品企业标准有关规定 执行。

第三节工艺技术指标 原料指标按企业原料验收标准执行 二产品设计技术指标按生物发酵饲料企业标准实施 主要主要产品 聚酵美双岐酸化代乳粉双岐酸化乳清粉高效植物肽蛋白功能性低聚糖 其它产品益生菌类 生物发酵剂高活性多菌液 酵素宝高活性干酵母乳酸杆菌亿克 芽孢灵双芽孢杆菌活菌芽孢亿克 微生王多益灵酵素宝芽孢灵活菌芽孢亿克。

第四节总面积设计 平面设计 车间主要工序 由菌种制备前工序发酵工序干燥工序预后处理工序组成 辅助工序 由热风炉化验室维修组装袋打包入库等组成。

二总平面布置 说明总平面布置设计划时因考虑旧厂房改造为了满足工艺要求设计 合理同时在改造中又尽量不损坏旧厂房结构减少工程投资因此在设计时充分利用了原旧厂房的特点在满足工艺流程及地形地址的要求条 件下车间平面按照功能分区布置如下 车间为字形摆布座北朝南按工艺流程布置为由东至西摆布即 导热油发酵罐夹套 电加热升温 混种 立升发酵罐泥浆泵调配罐发酵剂喷种罐 菌种 混合机超微粉碎机 车间楼面朝南处设个出口设在干燥工序以利员工出入及维修 面朝北处设二个出口个设在后处理工序成品出料间与产品包装运输 入库方便快捷另个设在发酵工序原料下料间利于原料入库粉碎 车间设二个楼梯分别在发酵工序以及干燥工序便于二楼生产工艺操作。

第五节车间运输 运输方式 原料由公司采购部负责采购并负责运输入库并满足生产需要 成品出库 根据市场需求产成品由销售部销售订单及时出库发出运输由销购双方协商解决 其它生产资料由公司有关部门负责解决运入。

二货物运输量 以销定产液 酵素宝高活性干酵母乳酸杆菌亿克 芽孢灵双芽孢杆菌活菌芽孢亿克 微生王多益灵酵素宝芽孢灵活菌芽孢亿克。

第四节总面积设计 平面设计 车间主要工序 由菌种制备前工序发酵工序干燥工序预后处理工序组成 辅助工序 由热风炉化验室维修组装袋打包入库等组成。

二总平面布置 说明总平面布置设计划时因考虑旧厂房改造为了满足工艺要求设计 合理同时在改造中又尽量不损坏旧厂房结构减