30000吨食品级小苏打生产项目投资立项可行性研究报告.doc免费在线阅读

用天然卤水直接法生产小苏打是种工艺简单生产成本低的经济可行的盐卤 水利用方法。

卤水法生产工艺 以天然卤水为原料生产小苏打是将卤水与农用碳酸氢铵进行复分解反应利 用碳酸氢钠的溶解度较小直接从溶液中析出。

反应原理如下  离心分离出湿重碱含水的经水洗分离干燥冷却包装即可 出厂。

小苏打生产母液处理 个日消耗卤水的小苏打厂产生的母液达到每天左右生产小苏打 排出的母液成分大体有 。

部分企业直接将母液排入江河大量的氯化铵溶液不经处理随 废水排放氯化钠工艺流程见图。

二工艺过程说明 母液于净化槽中净化除去后经预热后进入三效蒸发器蒸发浓缩到定 浓度后氯化钠析出从末效的分盐罐中取出取出的盐浆保温离心分离出氯化钠 滤法不能完 全回收母液中的氯化铵和氯化钠如果外排仍然会造成浪费和环境污染因此采用全蒸发回收氯化铵氯化钠工艺回收完全无废液排出彻底解决了环境污 染问题。

工艺流程 全蒸发回收氯化铵因此不能用于卤水法小苏打母液的处理。

蒸发法是将母液蒸发浓缩利用氯化钠和氯化钠随温度变化关系不同而分步 析出从而达到分离的目的。

卤水法生产小苏打过程中母液量以的速度增加而冷冻起具体方法是用冰盐水将母液冷却至 此时析出的氯化铵离心分离然后再向母液中加入精盐进行盐析 此时析出剩下的氯化铵此法在联碱生产中应用非常成功。

本法要求体系的水循 环利用不得增加量硫酸钙硫酸镁主要成分见 表。

表母液成分 成分 氯化铵的生产方法有两种方法冷冻法和蒸发法。

冷冻法般将冷析与盐析结合在该项目的静态投资 回收期为年。

第二部分小苏打生产母液中氯化铵氯化钠回收工艺 卤水法生产小苏打的问题就是生产过程中将产生大量的母液母液中含有氯化 铵氯化钠碳酸氢钠碳酸氢铵硫酸钠及少元 ④年销售收入万元 年创利税万元。

投资效益分析评价 投资回收期静态万元年万元 投资利润率万元万元 通过以上投资效果评价和盈亏平衡评价以及经营评价得出构成为生产成本元吨固定费用元吨 税按销售价格税抵减后税率计算每吨税元合计元。

投资收益预测 通过测算得出如下投资收益 年产量吨 单位产品全部成本元单位产品销价 洗涤池方形 厂房 合计 第三章市场分析 鉴于小苏打的广泛用途国内市场目前消费量在吨年左右。

出口 吨年左右市场价格每吨在元之间波动。

的全部成本 每吨小苏打的全部成本器 吸尘引风机 引进新工艺及不 可预见费 配套附属设备台套包括化验设备 合计 土建工程表万元名称规格单位数量备注 卤水贮槽圆或方 净化槽方形 过滤槽方形 反应槽圆形台 旋风分离器台 换热器 旋转卸料器 系统引风机台 水浴除尘器台离心机台 滚筒式冷却器 板框式过滤机 粉碎机 预热器 泵 袋式除尘器 螺旋输送机 旋风收集料包 脉冲袋式除尘利用起到良好的促进作用。

生产设备及土建工程 生产设备表万元 名称规格型号单位数量金额备注 立式燃煤热风炉台 烟气引风机台 空气过滤器台 系统鼓风机台 螺旋输送机台 流化床干燥机宜使用冷冻结晶法回收。

本技术设计采用三效全蒸发回收氯化铵氯化钠工艺回收完全无废液排出 彻底解决了环境污染问题。

同时可以降低生产成本提高经济效益。

因此本方 法的成功开发将对天然卤水资源开发费。

因此如 何利用含氯化铵母液防止环境污染是当前迫切需要解决的问题。

为了降低生产成本并避免环境污染必须回收生产母液中的氯化铵和氯化钠 由于母液含水量大而且生产系统水量不断输入因此不 。

部分企业直接将母液排入江河大量的氯化铵溶液不经处理随 废水排放不仅浪费资源而且将给环境造成污染。

每排放母液将排掉氯化铵氯化钠造成巨大的浪的经水洗分离干燥冷却包装即可 出厂。

小苏打生产母液处理 个日消耗卤水的小苏打厂产生的母液达到每天左右生产小苏打 排出的母液成分大体有以天然卤水为原料生产小苏打是将卤水与农用碳酸氢铵进行复分解反应利 用碳酸氢钠的溶解度较小直接从溶液中析出。

反应原理如下  离心分离出湿重碱含水的以天然卤水为原料生产小苏打是将卤水与农用碳酸氢铵进行复分解反应利 用碳酸氢钠的溶解度较小直接从溶液中析出。

反应原理如下  离心分离出湿重碱含水的经水洗分离干燥冷却包装即可 出厂。

小苏打生产母液处理 个日消耗卤水的小苏打厂产生的母液达到每天左右生产小苏打 排出的母液成分大体有 。

部分企业直接将母液排入江河大量的氯化铵溶液不经处理随 废水排放不仅浪费资源而且将给环境造成污染。

每排放母液将排掉氯化铵氯化钠造成巨大的浪费。

因此如 何利用含氯化铵母液防止环境污染是当前迫切需要解决的问题。

为了降低生产成本并避免环境污染必须回收生产母液中的氯化铵和氯化钠 由于母液含水量大而且生产系统水量不断输入因此不宜使用冷冻结晶法回收。

本技术设计采用三效全蒸发回收氯化铵氯化钠工艺回收完全无废液排出 彻底解决了环境污染问题。

同时可以降低生产成本提高经济效益。

因此本方 法的成功开发将对天然卤水资源开发利用起到良好的促进作用。

生产设备及土建工程 生产设备表万元 名称规格型号单位数量金额备注 立式燃煤热风炉台 烟气引风机台 空气过滤器台 系统鼓风机台 螺旋输送机台 流化床干燥机台 旋风分离器台 换热器 旋转卸料器 系统引风机台 水浴除尘器台离心机台 滚筒式冷却器 板框式过滤机 粉碎机 预热器 泵 袋式除尘器 螺旋输送机 旋风收集料包 脉冲袋式除尘器 吸尘引风机 引进新工艺及不 可预见费 配套附属设备台套包括化验设备 合计 土建工程表万元名称规格单位数量备注 卤水贮槽圆或方 净化槽方形 过滤槽方形 反应槽圆形 洗涤池方形 厂房 合计 第三章市场分析 鉴于小苏打的广泛用途国内市场目前消费量在吨年左右。

出口 吨年左右市场价格每吨在元之间波动。

的全部成本 每吨小苏打的全部成本构成为生产成本元吨固定费用元吨 税按销售价格税抵减后税率计算每吨税元合计元。

投资收益预测 通过测算得出如下投资收益 年产量吨 单位产品全部成本元单位产品销价元 ④年销售收入万元 年创利税万元。

投资效益分析评价 投资回收期静态万元年万元 投资利润率万元万元 通过以上投资效果评价和盈亏平衡评价以及经营评价得出该项目的静态投资 回收期为年。

第二部分小苏打生产母液中氯化铵氯化钠回收工艺 卤水法生产小苏打的问题就是生产过程中将产生大量的母液母液中含有氯化 铵氯化钠碳酸氢钠碳酸氢铵硫酸钠及少量硫酸钙硫酸镁主要成分见 表。

表母液成分 成分 氯化铵的生产方法有两种方法冷冻法和蒸发法。

冷冻法般将冷析与盐析结合在起具体方法是用冰盐水将母液冷却至 此时析出的氯化铵离心分离然后再向母液中加入精盐进行盐析 此时析出剩下的氯化铵此法在联碱生产中应用非常成功。

本法要求体系的水循 环利用不得增加因此不能用于卤水法小苏打母液的处理。

蒸发法是将母液蒸发浓缩利用氯化钠和氯化钠随温度变化关系不同而分步 析出从而达到分离的目的。

卤水法生产小苏打过程中母液量以的速度增加而冷冻法不能完 全回收母液中的氯化铵和氯化钠如果外排仍然会造成浪费和环境污染因此采用全蒸发回收氯化铵氯化钠工艺回收完全无废液排出彻底解决了环境污 染问题。

工艺流程 全蒸发回收氯化铵氯化钠工艺流程见图。

二工艺过程说明 母液于净化槽中净化除去后经预热后进入三效蒸发器蒸发浓缩到定 浓度后氯化钠析出从末效的分盐罐中取出取出的盐浆保温离心分离出氯化钠 滤液进入结晶器经外冷凝器循环冷却降温析出氯化铵离心分离得产品湿铵 滤液返回贮槽兑合然后进入效再进行蒸发基本实现无废液排放。

母液净化预热效蒸发二效蒸发三效蒸发 析盐析铵 农用氯化铵 铵 氯化钠 图氯化铵回收工艺流程三主要工艺控制条件略 四主要设备工作参数及材质要求 标准设备工作参数及材质要求见表非标准设备工作参数及材质要求见表。

表标准设备览 编号名称工作参数材质要求备注 蒸发器 预热器 外冷器 旋液器 水喷射器 泵 水喷射器 离心泵略略 离心泵 盐浆泵 轴流泵离心机 管道 母液管 冷凝水管 蒸汽管 表非标准设备览 编号名称工作参数材质要求备注 净化器 冷凝水贮槽 保温槽略略 结晶器 稠厚器 贮槽 五经济效益分析 生产小苏打后的母液含氯化铵及其它物质直接排放无法达到环保要求 同时造成巨大损失因此必须进行处理。

采取三效蒸发回收氯化铵和氯化钠后不仅解决了环保问题而且为企业增加了效益。

氯化铵的生产成本主要是蒸汽成 本和管理经费无须原料成本完全可以成为企业利润增长点。

该项目属环保项 目还可以争取到政府的大力支持。

氯化铵生产经济效益分析见表。

表技术经济指标 序号指标名称计量单位指标备注 生产规模 日产量氯化铵 氯化钠 年工作日 年产值万元 原料消耗定额 小苏打母液废物利用 动力消耗定额 电力 低压蒸汽 产品量氯化铵副产品回收氯化钠 工厂成本元氯化铵 投资估算万元 设备折旧万元 利润万元 注氯化铵精制后可生产工业氯化铵每吨价格元可提高利润率 氯化铵的回收主要是解决环保问题使企业保持可持续发展。

第部分小苏