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第七章项目技术创新点 负压蒸发浓缩 盐酸废液常压下蒸发温度较高腐蚀性很强设备维修量 大寿命短是废酸液处理运行费用高的主要原因。
采用间接加 热负压蒸发浓缩工艺技术可以使物料沸点大大降低设备腐蚀 程度大为降低能有效地延长设备的使用寿命降低处理运行费 用。
由于工作温度降低使得设备在选取材质方面有很多有利条 件和广泛可能性以降低投资。
处理过程负压操作氯化氢气体 外泄减少操作环境大为改善。
外加热式蒸发器 盐酸废液在蒸发浓缩到定程度后容易结晶以至于堵塞 加热管造成设备损坏。
采用外加热式蒸发器在工艺布置上采 取加热器与蒸发器上高下低的错落布置废酸物料在重力差和热 力差的双重作用及系统真空条件下物料因加热而上窜蒸发室 内的相对冷物料下降的强烈循环液体物料速销售母液可 循环利用。
利用废液生产三氯化亚铁 工作原理 ↑ 此工艺能生产不同含量的各种液体三氯化铁产品。
此产品主要用于 城市水处理化氢气体经冷凝皿和氯化氢气 体吸收塔生成左右的稀盐酸可用于配成左右的成品酸 尾气经碱液吸收后排放。
浓缩液经反应锅冷却搅拌结晶生成 左右的四水氯化亚铁及部分母液四水氯化亚铁可直接盐酸酸洗液氯化亚铁母液可 生产液体三氯化铁。
氯化亚铁产品其含量可直接 销售 工艺简述废液经过过滤滤液进入蒸发设备进行蒸发浓缩。
蒸 发浓缩后产生氯化氢气体和浓缩液。
氯发是降低蒸发温度二是提高蒸 发速度三是降低能耗四是降低物料的结垢保证蒸发器的正常运 行。
此工艺可生产氯化亚铁晶体氯化亚铁母液和稀盐酸其中稀 盐酸可用于配制成左右的达到过饱和后直 接进入结晶器在结晶器内冷却结晶结晶完成后进入真空抽滤装置 进行固液分离分离出氯化亚铁晶体分离出的水蒸汽和气体经 过冷凝器回收成为稀盐酸。
本系统采用真空外循环蒸后进入加热器通蒸汽加 热在蒸发器内进行汽液分离蒸发出的气体通过冷凝器冷凝后进入 液封槽再通过酸泵排出可以与新酸混合起使用。
由于真空作用 可以避免物料粘附到加热管的内壁上。
废液经蒸发皿三级回收装置通过碱液排放 浓稀盐酸 冷却水排放冷却结晶冷却水 销售产品氯化亚铁晶体氯化亚铁母液 液体三氯化铁废料或返回蒸发皿 废酸液先进入蒸发器达到定的容量器冷凝成为稀盐酸返回酸洗车间再次使用废酸液经 蒸发浓缩使氯化亚铁达到定浓度后冷却浓缩液使氯化亚铁以结晶 的形式析出再经分离获取氯化亚铁的晶体。
蒸气工艺流程 废液过滤蒸发工作原理与工艺流程 利用废液生产氯化亚铁晶体 工作原理 根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性及氯化亚铁在盐酸溶液 中溶解度的规律采用蒸汽间接加热负压蒸发浓缩工艺蒸发产生 的气体经冷凝过滤手段则去除 效果更好。
为了防止氢氧化铜部分溶解排放液值不宜低于。
对于含的酸洗废水常用加亚硫酸氢钠等还原剂的方法使其转变 成还原反应在时氢氧化铬会再溶解。
第五章价铬离子的氢氧化物是两性氢氧 化物它会溶于过量的碱中所以加碱后溶液值应控制在左 右。
废液调节溶液值后经过静置沉淀可将大部分重金属离子去 除再用酸中和至值为以下排放如果辅以节溶液值在 以上的合适范围铁铜等重金属离子可与氢氧根离子反应生成难 溶于水的金属氢氧化物沉淀。
此时铜离子将以氢氧化铜的形式沉淀剩余铜离子的理论含量 可满足排放标难三沉淀法使用较普遍成本低。
为去除酸洗废液中的铜铁等污染离子向酸洗废液中加入液体 工业氢氧化钠纯碱石灰等利用压缩空气搅动混合同时可使亚 铁离子氧化在铁离子的催化下联氨也可分解。
调 盐酸酸洗废液的处理实际上化学清洗废水中含重金属离子较 多也应对重金属离子进行妥善处理。
重金属离子的处理方法有氢氧 化物沉淀法硫化物沉淀法氧化还原法和离子交换法等其中以氢 氧化物焙烧车间研磨车间 精选车间干燥车间包装车间等组成。
辅助工程主要包括输变电系统供热汽系统和供排水系统 生产线建设包括设备购置和安装。
第四章盐酸酸洗废液项目综合利用研究和处理成本也都较高且废酸液中 的有用资源未能回收利用。
为此我们经过多年的实验研究提出 了负压蒸发处理盐酸废液回收稀盐酸和氯化亚铁晶体的工艺方法。
生产车间建设主要有精选车间硫化车间用高设备损坏严重般中小企业难以承 受。
因此国内的中小企业大都采用石灰中和法使废酸液中和后达 标排放。
但此法需消耗大量的石灰并产生大量的含水率的泥渣 需干化处理。
该方法处理设施投资和用高设备损坏严重般中小企业难以承 受。
因此国内的中小企业大都采用石灰中和法使废酸液中和后达 标排放。
但此法需消耗大量的石灰并产生大量的含水率的泥渣 需干化处理。
该方法处理设施投资和处理成本也都较高且废酸液中 的有用资源未能回收利用。
为此我们经过多年的实验研究提出 了负压蒸发处理盐酸废液回收稀盐酸和氯化亚铁晶体的工艺方法。
生产车间建设主要有精选车间硫化车间焙烧车间研磨车间 精选车间干燥车间包装车间等组成。
辅助工程主要包括输变电系统供热汽系统和供排水系统 生产线建设包括设备购置和安装。
第四章盐酸酸洗废液项目综合利用研究 盐酸酸洗废液的处理实际上化学清洗废水中含重金属离子较 多也应对重金属离子进行妥善处理。
重金属离子的处理方法有氢氧 化物沉淀法硫化物沉淀法氧化还原法和离子交换法等其中以氢 氧化物沉淀法使用较普遍成本低。
为去除酸洗废液中的铜铁等污染离子向酸洗废液中加入液体 工业氢氧化钠纯碱石灰等利用压缩空气搅动混合同时可使亚 铁离子氧化在铁离子的催化下联氨也可分解。
调节溶液值在 以上的合适范围铁铜等重金属离子可与氢氧根离子反应生成难 溶于水的金属氢氧化物沉淀。
此时铜离子将以氢氧化铜的形式沉淀剩余铜离子的理论含量 可满足排放标难三价铬离子的氢氧化物是两性氢氧 化物它会溶于过量的碱中所以加碱后溶液值应控制在左 右。
废液调节溶液值后经过静置沉淀可将大部分重金属离子去 除再用酸中和至值为以下排放如果辅以过滤手段则去除 效果更好。
为了防止氢氧化铜部分溶解排放液值不宜低于。
对于含的酸洗废水常用加亚硫酸氢钠等还原剂的方法使其转变 成还原反应在时氢氧化铬会再溶解。
第五章工作原理与工艺流程 利用废液生产氯化亚铁晶体 工作原理 根据氯化氢易于挥发和易溶于水的特性及氯化亚铁在盐酸溶液 中溶解度的规律采用蒸汽间接加热负压蒸发浓缩工艺蒸发产生 的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸返回酸洗车间再次使用废酸液经 蒸发浓缩使氯化亚铁达到定浓度后冷却浓缩液使氯化亚铁以结晶 的形式析出再经分离获取氯化亚铁的晶体。
蒸气工艺流程 废液过滤蒸发皿三级回收装置通过碱液排放 浓稀盐酸 冷却水排放冷却结晶冷却水 销售产品氯化亚铁晶体氯化亚铁母液 液体三氯化铁废料或返回蒸发皿 废酸液先进入蒸发器达到定的容量后进入加热器通蒸汽加 热在蒸发器内进行汽液分离蒸发出的气体通过冷凝器冷凝后进入 液封槽再通过酸泵排出可以与新酸混合起使用。
由于真空作用 可以避免物料粘附到加热管的内壁上。
废液经蒸发达到过饱和后直 接进入结晶器在结晶器内冷却结晶结晶完成后进入真空抽滤装置 进行固液分离分离出氯化亚铁晶体分离出的水蒸汽和气体经 过冷凝器回收成为稀盐酸。
本系统采用真空外循环蒸发是降低蒸发温度二是提高蒸 发速度三是降低能耗四是降低物料的结垢保证蒸发器的正常运 行。
此工艺可生产氯化亚铁晶体氯化亚铁母液和稀盐酸其中稀 盐酸可用于配制成左右的盐酸酸洗液氯化亚铁母液可 生产液体三氯化铁。
氯化亚铁产品其含量可直接 销售 工艺简述废液经过过滤滤液进入蒸发设备进行蒸发浓缩。
蒸 发浓缩后产生氯化氢气体和浓缩液。
氯化氢气体经冷凝皿和氯化氢气 体吸收塔生成左右的稀盐酸可用于配成左右的成品酸 尾气经碱液吸收后排放。
浓缩液经反应锅冷却搅拌结晶生成 左右的四水氯化亚铁及部分母液四水氯化亚铁可直接销售母液可 循环利用。
利用废液生产三氯化亚铁 工作原理 ↑ 此工艺能生产不同含量的各种液体三氯化铁产品。
此产品主要用于 城市水处理及蚀刻行业和其他基本工业原料。
工艺流程 铁丝氯气 废液或母液反应池吸收塔液体三氯化铁 销售产品检测 三氯化铁工艺简述废液或母液因为有左右的盐 酸需在反应池内加入铁屑使其游离酸低于。
然后进入填料吸收塔 吸收氯气直到氯化亚后产生氯化氢气体和浓缩液。
氯化氢气体经冷凝皿和氯化氢气 体吸收塔生成左右的稀盐酸可用于配成左右的成品酸 尾气经碱液吸收后排放。
浓缩液经反应锅冷却搅拌结晶生成 左右的四水氯化亚铁及部分母液四水氯化亚铁可直接销售母液可 循环利用。
利用废液生产三氯化亚铁 工作原理 ↑ 此工艺能生产不同含量的各种液体三氯化铁产品。
此产品主要用于 城市水处理及蚀刻行业和其他基本工业原料。
工艺流程 铁丝氯气 废液或母液反应池吸收塔液体三氯化铁 销售产品检测 三氯化铁工艺简述废液或母液因为有左右的盐 酸需在反应池内加入铁屑使其游离酸低于。
然后进入填料吸收塔 吸收氯气直到氯化亚铁含量低于。
尾气主要是余氯可通过 氯化亚铁液体经末道填料吸收塔吸收后排放。
由于氯气是剧毒品故 需在通氯设备上安装套自动连锁泄露报警和切断装置。
在予通氯过 程中反应温度。
氯气操作压力低于公斤。
生产的三氯化 铁产品可根据需要制成不同含
盐酸酸洗废液处理技术项目投资立项可行性研究报告.doc免费在线阅读
