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表公用工程及动力消耗定额及消耗量 装臵名称规格 单 位 每吨产 品消耗 定额 年消耗量 甲醇钠生产 装臵 吨年 蒸汽 水 电 主要工艺设备表装臵主要工艺设备览表见表 表主要工艺设备览表 序 号 设备名称规格 数 量 备注 反应塔穿流板 式 精馏塔填料式 溶碱槽 沉淀槽 甲碱液槽 成品中间槽 成品贮槽 甲醇贮槽 再沸器 蒸发器 冷凝器台全焊式 甲碱液预热器螺旋板式 回流槽漩涡泵防爆型 离精馏制备水分含量的无水甲醇。
用的饱和蒸汽经精馏塔底部的再沸器间接加热甲 醇水溶液保持塔底夹套加热温度。
再沸器二次蒸汽可供 甲碱预热器加热甲碱液冷凝水排入到循环水池排气阀和引风机并将槽顶封好。
通入甲醇浸泡约小时。
溶碱槽内的溶碱液经分析浓度达到要求后用溶碱液泵打入沉淀 槽。
沉淀至无可见性沉淀物后打入甲碱液储槽以备用。
精馏 用精馏塔对含水甲醇进行 残液排放甲醇钠 产品 溶碱沉淀 精馏塔反应塔 图甲醇钠甲醇溶液生产工艺流程图 工艺过程简述 溶碱 含量以上的片碱加入溶碱槽中同时开排气阀和引风机投完 碱后关闭 工艺流程 工艺流程简图如下 固碱 工业甲醇甲醇碱溶液 甲醇碱溶液预 热 含水甲醇 补充甲醇 无水甲醇 醇与游离的继续 反应成甲醇钠从塔底流出得到合格的甲醇钠甲醇溶液产品。
含水甲醇 再经精馏塔精馏得无水甲醇后入萃取塔使用。
其主要反应化学式如下 经沉淀后进入萃取塔根 据甲醇碱液中各组份在甲醇中溶解度不同的特点利用萃取原理在萃取 塔底部通入无水甲醇使甲醇碱液中多余的水溶于作为萃取剂的甲醇中 从塔顶带出塔外甲醇在带水的过程中有部分甲的缺点由于反应中脱水使用的是无水甲醇且循环使用因此消耗 蒸汽较多对蒸汽的要求较高。
本搬迁项目不改变原有生产方法采用现有的碱法生产工艺即将 固碱与甲醇液混合溶解成含的甲醇溶液多。
碱法主要是用氢氧化钠与甲醇反应经过脱水后得到甲醇钠甲醇溶 液。
该法的优点为由于反应中甲醇是用精馏后的无水甲醇因此生产产品纯度高杂质少且因是全封闭循环生产相对安全系数较高该 法应得到甲醇钠甲醇溶液该法的 优点为生产产品游离碱低含量易于控制且不耗蒸汽。
该法的缺点 由于使用金属钠反应活性强生产中安全要求高另方面产品中保 护钠的石蜡溶于产品中产品中杂质较醇钠含量 游离碱 技术方案设备方案和工程方案 采用生产方法 甲醇钠生产方法有二种钠法与碱法。
钠法主要是用金属钠直接与甲醇反胺嘧啶等药物少量用于农药生产。
也用作处理食用脂肪 和食用油特别是处理猪油的催化剂。
还用作分析试剂企业质量标 准见表。
表企业质量标准 指标名称指标 外观无色至淡黄色透明液体 甲品名称甲醇钠甲醇溶液 甲醇钠甲醇溶液的规格质量指标 无色至淡黄色透明液体遇水分解成甲醇和氢氧化钠易燃有腐 蚀性主要用作缩合剂强碱性催化剂以及甲氧基化剂用于制取维生 素及磺展的战略公司聘请了多名化工环 保安全专家作为技术顾问。
这是建设项目顺利实施的保证。
建设规模与产品方案 建设规模 项目建设完成后甲醇钠生产能力为吨年实现满负荷生产。
产品方案 产现成的公用工程系统 能够供应项目所需的电能蒸汽压缩空气等与其它的地方相比且 园区提供的公用工程方面有着明显的价格优势为项目建成后的市场 竞争提供了保障。
同时为适应公司可持续发 冬季主导风向和频率北 瞬时最大风速 地上处风荷载 水文条件 最低水位 常年水位 最高水位 资源条件评价 由于建设项目位于工业园区园区有着 降雨量 年平均降雨量 年最大降雨量 最大积雪深度 最大积雪深度 风向及基本风压值全年主导风向和频率东南东 夏季主导风向和频率东南东气温年月 最低气温年月 湿度 冬季平均相对湿度 夏季平均相对湿度 气压 年平均大气压 绝对最高大气压 绝对最低大气压气温年月 最低气温年月 湿度 冬季平均相对湿度 夏季平均相对湿度 气压 年平均大气压 绝对最高大气压 绝对最低大气压 降雨量 年平均降雨量 年最大降雨量 最大积雪深度 最大积雪深度 风向及基本风压值全年主导风向和频率东南东 夏季主导风向和频率东南东 冬季主导风向和频率北 瞬时最大风速 地上处风荷载 水文条件 最低水位 常年水位 最高水位 资源条件评价 由于建设项目位于工业园区园区有着现成的公用工程系统 能够供应项目所需的电能蒸汽压缩空气等与其它的地方相比且 园区提供的公用工程方面有着明显的价格优势为项目建成后的市场 竞争提供了保障。
同时为适应公司可持续发展的战略公司聘请了多名化工环 保安全专家作为技术顾问。
这是建设项目顺利实施的保证。
建设规模与产品方案 建设规模 项目建设完成后甲醇钠生产能力为吨年实现满负荷生产。
产品方案 产品名称甲醇钠甲醇溶液 甲醇钠甲醇溶液的规格质量指标 无色至淡黄色透明液体遇水分解成甲醇和氢氧化钠易燃有腐 蚀性主要用作缩合剂强碱性催化剂以及甲氧基化剂用于制取维生 素及磺胺嘧啶等药物少量用于农药生产。
也用作处理食用脂肪 和食用油特别是处理猪油的催化剂。
还用作分析试剂企业质量标 准见表。
表企业质量标准 指标名称指标 外观无色至淡黄色透明液体 甲醇钠含量 游离碱 技术方案设备方案和工程方案 采用生产方法 甲醇钠生产方法有二种钠法与碱法。
钠法主要是用金属钠直接与甲醇反应得到甲醇钠甲醇溶液该法的 优点为生产产品游离碱低含量易于控制且不耗蒸汽。
该法的缺点 由于使用金属钠反应活性强生产中安全要求高另方面产品中保 护钠的石蜡溶于产品中产品中杂质较多。
碱法主要是用氢氧化钠与甲醇反应经过脱水后得到甲醇钠甲醇溶 液。
该法的优点为由于反应中甲醇是用精馏后的无水甲醇因此生产产品纯度高杂质少且因是全封闭循环生产相对安全系数较高该 法的缺点由于反应中脱水使用的是无水甲醇且循环使用因此消耗 蒸汽较多对蒸汽的要求较高。
本搬迁项目不改变原有生产方法采用现有的碱法生产工艺即将 固碱与甲醇液混合溶解成含的甲醇溶液经沉淀后进入萃取塔根 据甲醇碱液中各组份在甲醇中溶解度不同的特点利用萃取原理在萃取 塔底部通入无水甲醇使甲醇碱液中多余的水溶于作为萃取剂的甲醇中 从塔顶带出塔外甲醇在带水的过程中有部分甲醇与游离的继续 反应成甲醇钠从塔底流出得到合格的甲醇钠甲醇溶液产品。
含水甲醇 再经精馏塔精馏得无水甲醇后入萃取塔使用。
其主要反应化学式如下 工艺流程 工艺流程简图如下 固碱 工业甲醇甲醇碱溶液 甲醇碱溶液预 热 含水甲醇 补充甲醇 无水甲醇 残液排放甲醇钠 产品 溶碱沉淀 精馏塔反应塔 图甲醇钠甲醇溶液生产工艺流程图 工艺过程简述 溶碱 含量以上的片碱加入溶碱槽中同时开排气阀和引风机投完 碱后关闭排气阀和引风机并将槽顶封好。
通入甲醇浸泡约小时。
溶碱槽内的溶碱液经分析浓度达到要求后用溶碱液泵打入沉淀 槽。
沉淀至无可见性沉淀物后打入甲碱液储槽以备用。
精馏 用精馏塔对含水甲醇进行精馏制备水分含量的无水甲醇。
用的饱和蒸汽经精馏塔底部的再沸器间接加热甲 醇水溶液保持塔底夹套加热温度。
再沸器二次蒸汽可供 甲碱预热器加热甲碱液冷凝水排入到循环水池。
精馏塔系浮阀塔含水的甲醇经精馏塔脱水后从顶部出来经冷凝 后通过回流泵和甲醇供料泵再经转子流量计分别送入精馏塔顶部和反 应塔底部甲醇蒸发器。
反应 甲碱液经预热器预热到后从塔顶部进入反应塔与塔底部上升的无水甲醇蒸汽在每层塔板上进行对流无水甲醇变原有生产方法采用现有的碱法生产工艺即将 固碱与甲醇液混合溶解成含的甲醇溶液经沉淀后进入萃取塔根 据甲醇碱液中各组份在甲醇中溶解度不同的特点利用萃取原理在萃取 塔底部通入无水甲醇使甲醇碱液中多余的水溶于作为萃取剂的甲醇中 从塔顶带出塔外甲醇在带水的过程中有部分甲醇与游离的继续 反应成甲醇钠从塔底流出得到合格的甲醇钠甲醇溶液产品。
含水甲醇 再经精馏塔精馏得无水甲醇后入萃取塔使用。
其主要反应化学式如下 工艺流程 工艺流程简图如下 固碱 工业甲醇甲醇碱溶液 甲醇碱溶液预 热 含水甲醇 补充甲醇 无水甲醇 残液排放甲醇钠 产品 溶碱沉淀 精馏塔反应塔 图甲醇钠甲醇溶液生产工艺流程图 工艺过程简述 溶碱 含量以上的片碱加入溶碱槽中同时开排气阀和引风机投完 碱后关闭排气阀和引风机并将槽顶封好。
通入甲醇浸泡约小时。
溶碱槽内的溶碱液经分析浓度达到要求后用溶碱液泵打入沉淀 槽。
沉淀至无可见性沉淀物后打入甲碱液储槽以备用。
精馏 用精馏塔对含水甲醇进行精馏制备水分含量的无水甲醇。
用的饱和蒸汽经精馏塔底部的再沸器间接加热甲 醇水溶液保持塔底夹套加热温度。
再沸器二次
