年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 三工艺条件 磁粉酸溶 硫酸用量磁粉硫酸 溶解时间小时年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 温度自热所达温度 第次反萃取 反液硫酸液 相比 级数级 第二次反萃取 反液硫酸液 相比 级数级 有机相洗 洗水自来水相比 级数级 草酸沉淀 料液浓度， 沉淀温度 沉淀值 草酸用量 产品煅烧 煅烧温度 保持时间小时 四冶金计算 计算依据 磁粉为国内各磁性厂提供，含约，含约， 其余为硼等元素年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 回收率 酸溶回收率 萃取回收率 草酸沉淀回收率 煅烧回收率 总回收率 生产能力 年处理磁粉吨④年工作日天 日处理物料 其中量 计算结果 及打弧机要防尘年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 七供电 生产车间需连续供电，不能无计划工停电年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书对湿法冶金车间，供电 线路应考虑防腐年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书全年用电量为度年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 八环保事项 该项目中的磁粉酸溶产生的废气，经废气处理设备达到国家个高位槽平台，对放置高 位槽平台，要求面负荷为年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 在厂房改造时，对有机试剂库及萃取工序应特别注意防火安全 措施年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 ④污水池用砖砌筑，表面应作防腐处理年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 电解冶炼车间硅整流器土建工程 车间利用经改造后的厂房，面积为年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书现就厂房改建的要求及设 想提出以下几点 车间地面应设集液沟，地面向集液沟的坡度为，对集液沟 应做防腐处理年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书按车间配置图应作个操作平台和草酸沉淀搅拌槽 每天处理钕液，取设备利用系数，每天沉淀二次，则用 制作个搅拌槽年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 离心过滤机 选台离心过滤机即可年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 电解冶炼工序 月产吨电解炉子台年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 六机相洗水高位槽选为宜年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 第次钕液低位槽为了留有余地，选低位槽为好，用 制作年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 第二次钕液低位槽为了留有余地，选低位槽为好，用 制作年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 草酸沉淀工序 计，则，萃取槽混合定 体积为立方米年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书料液高位槽 每天处理料液为，设备利用系数取，每天打三次料，则体 积为年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书考虑以后扩大生产能力，留有余地，料液高槽选 为好年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书用制作年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 有天 氧化钕产品年产量吨年 稀土总回收率 电解冶炼金属钕产成品吨年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 五设备选型与计算 萃取工序 萃取槽为留有余地，混合时间以分钟 年耗草酸量吨年 稀土物料量 进入稀土量天 排出稀土量天 损失稀土量天 灼烧工序 进入稀土量天 排出稀土量天 损失稀土量萃取硫酸量 反液流量 每天需反液量天 需硫酸量天 年耗硫酸量稀土量天 损失稀土量 草酸沉淀工序 草酸用量果 酸溶工序 硫酸用量 年耗硫酸量 洗水量 进稀土量 出稀土量 稀土损失 稀土浓度约 次反率 酸溶回收率 萃取回收率 草酸沉淀回收率 煅烧回收率 总回收率 生产能力 年处理磁粉吨④年工作日天 日处理物料 其中量 计算结 草酸用量 产品煅烧 煅烧温度 保持时间小时 四冶金计算 计算依据 磁粉为国内各磁性厂提供，含约，含约， 其余为硼等元素年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 回收次反萃取 反液硫酸液 相比 级数级 有机相洗 洗水自来水相比 级数级 草酸沉淀 料液浓度， 沉淀温度 沉淀值 使用年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 三工艺条件 磁粉酸溶 硫酸用量磁粉硫酸 溶解时间小时年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 温度自热所达温度 第次反萃取 反液硫酸液 相比 级数级 第二负载有机用硫酸液反应萃取 稀土，该反萃取液用草酸沉淀，灼烧得到氧化钕产品年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书有机相 中的稀土再用硫酸进行第二次反萃取，第二次反萃取液返回 磁粉酸溶工序，有机相经水洗涤，皂化后返回锭再处 理 炉气 排空 磁粉按硫酸溶解，使呈形式存在年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书在酸溶及过滤过程 中接触空气，难免有少量氧化成，则用萃取除去少量年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 萃余液进入萃取槽萃取稀土， 连续电解 出炉浇铸 剥离 金属钕锭 分析检验 合格钕锭 返 回 使 用 剥离熔盐 表面抛光 真空包装 成品 不合格钕 锭 连续电解 出炉浇铸 剥离 金属钕锭 分析检验 合格钕锭 返 回 使 用 剥离熔盐 表面抛光 真空包装 成品 不合格钕 锭再处 理 炉气 排空 磁粉按硫酸溶解，使呈形式存在年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书在酸溶及过滤过程 中接触空气，难免有少量氧化成，则用萃取除去少量年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 萃余液进入萃取槽萃取稀土，负载有机用硫酸液反应萃取 稀土，该反萃取液用草酸沉淀，灼烧得到氧化钕产品年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书有机相 中的稀土再用硫酸进行第二次反萃取，第二次反萃取液返回 磁粉酸溶工序，有机相经水洗涤，皂化后返回使用年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 三工艺条件 磁粉酸溶 硫酸用量磁粉硫酸 溶解时间小时年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 温度自热所达温度 第次反萃取 反液硫酸液 相比 级数级 第二次反萃取 反液硫酸液 相比 级数级 有机相洗 洗水自来水相比 级数级 草酸沉淀 料液浓度， 沉淀温度 沉淀值 草酸用量 产品煅烧 煅烧温度 保持时间小时 四冶金计算 计算依据 磁粉为国内各磁性厂提供，含约，含约， 其余为硼等元素年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 回收率 酸溶回收率 萃取回收率 草酸沉淀回收率 煅烧回收率 总回收率 生产能力 年处理磁粉吨④年工作日天 日处理物料 其中量 计算结果 酸溶工序 硫酸用量 年耗硫酸量 洗水量 进稀土量 出稀土量 稀土损失 稀土浓度约 次反萃取硫酸量 反液流量 每天需反液量天 需硫酸量天 年耗硫酸量稀土量天 损失稀土量 草酸沉淀工序 草酸用量 年耗草酸量吨年 稀土物料量 进入稀土量天 排出稀土量天 损失稀土量天 灼烧工序 进入稀土量天 排出稀土量天 损失稀土量天 氧化钕产品年产量吨年 稀土总回收率 电解冶炼金属钕产成品吨年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 五设备选型与计算 萃取工序 萃取槽为留有余地，混合时间以分钟计，则，萃取槽混合定 体积为立方米年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书料液高位槽 每天处理料液为，设备利用系数取，每天打三次料，则体 积为年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书考虑以后扩大生产能力，留有余地，料液高槽选 为好年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书用制作年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 有机相洗水高位槽选为宜年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 第次钕液低位槽为了留有余地，选低位槽为好，用 制作年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 第二次钕液低位槽为了留有余地，选低位槽为好，用 制作年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 草酸沉淀工序 草酸沉淀搅拌槽 每天处理钕液，取设备利用系数，每天沉淀二次，则用 制作个搅拌槽年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 离心过滤机 选台离心过滤机即可年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 电解冶炼工序 月产吨电解炉子台年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书 六土建工程 车间利用经改造后的厂房，面积为年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书现就厂房改建的要求及设 想提出以下几点 车间地面应设集液沟，地面向集液沟的坡度为，对集液沟 应做防腐处理年处理吨废磁泥料产吨金属钕项目可行性研究建议报告书按车间配置图应作个操作