低成本生产高纯度9,9-二(甲氧甲基)芴项目投资立项可行性研究报告.doc免费在线阅读

针对步法工艺的杂质特点发明了条无需任何 重结晶溶剂的分步结晶工艺方面节约了大量溶剂简化 了工艺步骤同时产品的品质有了质的提高可以稳定地 连续地生产纯度为的二甲氧甲基芴。

经 国内外检测和工业小规模应用均表明我们研制的产品的优 于日本三井油化的同类产品和或公司同 类产品品质相当。

传统的二步法工艺产物组成较为复杂纯化非常困难 产物中定含有羟甲基甲氧基甲基芴杂质它和 二甲氧甲基芴分子结构十分相似理化性能相近 即使使用复杂的柱层析工艺都难以分离 我们利用径很相近的作为载体进行臵换从而 迅速提高了钛原子活性点的形成率。

载体既增加了活 性点的浓度又提高了聚合速度常数使催化剂的活性成百 倍地增加。

由于载在载体表面呈单分子树脂等规 度可达以上缺点是活性仍不高仍需脱灰和脱无规 物。

第三代催化剂也称载体型催化剂。

它是把第二代催化剂内部不具活性的固体用结晶 结构阳离子半科学家们通过往 催化剂中添加碱来实现其典型产品是法国公 司年研制的络合型催化剂。

特点是 对丙烯质量要求不苛刻活性可达该催 化剂的组成可简略表达为缺 点是活性低聚合物细粉多且含以上无规物。

第二代催化剂为了提高活性且降低树脂中无规物 含量即提高树脂的等规度高超的操作 技巧也使得聚丙烯催化剂的研究难度极大。

聚丙烯催化剂的发展经过如下阶段 第代催化剂它是由德国化学家和意大利 教授于年发明的获年度诺贝尔奖多年来聚丙烯工业的发展基本上可归结为催化剂的 进步无容臵疑聚丙烯催化剂是聚丙烯工业的关键技术 是世界各国催化剂领域的科学家们研究的热点同时由于 筛选具有催化活性的络合物工作量很大且需要 剂生产的基于二甲氧甲基芴为内给电子体的第 五代聚丙烯催化剂性能卓越市场前景十分良好研究高纯 度二甲氧甲基芴的新的生产技术已成为发展第 五代聚丙烯催化剂的关键因素。

获广泛应用对其 进行技术攻关就显得极为有现实意义在此不进行细述仅 以发展新型聚丙烯催化剂以及新型复合外给电子体就来进 行分析 世界上左右的聚丙烯均是使用催化用复合外给电 子体更灵巧设计聚丙烯的各种性能及风格。

项目技术先进性对相关领域技术进步的推动作用 二甲氧甲基芴是生产药物新代彩色喷绘 墨水以及新型荧光染料的重要中间体并通过将二环戊基二甲氧基硅烷此种强给电子体和其 组合使用可制得系列性能优异的聚丙烯的专用料故可 以肯定随着对此种复合外给电子体性能的掌握使用复合 外给电子体的时代即将来临人们可以通过使的发展经过下 列阶段苯甲酸酯二苯基二甲氧基硅烷环己基甲基二甲 氧基硅烷这几个阶段。

现在使用二环戊基二甲氧基硅烷仅是 个开始。

由于二甲氧甲基芴具有系列令人惊奇的特 性我们五代催化剂优异的性能它正 在成为聚丙烯第三四代催化剂的替代产品在今后相当时 间内它将占统治地位。

在聚合过程中作为外给电子体方面 在型催化剂中外给电子体 偶氮类化合物以其优异的耐候性更加细腻更加丰实的层 次感已迅速成为柯达富士佳能的新代数码喷绘墨水 材料。

在聚丙烯催化剂方面由于基于二甲氧甲 基芴为内给电子体聚丙烯第醚方面以芴可醚为中间体 生产的抗病毒新药已经完成了三期临床即将在我国正式推 广。

在生产数码喷绘材料方面随着数码成像数码喷 绘进入寻常百姓家庭对于颜料的色谱要求更加纯正芴醚 若本工艺中试 成功后上述二种工艺必将彻底淘汰氯甲醚工艺是生产 二甲氧甲基芴的革命性工艺具有世界领先水平。

二甲氧甲基芴的应用技术发展趋势 在生产医药中间体芴可 毒的硫酸二甲酯采用该路线对于环保的要求则十分高 该工艺必须进步改进而代之于使用碳酸二甲酯工艺。

氯甲醚工艺具有投资小收率高品质好且成 本低廉仅为上述工艺的的优点氯甲烷或溴甲烷工艺。

日本三井油化或营口向阳催化剂有限责任公司工艺 该工艺实质是或二步法工艺的改进它在 第二步反应过程中不使用昂贵的碘甲烷而代之于价廉而剧 氯甲烷或溴甲烷工艺。

日本三井油化或营口向阳催化剂有限责任公司工艺 该工艺实质是或二步法工艺的改进它在 第二步反应过程中不使用昂贵的碘甲烷而代之于价廉而剧 毒的硫酸二甲酯采用该路线对于环保的要求则十分高 该工艺必须进步改进而代之于使用碳酸二甲酯工艺。

氯甲醚工艺具有投资小收率高品质好且成 本低廉仅为上述工艺的的优点若本工艺中试 成功后上述二种工艺必将彻底淘汰氯甲醚工艺是生产 二甲氧甲基芴的革命性工艺具有世界领先水平。

二甲氧甲基芴的应用技术发展趋势 在生产医药中间体芴可醚方面以芴可醚为中间体 生产的抗病毒新药已经完成了三期临床即将在我国正式推 广。

在生产数码喷绘材料方面随着数码成像数码喷 绘进入寻常百姓家庭对于颜料的色谱要求更加纯正芴醚 偶氮类化合物以其优异的耐候性更加细腻更加丰实的层 次感已迅速成为柯达富士佳能的新代数码喷绘墨水 材料。

在聚丙烯催化剂方面由于基于二甲氧甲 基芴为内给电子体聚丙烯第五代催化剂优异的性能它正 在成为聚丙烯第三四代催化剂的替代产品在今后相当时 间内它将占统治地位。

在聚合过程中作为外给电子体方面 在型催化剂中外给电子体的发展经过下 列阶段苯甲酸酯二苯基二甲氧基硅烷环己基甲基二甲 氧基硅烷这几个阶段。

现在使用二环戊基二甲氧基硅烷仅是 个开始。

由于二甲氧甲基芴具有系列令人惊奇的特 性我们通过将二环戊基二甲氧基硅烷此种强给电子体和其 组合使用可制得系列性能优异的聚丙烯的专用料故可 以肯定随着对此种复合外给电子体性能的掌握使用复合 外给电子体的时代即将来临人们可以通过使用复合外给电 子体更灵巧设计聚丙烯的各种性能及风格。

项目技术先进性对相关领域技术进步的推动作用 二甲氧甲基芴是生产药物新代彩色喷绘 墨水以及新型荧光染料的重要中间体并获广泛应用对其 进行技术攻关就显得极为有现实意义在此不进行细述仅 以发展新型聚丙烯催化剂以及新型复合外给电子体就来进 行分析 世界上左右的聚丙烯均是使用催化 剂生产的基于二甲氧甲基芴为内给电子体的第 五代聚丙烯催化剂性能卓越市场前景十分良好研究高纯 度二甲氧甲基芴的新的生产技术已成为发展第 五代聚丙烯催化剂的关键因素。

多年来聚丙烯工业的发展基本上可归结为催化剂的 进步无容臵疑聚丙烯催化剂是聚丙烯工业的关键技术 是世界各国催化剂领域的科学家们研究的热点同时由于 筛选具有催化活性的络合物工作量很大且需要高超的操作 技巧也使得聚丙烯催化剂的研究难度极大。

聚丙烯催化剂的发展经过如下阶段 第代催化剂它是由德国化学家和意大利 教授于年发明的获年度诺贝尔奖该催 化剂的组成可简略表达为缺 点是活性低聚合物细粉多且含以上无规物。

第二代催化剂为了提高活性且降低树脂中无规物 含量即提高树脂的等规度科学家们通过往 催化剂中添加碱来实现其典型产品是法国公 司年研制的络合型催化剂。

特点是 对丙烯质量要求不苛刻活性可达树脂等规 度可达以上缺点是活性仍不高仍需脱灰和脱无规 物。

第三代催化剂也称载体型催化剂。

它是把第二代催化剂内部不具活性的固体用结晶 结构阳离子半径很相近的作为载体进行臵换从而 迅速提高了钛原子活性点的形成率。

载体既增加了活 性点的浓度又提高了聚合速度常数使催化剂的活性成百 倍地增加。

由于载在载体表面呈单分子层分布催化 剂的含钛量仅左右第二代催化剂为左右。

另外 载体还提高了聚合物的立体规整性使催化剂及其聚 合物的颗粒形态态更好。

其优点是催化效率高可达 和高立体构型定向能力使用外给电子体后其 等规度可达无需脱灰和脱无规物。

其典型产品是年日本三井油化和公司共同 开发的邻苯二甲酸酯内给电子体外 给电子体二苯基二甲氧基硅烷催化体系。

年 公司在意大利费拉拉建成了生产第三代催化剂的生 产装臵。

另外公司公司公司日本东亚 燃料工业公司三井东压公司东邦钛公司以及原苏联等在 第三代高效催化剂的研究开发工业应用方面也都取得了较 大发展。

第四代催化剂 它具有三个特点是通过使用性能更佳的内给电子体 等专用化学品来提高催化剂活性和立体构型定向能力外 的催化剂活性可达以上 另具有革命性的进步在于通过采用特殊工艺手段将 载体制成球形并使得催化剂的形状为球形从而可 直接在聚合反应器中直接生产球形聚丙烯树脂并省去造粒 工序即实现所谓四无工艺无脱灰无脱无规物无溶 剂回收无造粒。

这样大大简化了聚丙烯工艺流降低了 装臵投资能耗和操作费用。

还有个特点是人们通过控制 催化剂的化学物理构造及活性中心的分布可制出层状结 构开口结构甚至厚皮中空结构的聚合物粒子以它作为颗 粒反应器在其中进行其它聚合物的合成可直接得到聚合 物合金。

第四代催化剂最初是由公司在年申请的专利 中披露但真正实现工业化了老工艺发明了全新的氯甲醚步法 工艺生产成本仅为老工艺的左右使用金属钠 芴和氯甲醚步制得二甲氧甲基芴。

在二甲氧基甲基醚的纯化工艺获得了 重大突破发明了种分步结晶除杂工艺不需要任何重结 晶溶剂仅通过程序升温和降温步骤就能将杂质单甲 氧甲基芴除去稳定地得到左右的产品其品质经 检测已优于日本三井油化同类产品和公司 同类产品水平相当。

我们利用实验室放大试验生产的高纯度双 甲氧甲基芴在国内进行了工业应用评价试验并向意 大利美国出口了少量样品