2万吨氯化胆碱项目投资立项可行性研究报告.doc免费在线阅读

项目所在地京沪铁路与石德铁路在城区交汇处邢 德公路京福高速石德高速等各体结构设计规范 构筑物抗震设计规范 建筑结构设计统标准 岩土工程勘察规范 各专业提供的基础资料。

建筑场址概况 自然条件 拟建范 建筑地基基础设计规范 建筑地基处理技术规范 建筑桩基技术规范 混凝土结构设计规范 钢结构设计规范 砌地面积 本项目新增占地面积平方米折合亩 拟新建建筑面积平方米 土建工程 设计依据 建筑设计防火规范年修订 建筑结构荷载设计规范 建筑抗震设计规接送往 原料库区。

原材料的装卸要严格按照物料特点以保障库区安全的 方式进行。

固体原料分类摆放整齐液体原料分类输送到贮罐中。

厂区内的物料搬运采用铲车叉车和手推车进行车辆或人工搬 运。

占。

原料库分为固体原材料存放 区和液体原料罐区危险品库主要存放环氧乙烷等危险原料并加 强安全管理设置淋水降温等设施成品库主要存放成品。

原材 料运输车辆到厂后经过磅房过磅并取样化验或留样后直求以及考虑企业今后的发 展方向以及与外界的交通路线的联系等因素合理安排布置厂区 的总平面布局。

仓储方案 根据原材料及中间产品产成品的储藏特点和要求在厂区内 设置原料库危险品库和成品库程顺畅原材料与各种物料的输送线路最短 人流和物流分开生产调度方便节约施工费用布局合理紧凑 设备空间安置合理高效节省能源消耗结合建筑设计防火规 范和其他行业专业的设计规范等要氧乙烷 稻糠 玉米芯 钙粉 每批产品的物料平衡情况 三甲胺盐酸环氧乙烷氯化胆碱 第四章项目布局方案及项目实施计划 总平面布局 布局原则 为保障工艺流按包装要求 分装入双层包装袋中按每袋的标准打包封口入库存放。

主要工艺设备见附表表 消耗定额 氯化胆碱原料消耗定额表 原料名称成品单耗 三甲胺 盐酸 环胆 碱液体混合均匀后进入烘干机烘干装入密闭塑料袋内阴凉处 降温至室温。

注意塑料袋要封闭严实以防产品吸湿吸潮。

取部 分样品按产品标准进行化验分析。

分装入库经检验合格的产品经振动筛筛过后胆碱液体含 量般在以上。

粉剂产品混料烘干工艺经检验合格的液体氯化胆碱按 批进行混料按照计算的每批所需的稻糠玉米芯 钙粉的量称量出各组分在搅拌机内混合并喷入经称量的氯化蒸发器中保持水蒸汽压力 浓缩氯化胆碱液体经保温蒸发后打入成品储罐经充分 混合后取样化验氯化胆碱含量乙二醇含量胺残留及以铅计 的重金属含量合格后进入下道工序。

浓缩后的氯化乙烷的量般在左右以精密 试纸测试反应液的酸碱度控制在左右停止添加环氧乙烷 反应大约需要小时。

液体氯化胆碱浓缩工艺合成的氯化胆碱液体打入高位储 罐中以适宜的流量进入液膜小时。

氧化工艺过程在反应好的三甲胺盐酸盐中在搅拌的条 件下滴加环氧乙烷液体通过控制滴加速度控制反应温度在 之间旦温度过高则立即停止滴加环氧乙烷待温 度合适继续滴加环氧在反应釜内加入大约 公斤盐酸在搅拌和通循环水的条件下同时滴加 三甲胺溶液成盐过程控制温度在以精密试纸 测试反应液的酸碱度控制在左右停止添加三甲胺反应 大约需要碱水溶液液体。

液体氯化胆碱经液膜蒸发器 浓缩成含量左右的液体成品按物料的计算结果配料混合 在烘干设备中烘干水分得到氯化胆碱粉剂产品。

具体的工艺流程为 三甲胺与盐酸的成盐工艺过程碱水溶液液体。

液体氯化胆碱经液膜蒸发器 浓缩成含量左右的液体成品按物料的计算结果配料混合 在烘干设备中烘干水分得到氯化胆碱粉剂产品。

具体的工艺流程为 三甲胺与盐酸的成盐工艺过程在反应釜内加入大约 公斤盐酸在搅拌和通循环水的条件下同时滴加 三甲胺溶液成盐过程控制温度在以精密试纸 测试反应液的酸碱度控制在左右停止添加三甲胺反应 大约需要小时。

氧化工艺过程在反应好的三甲胺盐酸盐中在搅拌的条 件下滴加环氧乙烷液体通过控制滴加速度控制反应温度在 之间旦温度过高则立即停止滴加环氧乙烷待温 度合适继续滴加环氧乙烷的量般在左右以精密 试纸测试反应液的酸碱度控制在左右停止添加环氧乙烷 反应大约需要小时。

液体氯化胆碱浓缩工艺合成的氯化胆碱液体打入高位储 罐中以适宜的流量进入液膜蒸发器中保持水蒸汽压力 浓缩氯化胆碱液体经保温蒸发后打入成品储罐经充分 混合后取样化验氯化胆碱含量乙二醇含量胺残留及以铅计 的重金属含量合格后进入下道工序。

浓缩后的氯化胆碱液体含 量般在以上。

粉剂产品混料烘干工艺经检验合格的液体氯化胆碱按 批进行混料按照计算的每批所需的稻糠玉米芯 钙粉的量称量出各组分在搅拌机内混合并喷入经称量的氯化胆 碱液体混合均匀后进入烘干机烘干装入密闭塑料袋内阴凉处 降温至室温。

注意塑料袋要封闭严实以防产品吸湿吸潮。

取部 分样品按产品标准进行化验分析。

分装入库经检验合格的产品经振动筛筛过后按包装要求 分装入双层包装袋中按每袋的标准打包封口入库存放。

主要工艺设备见附表表 消耗定额 氯化胆碱原料消耗定额表 原料名称成品单耗 三甲胺 盐酸 环氧乙烷 稻糠 玉米芯 钙粉 每批产品的物料平衡情况 三甲胺盐酸环氧乙烷氯化胆碱 第四章项目布局方案及项目实施计划 总平面布局 布局原则 为保障工艺流程顺畅原材料与各种物料的输送线路最短 人流和物流分开生产调度方便节约施工费用布局合理紧凑 设备空间安置合理高效节省能源消耗结合建筑设计防火规 范和其他行业专业的设计规范等要求以及考虑企业今后的发 展方向以及与外界的交通路线的联系等因素合理安排布置厂区 的总平面布局。

仓储方案 根据原材料及中间产品产成品的储藏特点和要求在厂区内 设置原料库危险品库和成品库。

原料库分为固体原材料存放 区和液体原料罐区危险品库主要存放环氧乙烷等危险原料并加 强安全管理设置淋水降温等设施成品库主要存放成品。

原材 料运输车辆到厂后经过磅房过磅并取样化验或留样后直接送往 原料库区。

原材料的装卸要严格按照物料特点以保障库区安全的 方式进行。

固体原料分类摆放整齐液体原料分类输送到贮罐中。

厂区内的物料搬运采用铲车叉车和手推车进行车辆或人工搬 运。

占地面积 本项目新增占地面积平方米折合亩 拟新建建筑面积平方米 土建工程 设计依据 建筑设计防火规范年修订 建筑结构荷载设计规范 建筑抗震设计规范 建筑地基基础设计规范 建筑地基处理技术规范 建筑桩基技术规范 混凝土结构设计规范 钢结构设计规范 砌体结构设计规范 构筑物抗震设计规范 建筑结构设计统标准 岩土工程勘察规范 各专业提供的基础资料。

建筑场址概况 自然条件 拟建厂地区的地理位置本项目厂区拟建于夏庄工 业园区内该工业园区地处冀中平原近临京津石德衡 等大中城市。

项目所在地京沪铁路与石德铁路在城区交汇处邢 德公路京福高速石德高速等各级公路交织成网地理位置优 越交通便利。

气候气象条件 气温 年平均气温 极端最高气温 极端最低气温 降水量 年平均降水量 年最大降水量 风速风向 主导风向为西南偏南风次多风为南风 最大风速米秒东北风 最大冻土深度厘米 最大积雪厚度厘米 最多雷暴天数天 地震烈度 地震基本烈度为七级 工程地质 地形地貌 该地区属黄河冲击平原的部分。

勘察场地微地貌系人工改 造而成场地地形起伏不大。

区域地质水文地质条件 为断裂构造发育厂区及附近地壳稳定性般。

场地埋 深米范围内基本可分为个工程地质层基岩性主要为素 填土粉土粉质粘土粘土。

地基承载力约为。

二建设条件 本项目年约用水吨项目所在地园地下水资源 丰富采自自备深井的地下水完全能够保证生产生活用水。

燃 料主要为煤炭年消耗量为吨供应充足。

项目用电约为 万度园区内建有衡水供电网万变电站项目配备 变压器台变压器台电力供应完全有保障。

建筑设计 简述 本项目除办公楼职工食堂浴室大门传达室围墙等 与已建成的其他项目公用外所有子项均为新建根据各项工程 特点和使用要求厂房库房采用轻钢结构复合墙板和复合屋面 板。

市场容 量分布及风险调研项目安排规划最终成果为项目可行性研究 分析报告确定项目实施计划报批项目跑办各项手续做好 项目实施前的各项法律手续准备项目批下来后落实资金场 地人员等必要条件按照项目设计的要求建设厂房库房采 购设备安装生产流水线并培训人员基本就绪后安装调试设备 试运行组织安排内部验收及有关部门的检查验收制定生产计 划安排正常生产经营活动。

项目实施安排时间表 年产万吨氯化胆碱项目实施安排时间表