23轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书.doc免费在线阅读

市场开发系 统和市场营销网络，以及完善的工艺技术规程和科学的管理体系轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书公司管 理层由人组成，平均年龄岁，大专以上学历占轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书公司员工有多人，其中高中级工程技术人员余人，大中专学生占全员职工总数 以上，技术队伍强，员工素质高轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书公司直致力于铝合金复合材料的 开发，造就了批在项目建设生产技术产品经营等方面实践丰富的 专业人才，为项目的顺利实施奠定了良好的基础轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 公司拥有先进齐全的生产装备流的检测设备轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书现代化生产设备主 要有熔铝炉保温炉大型铝锭铸造机铣面机热轧机冷轧机加 热炉退火炉拉弯矫直机横剪纵剪设备等，同时根据生产需要正在 不断地改造与扩建轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书还有进口直读式光谱仪材料试验机等检验设备，检 验化验手段齐全轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书检验各元素成分及力学性能快速准确可靠轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 公司主要生产设备清单 序 号 设备名称规格型号台数设备产地 高精度铝带箔冷轧机涿神有色金属加工专用 预期达到的技术性能指标和参数 技术性能轿车用铝合金板具有强度高延伸率大性能轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 技术指标参数态抗拉强度，延伸率轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 三技术经济指标 与现有产品技术装备的对比分析金复合板带箔技术改造项目，新购进了设备 冷轧机组机退火炉铝轧机厚度及板型自动控制系统 铝轧机射线测厚仪等设备各台，再增加台横剪机组足以达到项目产 品批量生产的需要轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 的性能，调整理论误差， 得出实际生产中合理的工艺参数轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 试制完成，制定较成熟的生产工艺轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 与后续技术改造的衔接 技术创新项目产品完成后，新增产量吨轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书年月公司已通 过鉴定完成新增万吨铝合证所需的生产设备和检验设备轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 ，完成技术创新产品设计开发的评审验证确认工 作轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书主要内容 通过试验投料调试设备，使设备运转参数符合生产需要轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 通过试验试制，及时检测各阶段设计产品 年月，完成技术创新项目产品设计开发的策划输入输 出工作轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书主要内容设计出成份调整与控制参数成品的最佳综合性能控制参数成品 状态及尺寸公差精度控制等轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 结合现有生产能力，论 项目进度与完成期限 项目产品研制进度计划表 项目名称完成期限 项目论证书的编制 产品创新工艺设计 产品工艺设计验证 产品试制 小批试生产 产品确认验收 正式投产 好轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 实施方式和技术路线 我公司与协作单位山东建筑大学材料学院根据市场需求准备创新开 发的产品轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 技术创新路线是在于提供轿车板材用铝合金种材料，通过市场调研 试验试用改进，不断提高轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 进行自动控制和调节轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书轧制过程中，必须接通压 缩空气并适当调整风压，将残留在带材表面上的工艺润滑油吹掉，产品 表面质量好轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书同时改变了轧制道次，加大了压下率，最终生产的产品性能优异尺寸精度高板形轧卷料尺寸和客户需要的产品厚度和状态 设计轧制道次和压下量，工艺润滑油的温度压力保持在定值，合理选 择张力轧制速度，当带材厚度达到测量范围时，要使用测厚仪测厚，并 投入系统对板带厚度出口张力， 同时给予定压力和定温度的乳液保证板面质量和润滑轧辊，轧制成所 需的尺寸和板形，技术创新过程中，改变上下工作辊凸度，改变了热轧卷 产品同板差及热力学性能轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 冷轧轧制过程根据热存在轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 加热均化处理合理改变温度及升温曲线，严格按时间间隔测 定炉内温度，保证热轧温度要求和铸锭组织均匀化，有效提高了产品的延 展性能轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 热轧按设计的压下量压延量，控制轧制入口和吹入氮气精炼和加入精炼剂轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书熔体到规定的静置时间，达到铸造 温度开始铸造，同时保证水压水温铸造速度轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书严格的熔铸工艺保证熔 铸产品符合定的质量要求，避免铸锭内部裂纹夹杂气孔及不良晶粒 组织程装料前炉膛升到定温度，废料重熔用铝锭中间合 金按照定次序和量装入炉内轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书熔炼过程中按规定的熔体温度和时间进行 扒渣加入中间合金剂取样补料转炉轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书转炉后的熔体同时使用两套 精炼吹管虑在熔炼及铸造过程中的各种损失，合金精确的配料计算标准轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书同 检验 矫直剪切 入库 时根据顾客要求进行成份调整，主要调节，来达到顾客要求的产 品性能轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 熔铸过热炉加热 热轧机热轧 退火炉退火 关键工艺 合金成分确定该材料要求强度高，延伸率较大，以利于深冲成形轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 初步确定材料为合金，各成份之间需找个最佳组合轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 考 合金 熔炼 合金 配料 化学分析 铸坯机浇铸成 坯块 面 双面铣铣削 表面 静置炉精炼 除气 化学分析 均匀化加热 冷轧机冷轧 加要求严格，涂漆后光泽要均匀轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书关键技术和工艺 成分设计优化调整技术轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 均匀化加热退火加热技术轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 板材保证板形消除擦划伤除油斑及矫直技术轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 工艺流程图 要求严格，涂漆后光泽要均匀轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书关键技术和工艺 成分设计优化调整技术轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 均匀化加热退火加热技术轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 板材保证板形消除擦划伤除油斑及矫直技术轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 工艺流程图 合金 熔炼 合金 配料 化学分析 铸坯机浇铸成 坯块 面 双面铣铣削 表面 静置炉精炼 除气 化学分析 均匀化加热 冷轧机冷轧 加热炉加热 热轧机热轧 退火炉退火 关键工艺 合金成分确定该材料要求强度高，延伸率较大，以利于深冲成形轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 初步确定材料为合金，各成份之间需找个最佳组合轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 考虑在熔炼及铸造过程中的各种损失，合金精确的配料计算标准轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书同 检验 矫直剪切 入库 时根据顾客要求进行成份调整，主要调节，来达到顾客要求的产 品性能轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 熔铸过程装料前炉膛升到定温度，废料重熔用铝锭中间合 金按照定次序和量装入炉内轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书熔炼过程中按规定的熔体温度和时间进行 扒渣加入中间合金剂取样补料转炉轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书转炉后的熔体同时使用两套 精炼吹管吹入氮气精炼和加入精炼剂轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书熔体到规定的静置时间，达到铸造 温度开始铸造，同时保证水压水温铸造速度轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书严格的熔铸工艺保证熔 铸产品符合定的质量要求，避免铸锭内部裂纹夹杂气孔及不良晶粒 组织存在轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 加热均化处理合理改变温度及升温曲线，严格按时间间隔测 定炉内温度，保证热轧温度要求和铸锭组织均匀化，有效提高了产品的延 展性能轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 热轧按设计的压下量压延量，控制轧制入口和出口张力， 同时给予定压力和定温度的乳液保证板面质量和润滑轧辊，轧制成所 需的尺寸和板形，技术创新过程中，改变上下工作辊凸度，改变了热轧卷 产品同板差及热力学性能轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 冷轧轧制过程根据热轧卷料尺寸和客户需要的产品厚度和状态 设计轧制道次和压下量，工艺润滑油的温度压力保持在定值，合理选 择张力轧制速度，当带材厚度达到测量范围时，要使用测厚仪测厚，并 投入系统对板带厚度进行自动控制和调节轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书轧制过程中，必须接通压 缩空气并适当调整风压，将残留在带材表面上的工艺润滑油吹掉，产品 表面质量好轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书同时改变了轧制道次，加大了压下率，最终生产的产品性能优异尺寸精度高板形好轿车用铝合金板项目可行性研究建议报告书 实施方式和技术路线 我公司与协作单位山东建筑大学材料学院根据市场需求准备创新开 发的产品轿车用铝合金板项目可行性研究