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拆除洗槽 站浴池的套蒸汽喷淋装置。
对浴池浴池洗槽站浴池进行门窗和墙体局部改造并对地面和墙面贴瓷砖。
在浴池新安装台电热水器个淋浴头在浴池新 安装台电热水器个淋浴头并对原有的台电热水器个淋浴 头进行移位在洗槽站浴池新安装台电热水器个淋浴头。
④敷设部分电缆。
经济效益分析 生活水价格按元吨计蒸汽价格按元吨计。
浴池年节约水资源生活水吨蒸汽吨年节约费 用万元。
浴池年节约水资源生活水吨蒸汽吨年节约费 用万元。
洗槽站浴池年节约水资源生活水吨蒸汽吨年节约费 用万元。
该项目每年总节约费用万元。
泵房制室二次仪表或卡件已无空余信号必须增加无 纸记录仪和配套的卡件才能完成集中仪表信号在控制室内的集中 计量管理。
厂区内部分计量仪表地井现状 各分厂内部分原有计量仪表地井年久失修装置能耗物耗考核的困难。
厂区内各控制室仪表现状 本次新增远传仪表信号引至各装置就近的原有仪表控制室经现场 调查发现部分常规仪表控制室内二次表信号通道和信号输入点有 空余但大部分控间单位的 管线大部分均未安装计量仪表厂区生活水量的计量没有数据可以依据。
厂区内公用工程物料计量现状 动力厂炼油厂催化剂厂部分公用工程物料管线未安装计量仪表 造成对外计量结算和车间 工艺技术方案 计量仪表完善 厂区生活水系统和部分公用工程物料管线存在问题 厂区生活水系统计量现状 目前动力厂炼油厂催化剂厂生活水系统送往各分厂车 泵 冲洗水池 反洗水的冲洗从而大量节约新鲜水。
管线均为埋地敷设管线 米管线管线阀门个。
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生产污水终水回用 生产生活污水回用水用于炼油厂区绿化及炼油厂西办厂个公厕 集水调节池 混凝剂 出水 立毛脱水机 泥饼污泥泵 来水 絮凝剂 原体化净水器 污泥池 清水池 保温伴热管径管线长度去 四循补水线与已有排污水线碰接。
生产污水回用水线更新 生产污水回用水线从污水处理厂埋地进入厂区至二号路管线需要 更新管径管线长度理厂房。
污泥部分收 集后进入污泥脱水机进行处理。
工艺流程简图见下图 厂内回用水线更新 生活污水回用水线更新 生活污水回用水线从污水处理厂进入厂区在厂区内沿现有管架敷 设本次增加为。
工艺流程 将来自无阀滤池冲洗水锅炉冷却排水和带式压滤机反冲洗水的三 股水全部收集到集水调节池用泵输送到原水处理厂房集中处理后清 水排入原有清水池催化剂厂废水直接输送到水处阀滤池的冲洗水每天锅炉冷却水排水每 小时以及催化剂厂废水每天等三部分水。
进出水水质指标 进水水质指标废水平均悬浮物含量为。
出水水质指标处理后水的平均悬浮物含量生活污水回用水泵完善管线及电缆提高回用水供水压 力满足与生产污水回用水跨接的要求。
滤池排污水回用 建设规模 动力厂滤池排污水回用装置规模为运行时间为。
包 括动力厂六台无增加台污水泵及过滤器敷设回用水管网利用化工污水回用水 进行绿化及工艺加药。
生产污水生活污水回用水系统改造 增加三台生产污水回用水泵完善管线及电缆提高回用水供水压 力。
增加三台马路以东绿化灌溉所需要的管网管径管 长铺设催化剂加药系统所需要的管网管径管 长铺设三泥加药间回用水线管径管长。
化工污水处理部过滤处理回用 到装置的正常运行。
延迟焦化装置焦化系统放水线加过滤器 本项目改造新增台过滤器消除局部运行中产生的不良反应达 到装置的正常运行。
污水回用项目 炼油污水处理部回用水管网改造 铺设主污水用泵直接送至由初流塔顶至两酸 装置管道上单元常减压装置有可能处于长期停工状态不考虑三塔顶水进两酸装置。
两酸装置增加冷凝器 本项目改造新增台冷凝器消除局部运行中产生的不良反应达 厂区回水管。
更换疏水器个管道管径管长。
炼油厂技措项目 常减压三塔顶水进两酸处理再利用 万吨年常减压装置初流塔顶回流罐含硫污水用泵直接送至两酸 装置管道上常压塔顶回流罐含硫更换泵房内散热器将原有钢制散 热器更换为铸铁四柱散热器。
更换室内外采暖管道为普通焊接钢管 管径作相应调整。
罐区冷凝水改造 更换伴热蒸汽管道疏水器敷设总回水管道将罐区冷凝水输送至 厂更换泵房内散热器将原有钢制散 热器更换为铸铁四柱散热器。
更换室内外采暖管道为普通焊接钢管 管径作相应调整。
罐区冷凝水改造 更换伴热蒸汽管道疏水器敷设总回水管道将罐区冷凝水输送至 厂区回水管。
更换疏水器个管道管径管长。
炼油厂技措项目 常减压三塔顶水进两酸处理再利用 万吨年常减压装置初流塔顶回流罐含硫污水用泵直接送至两酸 装置管道上常压塔顶回流罐含硫污水用泵直接送至由初流塔顶至两酸 装置管道上单元常减压装置有可能处于长期停工状态不考虑三塔顶水进两酸装置。
两酸装置增加冷凝器 本项目改造新增台冷凝器消除局部运行中产生的不良反应达 到装置的正常运行。
延迟焦化装置焦化系统放水线加过滤器 本项目改造新增台过滤器消除局部运行中产生的不良反应达 到装置的正常运行。
污水回用项目 炼油污水处理部回用水管网改造 铺设主马路以东绿化灌溉所需要的管网管径管 长铺设催化剂加药系统所需要的管网管径管 长铺设三泥加药间回用水线管径管长。
化工污水处理部过滤处理回用 增加台污水泵及过滤器敷设回用水管网利用化工污水回用水 进行绿化及工艺加药。
生产污水生活污水回用水系统改造 增加三台生产污水回用水泵完善管线及电缆提高回用水供水压 力。
增加三台生活污水回用水泵完善管线及电缆提高回用水供水压 力满足与生产污水回用水跨接的要求。
滤池排污水回用 建设规模 动力厂滤池排污水回用装置规模为运行时间为。
包 括动力厂六台无阀滤池的冲洗水每天锅炉冷却水排水每 小时以及催化剂厂废水每天等三部分水。
进出水水质指标 进水水质指标废水平均悬浮物含量为。
出水水质指标处理后水的平均悬浮物含量为。
工艺流程 将来自无阀滤池冲洗水锅炉冷却排水和带式压滤机反冲洗水的三 股水全部收集到集水调节池用泵输送到原水处理厂房集中处理后清 水排入原有清水池催化剂厂废水直接输送到水处理厂房。
污泥部分收 集后进入污泥脱水机进行处理。
工艺流程简图见下图 厂内回用水线更新 生活污水回用水线更新 生活污水回用水线从污水处理厂进入厂区在厂区内沿现有管架敷 设本次增加保温伴热管径管线长度去 四循补水线与已有排污水线碰接。
生产污水回用水线更新 生产污水回用水线从污水处理厂埋地进入厂区至二号路管线需要 更新管径管线长度。
生产污水终水回用 生产生活污水回用水用于炼油厂区绿化及炼油厂西办厂个公厕 集水调节池 混凝剂 出水 立毛脱水机 泥饼污泥泵 来水 絮凝剂 原体化净水器 污泥池 清水池 泵 冲洗水池 反洗水的冲洗从而大量节约新鲜水。
管线均为埋地敷设管线 米管线管线阀门个。
工艺技术方案 计量仪表完善 厂区生活水系统和部分公用工程物料管线存在问题 厂区生活水系统计量现状 目前动力厂炼油厂催化剂厂生活水系统送往各分厂车间单位的 管线大部分均未安装计量仪表厂区生活水量的计量没有数据可以依据。
厂区内公用工程物料计量现状 动力厂炼油厂催化剂厂部分公用工程物料管线未安装计量仪表 造成对外计量结算和车间装置能耗物耗考核的困难。
厂区内各控制室仪表现状 本次新增远传仪表信号引至各装置就近的原有仪表控制室经现场 调查发现部分常规仪表控制室内二次表信号通道和信号输入点有 空余但大部分控制室二次仪表或卡件已无空余信号必须增加无 纸记录仪和配套的卡件才能完成集中仪表信号在控制室内的集中 计量管理。
厂区内部分计量仪表地井现状 各分厂内部分原有计量仪表地井年久失修已经严重渗漏无法再 正常使用必须将原有仪表地井拆除加宽加深以满足新上计量仪表 的安装要求和维护要求 完善厂区水系统及节能管理计量仪表方案 根据以上存在的问题对水系统送往各车间的管线加装旋翼式水表 对生活水进行计量管理对未安装计量仪表的公用工程物料管线加装集 中计量仪表控制室无空余信号通道的加装新无纸记录仪或增加配套的 卡件对于不能满足要求的原有计量仪表地井拆除新上计量仪表地井。
仪表设计说明 自动化水平 由于新上各计量仪表点很分散原则上各集中仪表信号就近引入原 有控制室 选型原则 在节省投资经济实用的基础上选用技术先进安全可靠的计量 仪表产品。
水系统流量计量管线口径在以下选用旋翼式水表见 给排水专业管线口径大于以上且不能停工安装的选用在线插 入式单声道超声波流量计对于对外计量结算和厂级间计量结算的生活 水二次水和过滤水管径在以上选用在线三声道流量计进行测 量对于酸性水流量计量仪表选用电磁流量计进行测量对于管径在 以下低压蒸汽流量测量选用涡街流量计另作温度压力补偿 对于管径在以上低压蒸汽流量测量选用阿牛巴流量计配 变送器且作温度压力补偿。
控制室仪表 控制室仪表主要为各分厂原有的常规仪表或原有系统本次改造 需增加无纸记录仪和相应的卡件以满足新增计量仪表集中指示计量
石化公司炼油系统源头节水项目投资立项可行性研究报告.doc免费在线阅读
