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的工业企业用电导则水法等规定来进行设
计食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
采用节能技术及主要节能措施
本项目使用的能源有电水煤,在工艺方案及设备造型中以采
用合理工艺和先进设备为基本方案,这样的生产线除技术先进外,也
有良好的节能低耗效果,在制定方案中,注重节能和综合利用,采取
系列措施和技术,在合理利用能源减少能源消耗的同时,也降低
了生产成本,并减少了环境污染食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
工艺方案的节能技术
蒸发浓缩选三效真空节能型蒸发器,关键性生产设备均采用能
耗低效率高效率高成品率高,通过合理提高能源利用率,提高
了效率,节约蒸汽电的消耗食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
生产中的工艺用水封闭使用不排放,洗罐水上级供下级洗
罐用,仅最后段用于清洗地面后排放,做到最大限度地节水食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
各载热设备及管道均采用导热系数小的新型保温材料保温,以
减少热损失食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
热力方案的节能特点
供热锅炉选用热效率高结构合理的链条炉排蒸汽锅炉,生滋长
采暖采用热水机油效率,又减少了浸出时间食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
本次生产线技术改造对原有浸出生产线陈旧设备进行淘汰
更换针对工艺要点进行工艺技术改进,采用浸泡喷淋混合式,
在浸出器上对喷淋设备进行改进,提高浸出速率和出油
渗滤式溶剂与料胚接触过程始终为喷淋渗透状态,浸出后
可得到含油脂多的浓混合油,混合油中含渣量也小食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书但浸出时间长食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
浸泡喷淋混合式先将料胚浸泡,再进行喷淋渗透,提高
了浸出速率和出充分溶解油脂,提取油脂的目的食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
浸出方式大体可分为三种
浸泡式料胚始终浸泡在溶剂中而完成浸取过程食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书这种方式
浸出时间短,混合油量大,但浓度较稀,即混合油中含油脂量少,混
合油中含渣较多食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书持稳定不变食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书脱臭后豆油中溶剂
含量应低于毫克公斤食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
浸出工艺概况溶剂浸出是浸出制油法制油的主体工序食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书在浸出工序中,通过特
定的浸出装置,以合理的浸出方式,实现溶剂与料胚的充分接触,从
而达到
成絮状沉淀时,加水快些反之应慢些食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书水化时搅拌翼斜度
转数,开始时转分悬浆式转分,待磷脂结成后
转慢为转分食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书水化时油温达到真空度达到帕
斯卡即毫米汞柱时算起,保温度为食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
加水可采用喷直接蒸汽加热水或汽水并用三种方法食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书浸出的大豆
毛油中磷脂含量为,而加水量为磷脂含量的倍,水温不
得低于油温食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书加水时,当磷脂胶粒能较持久悬浮于油中,不易集合结
制温度食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书经气提后,混合油浓度没
有达到蒸发操作要求和时,应将其中的部分混合油继续循环蒸发食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
精炼是为了使大豆成品油质量复合食用标准食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书在精炼高温水
化处理工序中要注意的是加水时,预热大豆毛油层顶部的出口管排除,它带有少量的粕末除去这些粕末
有利于溶剂冷凝及回收系统设备安全食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书经干燥的干粕,则从烘干机
最下层出口排除排除干粕含水分,入库温度在以下食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
混合油处理过程应严格控发的同
时,破坏有害酶类的活性食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书直接蒸汽喷入量为公斤吨料食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书第三
层至最后层,夹层加热,起烘料的作用,温度,蒸烘时
间约分钟左右,湿粕经干燥后蒸发出来的水和溶剂混合蒸汽,主
要从最高机械,不与
油粕起化学反应食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
掌握好蒸烘机的操作食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书在粕料进入蒸烘机第层时,因粕中
含溶剂较多,升温不宜过快过高,以控制在为宜第二层
温度控制在左右食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书第二层喷入直接蒸汽,在溶剂蒸高出料面毫米为宜,喷淋新鲜
溶剂时不得溢入干段食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书溶剂比溶剂重量与浸出料重量之比
食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书选用无毒性溶剂,要求其对油脂有定挥发性,化学性质
稳定,不易燃易爆,沸点范围窄,水溶解度小,不腐蚀辊表面上,防止发生粘辊现象食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书注意流量得均匀性,防止空载运
转食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
浸出器内每格装料量为,溶剂温度应掌握在
大豆坯入浸温度为,浸出器温度为食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书喷淋方式采用大喷淋滴干式较好,喷淋段的液面以
水分与温度损失过大食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书开车前应周密检查轧坯机的工作情况,如发现
两端料坯薄厚不均,或未经轧制的油料混入坯内,应停车检查,调整
轧距应两边均衡的调整,并避免调得过紧食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书检查刮料板是否紧贴
在轧
浸出工艺要点
轧坯是预处理的关键,关系到油脂的产量和品质的优劣食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书轧
坯的关键又在于轧坯机的操作食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书为了保证轧坯质量,要严格控制轧坯
前物料的水分和温度食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书轧坯机上最好设置软化箱,以免软化后其所含的油脂浸提出来,然后把由溶剂和
脂肪所组成的混合油进行分离,回收溶剂而得到毛油,同样也要将
豆粕中的溶剂回收,得到浸出粕食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书这个过程中,基本要素是溶剂和
料胚以及决定浸出效果的浸出方式和工艺参数食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书备改善软化工序软化筒排空效果改善浸出方式,
从而提高产品收率食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
技术论述
浸出法制油的基本原理及要素
浸出发制油是利用能溶解油脂的溶剂,通过润湿渗透分子扩
散和对流扩散的作用,将料胚中
第四章产品及工艺技术方案
产品方案
国标级大豆油吨年
优质豆粕万吨年
我公司此次是对浸出生产线的系列工艺和设备进行技术改
造,淘汰陈旧设备
第四章产品及工艺技术方案
产品方案
国标级大豆油吨年
优质豆粕万吨年
我公司此次是对浸出生产线的系列工艺和设备进行技术改
造,淘汰陈旧设备改善软化工序软化筒排空效果改善浸出方式,
从而提高产品收率食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
技术论述
浸出法制油的基本原理及要素
浸出发制油是利用能溶解油脂的溶剂,通过润湿渗透分子扩
散和对流扩散的作用,将料胚中的油脂浸提出来,然后把由溶剂和
脂肪所组成的混合油进行分离,回收溶剂而得到毛油,同样也要将
豆粕中的溶剂回收,得到浸出粕食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书这个过程中,基本要素是溶剂和
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浸出工艺要点
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水分与温度损失过大食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书开车前应周密检查轧坯机的工作情况,如发现
两端料坯薄厚不均,或未经轧制的油料混入坯内,应停车检查,调整
轧距应两边均衡的调整,并避免调得过紧食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书检查刮料板是否紧贴
在轧辊表面上,防止发生粘辊现象食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书注意流量得均匀性,防止空载运
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浸出器内每格装料量为,溶剂温度应掌握在
大豆坯入浸温度为,浸出器温度为食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书喷淋方式采用大喷淋滴干式较好,喷淋段的液面以高出料面毫米为宜,喷淋新鲜
溶剂时不得溢入干段食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书溶剂比溶剂重量与浸出料重量之比
食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书选用无毒性溶剂,要求其对油脂有定挥发性,化学性质
稳定,不易燃易爆,沸点范围窄,水溶解度小,不腐蚀机械,不与
油粕起化学反应食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书
掌握好蒸烘机的操作食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书在粕料进入蒸烘机第层时,因粕中
含溶剂较多,升温不宜过快过高,以控制在为宜第二层
温度控制在左右食用油生产线技术改造项目可行性研究建议报告书第二层喷入直接