3.5万ta球型、掺混树脂项目投资立项可行性研究报告.doc免费在线阅读

表现有废气点源污染物排放现状监测项目 编 号废气名称排放设备 排放特征气量 监测项目高度温度方式 回收尾气吸收塔常连续 汽提尾气汽提塔常连续 干燥尾气干燥袋式过滤器连续 电石法中产生的 精馏尾气 精馏尾气活性 炭吸附装置 连续 表中杂用水直接由厂雨水排放系统排放其他生产废水进厂污水池生活废水进由生活废水处理系统经处理后外排。

化工厂安环处对厂废水池排污总口水质监测结果年见表。

表各废水污染源废水排放现状监测项目 编 号名称排放点 排放 方式 排放量 污染因子监测项 目去向 聚合釜洗釜水聚合间断回收用于乙炔水洗 回收系统排水 危害比较严重故新项目以外购单体氯乙烯代替电石法制备的单体氯乙 烯。

化工厂拟逐步淘汰电石法制备单体现有万生产 也将最终全部采用外购单体氯乙烯生产过程由聚合汽提脱水干燥包装等部分组成。

同时还包括原料辅料 供给系统回收系统及环保治理系统等请见图。

由于电石法生产单体工艺过程废物产生量大有毒物质浓度高对环境余全部用于水泥生产中代替石灰石作原料。

废汞触媒年产生量约吨全部由贵州丹寨回收处理。

技改项目工程分析 生产工艺 该项目中以外购单体氯乙烯为原料采用悬浮法生产树脂其 的含汞污泥起送到贵州汞矿进行回收处 理。

主要固体废物 主要固体废物包括电石渣及废汞触媒。

电石渣为电石水解制备乙炔副产固体废物年产生量约万吨干基。

少部份外售作民用建材其依次溢流通过锯 末过滤器和活性炭过滤器进行吸附处理处理后废水汞浓度降至以下 并重新进入抽触媒系统循环使用因而根治了含汞废水外排对周围环境的影响 锯末和活性炭定期更换并与沉降下来料。

含汞废水汞触媒更换时将产生气体吸收水该废水年产生量约万吨 经处理后回用不外排。

处理工艺流程如下含汞废水汇集到污水池后加入 明矾溶液助沉小时沉降后的上清液用泵打入高位槽然后电石渣浆含水约 经管道输送至水泥分厂浓缩池进行浓缩处理浓缩后上清液通过管道溢流至场内废水澄清池再经逐级溢流澄清后返回至乙炔发生器回用浓缩池底部 泥浆用泥浆泵打入料浆库用作水泥生产的原。

电石渣上清液电石水解制备乙炔副产电石渣浆经浓缩后上部清液废水 年产生量约万吨其中半循环回用参与电石水解反应另半外排至总厂 中和池用于中和酸性废水。

其回用流程为电石水解副产物器交替进行吸附解析过程。

以年化工厂安环处数据计该废气排放量为万排放浓 度左右排放总量约为。

主要废水排放 废水排放包括电石渣上清液及含汞废水换至另台吸附器继续进行吸附。

解析时 蒸汽通过列管间接加温活性炭吸附层使氯乙烯气体解析出来解析出来的氯乙 烯经水封回收至气柜。

解析完成后往列管中通入凉水使活性炭吸附层降温后备 用。

两台吸附 电石法制备单体工艺污染排放概况 主要废气排放 废气排放主要为氯乙烯精馏尾气。

氯乙烯精馏尾气自下而上经过列管式活性炭吸附装置吸附后排空。

活性炭吸 附饱和后进行加温解析同时将尾气切釜水中的沉淀物成分为 甩干脱出水中的沉淀物成分为 成品筛选的不合格产品成分为 电石法生产单体过程中产生的固体废物主要有废汞触媒和电石渣 等。

含微量及微量 电石法生产单体工艺过程产生的废水具体产生部位主要有生产乙 炔时乙炔发生器排出的电石渣废水汞触媒更换时产生的含汞废水。

固体废物排放源 聚合釜冲馏尾气所含主要污染物为经由高排气筒排放。

废水排放源 聚合反应后对反应釜的清洗水含微粒 回收系统排水含 离心脱水系统排水为浆料甩干脱出水为和微量 干燥系统排气经过旋风除尘和布袋除尘二级回收后排放的尾气含污 染物为微粒及微量通过个高度的排气筒排放 电石法生产单体工艺过程中产生的精 汽提塔塔顶尾气。

汽提塔尾气自塔顶排出后进入冷凝冷却器将所含大 部分水蒸气冷却不凝气体经在线分析仪检测其中含氧时直排气柜含氧 时排空排空时通过高排气筒排放气体成分统 汽提离心干燥 气密仓 经料斗直接包装 图污染流程图 废气排放源 工艺过程所有含的尾气经过回收处理后的最终排放点气体成分为 和微量统 汽提离心干燥 气密仓 经料斗直接包装 图污染流程图 废气排放源 工艺过程所有含的尾气经过回收处理后的最终排放点气体成分为 和微量 汽提塔塔顶尾气。

汽提塔尾气自塔顶排出后进入冷凝冷却器将所含大 部分水蒸气冷却不凝气体经在线分析仪检测其中含氧时直排气柜含氧 时排空排空时通过高排气筒排放气体成分为和微量 干燥系统排气经过旋风除尘和布袋除尘二级回收后排放的尾气含污 染物为微粒及微量通过个高度的排气筒排放 电石法生产单体工艺过程中产生的精馏尾气所含主要污染物为经由高排气筒排放。

废水排放源 聚合反应后对反应釜的清洗水含微粒 回收系统排水含 离心脱水系统排水为浆料甩干脱出水含微量及微量 电石法生产单体工艺过程产生的废水具体产生部位主要有生产乙 炔时乙炔发生器排出的电石渣废水汞触媒更换时产生的含汞废水。

固体废物排放源 聚合釜冲釜水中的沉淀物成分为 甩干脱出水中的沉淀物成分为 成品筛选的不合格产品成分为 电石法生产单体过程中产生的固体废物主要有废汞触媒和电石渣 等。

电石法制备单体工艺污染排放概况 主要废气排放 废气排放主要为氯乙烯精馏尾气。

氯乙烯精馏尾气自下而上经过列管式活性炭吸附装置吸附后排空。

活性炭吸 附饱和后进行加温解析同时将尾气切换至另台吸附器继续进行吸附。

解析时 蒸汽通过列管间接加温活性炭吸附层使氯乙烯气体解析出来解析出来的氯乙 烯经水封回收至气柜。

解析完成后往列管中通入凉水使活性炭吸附层降温后备 用。

两台吸附器交替进行吸附解析过程。

以年化工厂安环处数据计该废气排放量为万排放浓 度左右排放总量约为。

主要废水排放 废水排放包括电石渣上清液及含汞废水。

电石渣上清液电石水解制备乙炔副产电石渣浆经浓缩后上部清液废水 年产生量约万吨其中半循环回用参与电石水解反应另半外排至总厂 中和池用于中和酸性废水。

其回用流程为电石水解副产物电石渣浆含水约 经管道输送至水泥分厂浓缩池进行浓缩处理浓缩后上清液通过管道溢流至场内废水澄清池再经逐级溢流澄清后返回至乙炔发生器回用浓缩池底部 泥浆用泥浆泵打入料浆库用作水泥生产的原料。

含汞废水汞触媒更换时将产生气体吸收水该废水年产生量约万吨 经处理后回用不外排。

处理工艺流程如下含汞废水汇集到污水池后加入 明矾溶液助沉小时沉降后的上清液用泵打入高位槽然后依次溢流通过锯 末过滤器和活性炭过滤器进行吸附处理处理后废水汞浓度降至以下 并重新进入抽触媒系统循环使用因而根治了含汞废水外排对周围环境的影响 锯末和活性炭定期更换并与沉降下来的含汞污泥起送到贵州汞矿进行回收处 理。

主要固体废物 主要固体废物包括电石渣及废汞触媒。

电石渣为电石水解制备乙炔副产固体废物年产生量约万吨干基。

少部份外售作民用建材其余全部用于水泥生产中代替石灰石作原料。

废汞触媒年产生量约吨全部由贵州丹寨回收处理。

技改项目工程分析 生产工艺 该项目中以外购单体氯乙烯为原料采用悬浮法生产树脂其 生产过程由聚合汽提脱水干燥包装等部分组成。

同时还包括原料辅料 供给系统回收系统及环保治理系统等请见图。

由于电石法生产单体工艺过程废物产生量大有毒物质浓度高对环境 危害比较严重故新项目以外购单体氯乙烯代替电石法制备的单体氯乙 烯。

化工厂拟逐步淘汰电石法制备单体现有万生产 也将最终全部采用外购单体氯乙烯。

在淘汰电石法制备单体工艺以前 必须加强管理将电石法制备单体工艺所带来的环境危害减至最低。

技改工程实现后其生产流程中以外购单体替代老项目中电石法制备的 单体其从聚合开始的工艺流程与现有装置相同请参阅节内容。

本技改工程为新建套聚合装置配套增加汽提离心干燥包装等后 处理工序及储运装置其它公用工程利用现有资源。

本技改工程以外购 单体替代电石法制备的单体生产流程不变在聚合工序新增台聚合釜台储料槽使悬浮法聚合能力提高到。

为适应产量增加的需要同时进行的其他技改措施有 新增汽提塔台。

在回收系统增设台压缩机与压缩系统并联使用。

新增套脱水干燥器使其生产能力满足悬浮法生产的 需要。

在储运中新增球罐台压缩机台输送泵台。

成品包装更新条全自动包装码垛生产线。

冷却循环系统增冷却塔台及循环泵台真空泵台。

污水处理场新增污水池座污水泵台。

本次技改中以新带老同时将对电石法制备单体产生的精馏尾气 进行处理回收改造。

关于现有电石法制备单体产生的精馏尾气回收 处理设施的介绍见章节中的内容本项目中具体改造过程如下 电石法制备单体产生的精馏尾气经调节阀泄压后至上而下经过容 积式活性炭吸附装置吸附处理后排空排空前设有调节阀用来调节吸附器 的工作压力吸附器内部设有盘管吸附时盘管内通入盐水以便及 时移去反应型污染为主的状况。

表区年空气常规污染物小时连续监测结果 项目季度二季度三季度四季度采暖期非采暖期年均值日均超标率 特征污染因子 该地区工艺特征污染因子的环境现状此前未做过监测调查拟在本 次评价中对该地区的工艺特征污染因子的环境现状进行监测调查。

生态环境状况 地处渤海湾历史上渔业较为发达由于近年来海水受到定污染鱼量 减少渔民已发展到远海捕捞。

近海滩涂主要是水产养殖业以养虾为主没有 野生生