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密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书.doc免费在线阅读 密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书.doc免费在线阅读

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闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书采用机械化运焦筛分干燥方式,减少操作人员 数量,改善操作条件密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书整个工段由加热干燥设施胶带机转运站筛焦装 置移动胶带机和贮焦场组成密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 每组炭化炉排出的兰炭进入干燥机,然后通过胶带机,经多层振动筛筛 分,不同筛分料级兰炭分别进入各自料仓或各自料场密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 胶带机均设置通廊,解决防冻防风防雨防尘问题密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书在兰炭转运点设计有放除尘装置密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 工艺流程及主要设施 因半焦兰炭水分较高,在直立炉端设置了干燥机密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书干燥机内直接用煤 气加热密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 从直立炉炉端刮出的兰炭,分别经溜槽落到干燥机上,然后通过胶带机, 经振动筛筛分,不同筛分粒级兰炭分别进入各自料仓或各自料场密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 焦贮藏场面积为约万,能贮存分级的半焦约,相当于直 立炭化炉天的生产能力密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 煤气净化工序及化工产品的回收 概述 本工序设计处理荒煤气量为 工艺流程说明 冷以每吨石灰计密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 电石生产原材料动力消耗定额及消耗量 序 号 名称及规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 原材料消耗 石灰 兰炭 名称规格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 石灰石 电石炉 气 热值 动力电 压缩空 气 压力 注格单位 消耗 定额 消耗量 备注 每小时每年 湿兰炭含水 动力电 燃料煤热值 注燃料煤为筛分粉料密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 石灰生产原材料动力消耗定额及消耗量序 号热风炉使用密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 电石生产流程简图 电石生产示意流程图 电石生产原材料动力消耗定额及消耗量 兰炭烘干原材料动力消耗 烘干兰炭消耗定额以每吨含水干兰炭计 序 号 名称规把 物料中水份带走密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书经过烘干的物料由胶带输送机经除铁斗式提升机,送进 配料站的炭材仓中,后经筛分供电石炉用密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 烘干机的尾气经旋风除尘器布袋除尘器处理后,排空密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书收集的炭材粉 经煤磨制粉后用于机送入筛分机内筛分,筛分的粉料由皮带机送入中间料仓,大块料经破 碎后返回到筛分机内筛分后进入中间仓后经计量由皮带机斗式提升机把 兰炭送到烘干窑内,同时热风炉向窑内送热风,使热风与物料充分接触,干机技术,相比传统的转筒 烘干机而言,此种烘干机可节电,最明显的优势是降低烘干过程中 的物料损耗密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 兰炭烘干工艺简述 湿兰炭由汽车直接卸入湿料仓内,由湿兰炭仓底给料机皮带机斗式 提升 干燥效果均匀均匀 从以上两种干燥形式比较,显然竖直干燥器适应于干燥,可以达到即干 燥兰炭块又干燥粉料的效果密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书同时,可减少碳素材料损耗,尤其是兰炭在烘 干过程的破损问题密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书为此,本项目拟采用立式烘回转式密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书两种各有利弊,比较情况见下表密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 立式与卧式炭材干燥器比较情况 比较项目卧式干燥式竖式干燥式 不同品种物切换易较易 物料粒度块粉皆可块粉皆可 热效率般高 投资相对较高相对较低 斗式提升机送到配料站的石灰贮仓中,供电石生产用密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 窑顶尾气经布袋除尘后接烟囱排空或者供焦炭烘干使用密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 兰炭烘干工艺选择炭材干燥常用的有两种形式,立式干燥器和卧式干燥器密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书前者为立式固 定式,后者为装置加料装置送入气烧石灰窑密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 净化后的炉气,和予热的空气,经配气系统送入窑内燃烧,产生高温密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 在将石灰石煅烧密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 煅烧好的石灰由窑底经卸料装置排出,送到耐热胶带输送机上密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书再经胶 带输送机械化程度 高程序控制热效率高,生产的石灰质量较好,国内电石钢铁行业使用 较为普遍密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 石灰生产工艺简述 石灰石粒度由石灰石贮仓经电磁振动给料机,胶带输送机 计量装料装置提升前国 内只有消化已引进的意大利费卡斯公司套筒气烧窑技术生产的石灰活性达 到了,而其它窑型烧出的石灰活性钧低于为本项目拟采用套 筒气烧石灰窑生产石灰,以电石炉炉气做燃料,此种石灰窑操作机 通常,在石灰生产中有气烧窑和混烧窑两种,气烧石灰窑般以电石炉 炉气煤气或天然气做燃料,混烧石灰窑以无烟煤或焦炭做燃料气烧石灰 窑又分气烧石灰旋窑和立窑由于电石生产对石灰的活性要求较高,目加压风机送往气烧石灰窑做燃料密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 净化后的炉气,部分返回,对过滤器进行反吹清灰密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 粉尘处理 粉尘由袋式除尘器底部排出,经旋转阀螺旋输送机进入储仓,供水泥 生产使用密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 石灰生产工艺选择 生产时,炉气由抽出管中抽出,进入炉气冷却器密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书炉气冷却器由冷空气夹套水冷却将炉气温度降到左右,经袋式除尘器中过滤,净化后 的炉气含尘量在以下,后经净炉气风机送入洗涤塔进行进步净 化,由内吊出放置在冷却区继续冷却,当冷却到以下,电石即可破碎贮存或 销售密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 炉气干法净化 净化除尘的工艺说明 炉气由电石炉炉气抽出管抽出,温度在左右密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书含尘量 密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 正常生内吊出放置在冷却区继续冷却,当冷却到以下,电石即可破碎贮存或 销售密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 炉气干法净化 净化除尘的工艺说明 炉气由电石炉炉气抽出管抽出,温度在左右密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书含尘量 密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 正常生产时,炉气由抽出管中抽出,进入炉气冷却器密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书炉气冷却器由冷空气夹套水冷却将炉气温度降到左右,经袋式除尘器中过滤,净化后 的炉气含尘量在以下,后经净炉气风机送入洗涤塔进行进步净 化,由加压风机送往气烧石灰窑做燃料密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 净化后的炉气,部分返回,对过滤器进行反吹清灰密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 粉尘处理 粉尘由袋式除尘器底部排出,经旋转阀螺旋输送机进入储仓,供水泥 生产使用密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 石灰生产工艺选择 通常,在石灰生产中有气烧窑和混烧窑两种,气烧石灰窑般以电石炉 炉气煤气或天然气做燃料,混烧石灰窑以无烟煤或焦炭做燃料气烧石灰 窑又分气烧石灰旋窑和立窑由于电石生产对石灰的活性要求较高,目前国 内只有消化已引进的意大利费卡斯公司套筒气烧窑技术生产的石灰活性达 到了,而其它窑型烧出的石灰活性钧低于为本项目拟采用套 筒气烧石灰窑生产石灰,以电石炉炉气做燃料,此种石灰窑操作机械化程度 高程序控制热效率高,生产的石灰质量较好,国内电石钢铁行业使用 较为普遍密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 石灰生产工艺简述 石灰石粒度由石灰石贮仓经电磁振动给料机,胶带输送机 计量装料装置提升装置加料装置送入气烧石灰窑密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 净化后的炉气,和予热的空气,经配气系统送入窑内燃烧,产生高温密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 在将石灰石煅烧密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 煅烧好的石灰由窑底经卸料装置排出,送到耐热胶带输送机上密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书再经胶 带输送机斗式提升机送到配料站的石灰贮仓中,供电石生产用密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 窑顶尾气经布袋除尘后接烟囱排空或者供焦炭烘干使用密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 兰炭烘干工艺选择炭材干燥常用的有两种形式,立式干燥器和卧式干燥器密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书前者为立式固 定式,后者为回转式密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书两种各有利弊,比较情况见下表密闭矿热炉及资源综合利用项目可行性研究建议报告书 立式与卧式炭材干燥器比较情况 比较项目卧式干燥式竖式干燥式 不同品种物切换易较易 物料粒度块粉皆可块粉皆可 热效
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