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性碰撞和重力作用下,烟气中的大颗粒和带火星的物质
直接进入灰斗,烟气在冷却板作用下温度降低,从而保证了除尘器的
正常使用百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书个除尘过程结束后,风机低速运行,外部空气进入冷却
器中,冷却板的温度得到降低,使除尘器保持定的温度百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
移动通风槽及小车
移动通风槽
截面积
皮带
最大风速
移动小车
外形尺寸长宽高
进口
出口
小车由拦焦车提供推力,推力,在移动通风槽的轨道
上随拦焦车起作水平移动,烟气由集尘罩经小车导入移动通风槽百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
本方案中的移动通风槽及小车装置与传统的集气干管翻板阀和
其他皮带密封集尘干管小车相比有以下特点
没有翻板阀对口动作,减去了相关的对口操作观察时间百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
减去了相关设施的维修更换,密封性更好,风的压力损失减少以
上,减去了对口动力配置百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
没有动力行走机构及控制系统百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
免去了与拦焦车不同步而造成的互相动力拖动产生的问题百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
结构紧凑,运行更加平稳可另个切换阀关闭,同时向地面除尘系统发出无线电讯号,通
风机由液力偶合器或变频器控制开始由低速向高速运行百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书然后推焦杆
进行推焦,出焦时产生的大量阵发性烟尘,在热浮力及风机的作用下
收入设置在设置在拦焦车上与炉门顶
部相配形的吸风罩捕集,通过专门加设的小风机送入大型吸烟罩顶
部,这样,出焦时产生的阵发性烟气以上被捕集百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
拦焦机二次对位后,位于移动小车与大型吸烟罩之间的切换阀开
启热的红焦从炭化室推出后,发生破裂,并在空气中燃烧,产生
大量的阵发性烟气百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书这部分烟气含焦尘量大百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
大部分烟气由熄焦车内升腾而上,由随拦焦车起移动的大型吸
烟罩捕集,另部分烟气,沿炉门上升,由
满足现有生产工艺需要外,考虑了二期三期工程焦炉孔数
扩大,系统基本不变,适当增加部分工艺管道和部件设备,即可达
到扩产后的需要百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
第四章技术方案
出焦烟气处理方案
赤,除尘率百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
采用最先进的工艺和技术,使二次污染降到最低,运行平稳,
减少维修,降低总装机容量百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
整个控制操作系统自动化程度高,动作灵敏可靠百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书操作简单,
控制系统主要元部件使用西门子产品百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书和升腾的烟气
装煤时炉顶放散孔溢出的烟气
装煤时机侧炉门溢出的烟气
集尘捕集有特殊设计,使捕集率达到以上,所用风量在
最经济范围,运行成本低,投资低百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
采用全干法除尘,排放浓度压缩空气由工厂压缩空气管
网供给接到地面站百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书压缩空气要求进行干燥除油水后供脉冲喷吹
系统使用百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
第三章方案特点
焦炉上四种烟气都在控制范围内
出焦时产生的烟气
焦侧炉门附近溢出却百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书共台除尘风
机,设计套除尘风机系统循环水冷却系统百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
工业用水主要用于加湿搅拌机,每天次约吨,由工厂工业
用水管中接出到除尘地面站百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
压缩空气
主要用于袋式除尘器脉冲喷吹使用,年耗用压
缩空气,由工厂压缩空气管网供给百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
蒸汽
从焦炉附近蒸汽管网接出管道接至地面站,用于除尘器壳体加热
保温使用百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
冷却水工业用水
冷却水主要用于通风机轴承和液力偶合器冷
电源应引自原有变电所不同的两段母线且每路电源皆能承担地
面站负荷百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
供水
本项目年用水量,由公司消防用水管接吋管配送百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
动力供应
本项目年耗用蒸汽,接自炼焦车间附近蒸汽管网,无侵蚀性百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
供电
本项目年耗电量,大部分负荷属于二级负荷,高
低压电源由甲方负责引至现有的变配电所并接至地面站电气室,
为地面站提供路或电源和两路电源百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书两路潜水,含水层为第四系全新统粉质粘土
粉土及砂层,水位埋深百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书水质分析结果含量为
,含量为百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书水化学类型为
型水,经判定地下水对钢筋混凝土统及下更新统,
主要岩性为杂填土粉质粘土细砂中砂粘土等,最大揭露深度
米百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
水文地质概况
勘察区性海河水系浊漳河流域,位于浊漳河Ⅰ级阶地单位百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书场
地揭露地下水为松岩类孔隙管理局注
册百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
地形地貌及地质构造
勘查区地貌长治盆地地貌,场地属浊漳河Ⅰ级阶地,场地地形较
为平坦,略呈北高南低之势,相对高度差约为米百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书本次勘查钻
孔揭露地层为第四系全新统中更新估量的,也是企业承担社会责任
的体现百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
第二章建设条件
自然环境
地理位置
益兴焦化股份有限公司位于介休市北辛武工业区号,公司注册
资金亿元人民币,于年月日在山西省工商行政施,则要求企业停产,并处相当金额的罚款,这样
会给企业造成很大经济损失,因此,尽管本除尘项目每年需要投入
万元运营费,但从企业长远经济效益上讲是很有必要的,从环
保方面看,项目的社会效益更是无可放量十
分显著,同时可回收大量的焦粉作为燃料使用百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
通过上述研究结论可以看出,本项目符合国家节能减排政策,采
用的技术成熟可靠,投资少,环保效果显著百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书根据环保部门有关规定,
如果不采取环保措施放量十
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保方面看,项目的社会效益更是无可估量的,也是企业承担社会责任
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地形地貌及地质构造
勘查区地貌长治盆地地貌,场地属浊漳河Ⅰ级阶地,场地地形较
为平坦,略呈北高南低之势,相对高度差约为米百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书本次勘查钻
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主要岩性为杂填土粉质粘土细砂中砂粘土等,最大揭露深度
米百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书
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供电
本项目年耗电量,大部分负荷属于二级负荷,高
低压电源由甲方负责引至现有的变配电所并接至地面站电气室,
为地面站提供路或电源和两路电源百万吨米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究建议报告书两路
电源应引自原有变电所不同的两段母线且每路电源皆能承担地
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蒸汽
从焦炉附近蒸汽管网接出管道接至地面站,用于除尘器壳体加热
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冷却水工业