2×200MW机组脱硫增容改造工程项目投资立项可行性研究报告.doc免费在线阅读

设备在正常工况下长期运行时轴承部位温度不得高于 润滑油温度小于。

风机本体采用优质产品电机可采用国内产 品风机宜采用制造精良压缩效率高的单级三叶罗调节 及保护等措施以确保设备的安全经济运行。

风机入口装设高效率的空气过滤器其结构设计便于拆换并保 证空气通过过滤器的最大流速不大于压力损失为 。

风机设置风冷却系统保的动力设备。

罗茨风机能在规定的环境条件下长期安全可靠平稳运行并满足 各种性能和工况要求罗茨风机应有良好的可控性能合理的运行操 作方式及就地启停调试和正常及事故情况下必需的检测控制组改用罗茨风机输送。

将原来正压输送改变为 对应的低正压输送的进气系统。

在现场共安装三台罗茨风机包括相 关连接管道止回阀手动切换阀安全阀等。

罗茨风机将石灰石粉库中的石灰石输送至锅炉炉膛 脱硫效率 钙硫比 输送系统改造方案 石灰石定量输送系统 单套设备出力在的工作范围内并能在范围 内保证稳定运行。

实施方案如下 拆除现有进气阀 惰性物 水分 惰性物 水分 去除量 输送气压浓相输送稀相输送 石灰石输送能力 相对湿度为 燃煤成分 收到基碳 收到基硫 收到基灰份 收到基水份 收到基碳 收到基硫 收到基灰份 收到基水份 原煤消耗量 石灰石品质 实际氧 当地大气条件 多年平均气压为毫巴 平均气温 历年极端最高气温为 多年平均相对湿度为 多年平均气压为毫巴 平均气温 历年极端最高气温为 多年平均。

本期工程 共设二座的石灰石中转仓石灰石粉采用成品石灰石粉由汽 车运至厂内并用泵打入中转仓中贮存。

设计数据对比 序 号名称原有参数改造设计参数 锅炉烟气量实际氧以上工作时经常发生堵管。

本次改造的石灰石粉输送系统系指由炉后石灰石粉仓出口至 锅炉炉膛石灰石粉接口的输送系统入炉口由原来个改为个每 台炉为个单元改造后输送气源采用罗茨风机供气厂用电 低无废水排放占地少。

本期改造工程钙硫比为 原有脱硫系统石灰石粉输送系统投运效率不高容易堵管。

原有 变频给料机出力仅为不能满足现场所需。

变 频给料阀在的时脱硫效率可达以 上。

循环流化床燃烧方式的特点是清洁燃烧脱硫效率可达 氮氧化物排放可减少燃料适应性强特别适合中低硫煤燃 烧效率高可达。

炉内脱硫特点是系统简单投资少强烈扰动形成流化床燃煤烟气中的二氧化 硫与氧化钙接触发生化学反应被固化脱除。

为了提高吸收剂的利用 率将未反应的氧化钙脱硫产物及飞灰通过旋风分离器再送回燃烧 室参与循环利用。

钙硫比达到左右种炉内燃烧脱硫工艺以石灰石为脱硫吸收剂燃煤 和石灰石自锅炉燃烧室下部喷入次风从布风板下部送入二次风 从燃烧室中部送入。

石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。

气流使燃 煤石灰颗粒在燃烧室内工程场地地震动峰值加速度值暂为地震烈度为。

本地区土的最大冻结深度为。

第三章工程改造技术方案 改造项目概述 鄂尔多斯双欣电力有限公司机组。

锅炉为循环流化床 锅炉脱硫是具有湿陷性局部具有自重湿陷性湿 陷性程度为轻微强烈。

该场地为非自重湿陷性场地该黄土状粉土 地基湿陷等级为Ⅰ级轻微。

该场地地下水为上层滞水水位埋深大于对基础及施工 无影响。

类型为中硬土建筑场地类别Ⅱ类。

建议工程主要建筑放置在场地的东南部采用天然地基基 础置于④层泥岩或层砂岩中。

其它建筑物可根据场地条件采用天然 地基或人工地基。

层黄土状粉土大部具类型为中硬土建筑场地类别Ⅱ类。

建议工程主要建筑放置在场地的东南部采用天然地基基 础置于④层泥岩或层砂岩中。

其它建筑物可根据场地条件采用天然 地基或人工地基。

层黄土状粉土大部具有湿陷性局部具有自重湿陷性湿 陷性程度为轻微强烈。

该场地为非自重湿陷性场地该黄土状粉土 地基湿陷等级为Ⅰ级轻微。

该场地地下水为上层滞水水位埋深大于对基础及施工 无影响。

工程场地地震动峰值加速度值暂为地震烈度为。

本地区土的最大冻结深度为。

第三章工程改造技术方案 改造项目概述 鄂尔多斯双欣电力有限公司机组。

锅炉为循环流化床 锅炉脱硫是种炉内燃烧脱硫工艺以石灰石为脱硫吸收剂燃煤 和石灰石自锅炉燃烧室下部喷入次风从布风板下部送入二次风 从燃烧室中部送入。

石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。

气流使燃 煤石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床燃煤烟气中的二氧化 硫与氧化钙接触发生化学反应被固化脱除。

为了提高吸收剂的利用 率将未反应的氧化钙脱硫产物及飞灰通过旋风分离器再送回燃烧 室参与循环利用。

钙硫比达到左右时脱硫效率可达以 上。

循环流化床燃烧方式的特点是清洁燃烧脱硫效率可达 氮氧化物排放可减少燃料适应性强特别适合中低硫煤燃 烧效率高可达。

炉内脱硫特点是系统简单投资少厂用电 低无废水排放占地少。

本期改造工程钙硫比为 原有脱硫系统石灰石粉输送系统投运效率不高容易堵管。

原有 变频给料机出力仅为不能满足现场所需。

变 频给料阀在的以上工作时经常发生堵管。

本次改造的石灰石粉输送系统系指由炉后石灰石粉仓出口至 锅炉炉膛石灰石粉接口的输送系统入炉口由原来个改为个每 台炉为个单元改造后输送气源采用罗茨风机供气。

本期工程 共设二座的石灰石中转仓石灰石粉采用成品石灰石粉由汽 车运至厂内并用泵打入中转仓中贮存。

设计数据对比 序 号名称原有参数改造设计参数 锅炉烟气量实际氧实际氧 当地大气条件 多年平均气压为毫巴 平均气温 历年极端最高气温为 多年平均相对湿度为 多年平均气压为毫巴 平均气温 历年极端最高气温为 多年平均相对湿度为 燃煤成分 收到基碳 收到基硫 收到基灰份 收到基水份 收到基碳 收到基硫 收到基灰份 收到基水份 原煤消耗量 石灰石品质 惰性物 水分 惰性物 水分 去除量 输送气压浓相输送稀相输送 石灰石输送能力 脱硫效率 钙硫比 输送系统改造方案 石灰石定量输送系统 单套设备出力在的工作范围内并能在范围 内保证稳定运行。

实施方案如下 拆除现有进气阀组改用罗茨风机输送。

将原来正压输送改变为 对应的低正压输送的进气系统。

在现场共安装三台罗茨风机包括相 关连接管道止回阀手动切换阀安全阀等。

罗茨风机将石灰石粉库中的石灰石输送至锅炉炉膛的动力设备。

罗茨风机能在规定的环境条件下长期安全可靠平稳运行并满足 各种性能和工况要求罗茨风机应有良好的可控性能合理的运行操 作方式及就地启停调试和正常及事故情况下必需的检测控制调节 及保护等措施以确保设备的安全经济运行。

风机入口装设高效率的空气过滤器其结构设计便于拆换并保 证空气通过过滤器的最大流速不大于压力损失为 。

风机设置风冷却系统保证风机机体轴承和油系统正 常运行。

设备在正常工况下长期运行时轴承部位温度不得高于 润滑油温度小于。

风机本体采用优质产品电机可采用国内产 品风机宜采用制造精良压缩效率高的单级三叶罗茨型机芯以充 分降低设备和室内的噪音。

风机出口处设置安全阀压力表止回阀 弹性接头温度表实现对风机升压温升的保护功能。

风机选用结 构合理效果好的消音器减震设施及优质的辅机附件。

拆除现场石灰石粉仓落料口以下所有设备包括缓冲仓电动 锁气器气灰混合器等。

将现场落料管道改为管径依次加装 手动检修阀气动落料阀变频电动给料机混合式供料器。

并将出 料管径抬高至米。

石灰石仓体加工米。

气动干灰阀采用防堵 防卡防外漏设计阀板采用耐磨不锈钢材质阀门具备自洁功能 并具备气密性。

旋转计量给料机的计量装置采用转速计量给料转速调节通过 变频实现。

粉库至输送管道之间的管道上设置敲打砧上部设置个 吹堵接口自动恒温伴热装置及保温。

渣仓石灰石仓改造方案 渣仓 渣库为全钢结构直径总高度约有效容积不小于 。

渣库顶部封闭四周设栏杆每座渣库设个从零米到库顶 的扶梯。

平台扶梯设备布置留孔位置按布置情况后确定。

每座渣库设有个排出口个接干式卸渣机个接湿式卸渣 机安装在渣库的平台上。

排渣口底标高为米中间出口为 湿式卸渣机接口另个出口为斜开口具体位置在卸料设备布置后 在确定。

平台可承受台卸渣设备的荷载。

库顶钢平台的强度设 计应能承受排气过滤器斗式提升机真空压力释放阀及人员通行等 荷载。

渣库仓体钢板厚度不应小于。

渣库下部锥体角不应小于 度。

渣库的平台可满足的荷载。

渣库顶部设台起重 悬臂伸出库壁吊钩距库顶的电动悬臂吊。

悬臂吊可以由 将货物吊至渣库顶部。

渣库设有装车操作室。

石灰石仓储存仓 石灰石粉库为全钢结构直径高度有效容积不小于 。

石灰石粉库顶部封闭四周设栏杆设有运转层石灰石粉货物吊至石灰石库顶部。

电气部分 石灰石输送系统设风机控制柜面通过动力电缆和控制电缆 与石灰石输送系统连接。

设置检修