业有限公司窑炉进行节能技术改造及余热利用。唐山梦牌瓷业有 限公司年生产万件瓷器，约合万吨瓷，本次节能改造内容主要通 过模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统实现 两化融合来节约能源，减低成本，提高企业的经济效益。 经济的繁荣需要众多适应市场需要的具有强大生命力的新的经 营项目的推动。唐山梦牌瓷业有限公司利用自身企业的经济技术人 力资源优势与，公司技术部与意大利萨克米公司共同研究，打破多年的 传统工艺，重新编排和设置了合理的工艺方式，率先在行业内实行坯体 和模具由混合烘干改为单独烘干，由高温自由烘干改为设定合理的温湿 度曲线，由传统的人工控制改完数字化智能控制。通过项目的实施，窑 炉余热可实现利用。可为企业增创效益，降低生产能耗为国家节约 能源，同时可以带动相关产业的迅速发展。项目达产后对发展禹城经济 增加财政收入带动当地产业的发展等中中高级技术人员名，管理 干部多名。现有主要生产设备包括条意大利西蒂公司生产的全自 动型燃气隧道窑，另有条国产隧道窑和座国产梭式窑， 年生产卫生陶瓷万件。公司年实现销售收入万元，利税现有固定资产净值亿元，资产负债率为。 公司主要从事塑料件五金件浴缸卫浴柜等卫生陶瓷及卫浴配套产 品的生产和销售，主导产品为节能型座便器。公司下辖大新庄分公司和 南堡分公司，共有员工名，其的。模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 第二章项目提出的背景与建设必要性 企业概况 唐山梦牌瓷业有限公司成立于年，厂区占地面积平 方米折亩，设备工艺技术成熟可靠，配套设备节能环保，社会和环境影响效 益显著公司管理规范，资金实力和筹措能力较强，能够保证本项目的 顺利实施。所以，本项目技术上成熟，经济上合理，项目建设是必要的 可行节省能源折标煤吨 标煤。每年新增利税万元以上。社会效益达到了节能， 能源热利用效率在以上氮氧化合物排放量下降以上的效果。 本项目符合国家产业政策行业发展规划及地方的发展需要，拟选 节能节省天然气万立方。项目合计节电 万，节气万立方，节省能源量折标煤吨标煤。项目实 施后单位产品综合能耗由实施前的，降低为单位产品综合能耗 ，按全年万吨产量计算，每年气万立方，年工作天数天计算，全年耗电量为 万，耗气量为万立方，年产量万吨瓷，吨瓷烧成工序单耗 。 项目实施后成型工序用节电，节省天然气万立方烧 成工序节电万，。 项目实施后集中烘干日耗电，日耗气万立方，年工作天 数天计算，全年耗电量为万，耗气量为万立方，年产 量万吨瓷，吨瓷成型工序单耗项目实施后烧成日耗电 ，日耗电，日耗气万立方，年工 作天数天计算，全年耗电量为万，耗气量为万立方，模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 年产量万吨瓷，吨瓷烧成工序单耗电能与天然气，项目实施前坯体和模具混合烘干日耗电 ，日耗气万立方，年工作天数天计算，全年耗电量为 万，耗气量为万立方，年产量万吨瓷，吨瓷成型工序单耗 项目实施前烧成日耗目实施前是人为手工操作，坯体和模具混合烘干，人员费用高， 温湿度控制不精确，造成产品质量不稳定，能源浪费窑炉余热虽然已 经利用，但也是人为控制，不能达到余热利用该项目生产过程中 主要能耗为 所得税前内部收益率 所得税后内部收益率 所得税前财务净现值万元 所得税后财务净现值万元 所得税前投资回收期年含建设期 所得税后投资回收期年含建设期 可行性研究报告结论 该项折标煤 节水量折标煤 建设期月 全年生产天数天 总投资万元 建设投资万元 铺底流动资金万元 自筹资金 万元 正常年均收益万元经营成本减少 年均利润总额万元 总投资收益率要经济技术指标表 序号指标单位数量备注 建设规模万件年陶瓷制品模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 年节标煤量 节气量折标煤 节电量工 程建设其他费用万元，预备费用万元。 资金筹措方案为全部由企业自筹解决。 项目完成后企业生产能力不变，无需增加流动资金。 年节约标准煤，节约成本为万元。 主要技术经济指标详见下表。 主，确保安全生产。 实施进度建议 本项目建设期个月，投产前后各年均按满负荷计。 投资估算及评价指标 项目总投资万元，全部为建设投资，其中建筑工程费用 万元，设备购置费用万元，安装工程费万元，时控制事故，防止事故的蔓延，使生产工 人的劳动安全卫生有充分的保证。同时要求工人在生产过程注意自我劳 动保护，要求上岗人员必须以预防为主进行安全教育及劳动保护工业 卫生教育，严格执行操作规程，时控制事故，防止事故的蔓延，使生产工 人的劳动安全卫生有充分的保证。同时要求工人在生产过程注意自我劳 动保护，要求上岗人员必须以预防为主进行安全教育及劳动保护工业 卫生教育，严格执行操作规程，确保安全生产。 实施进度建议 本项目建设期个月，投产前后各年均按满负荷计。 投资估算及评价指标 项目总投资万元，全部为建设投资，其中建筑工程费用 万元，设备购置费用万元，安装工程费万元，工 程建设其他费用万元，预备费用万元。 资金筹措方案为全部由企业自筹解决。 项目完成后企业生产能力不变，无需增加流动资金。 年节约标准煤，节约成本为万元。 主要技术经济指标详见下表。 主要经济技术指标表 序号指标单位数量备注 建设规模万件年陶瓷制品模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 年节标煤量 节气量折标煤 节电量折标煤 节水量折标煤 建设期月 全年生产天数天 总投资万元 建设投资万元 铺底流动资金万元 自筹资金 万元 正常年均收益万元经营成本减少 年均利润总额万元 总投资收益率 所得税前内部收益率 所得税后内部收益率 所得税前财务净现值万元 所得税后财务净现值万元 所得税前投资回收期年含建设期 所得税后投资回收期年含建设期 可行性研究报告结论 该项目实施前是人为手工操作，坯体和模具混合烘干，人员费用高， 温湿度控制不精确，造成产品质量不稳定，能源浪费窑炉余热虽然已 经利用，但也是人为控制，不能达到余热利用该项目生产过程中 主要能耗为电能与天然气，项目实施前坯体和模具混合烘干日耗电 ，日耗气万立方，年工作天数天计算，全年耗电量为 万，耗气量为万立方，年产量万吨瓷，吨瓷成型工序单耗 项目实施前烧成日耗电，日耗气万立方，年工 作天数天计算，全年耗电量为万，耗气量为万立方，模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 年产量万吨瓷，吨瓷烧成工序单耗。 项目实施后集中烘干日耗电，日耗气万立方，年工作天 数天计算，全年耗电量为万，耗气量为万立方，年产 量万吨瓷，吨瓷成型工序单耗项目实施后烧成日耗电 ，日耗气万立方，年工作天数天计算，全年耗电量为 万，耗气量为万立方，年产量万吨瓷，吨瓷烧成工序单耗 。 项目实施后成型工序用节电，节省天然气万立方烧 成工序节电万，节省天然气万立方。项目合计节电 万，节气万立方，节省能源量折标煤吨标煤。项目实 施后单位产品综合能耗由实施前的，降低为单位产品综合能耗 ，按全年万吨产量计算，每年节省能源折标煤吨 标煤。每年新增利税万元以上。社会效益达到了节能， 能源热利用效率在以上氮氧化合物排放量下降以上的效果。 本项目符合国家产业政策行业发展规划及地方的发展需要，拟选 节能设备工艺技术成熟可靠，配套设备节能环保，社会和环境影响效 益显著公司管理规范，资金实力和筹措能力较强，能够保证本项目的 顺利实施。所以，本项目技术上成熟，经济上合理，项目建设是必要的 可行的。模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 第二章项目提出的背景与建设必要性 企业概况 唐山梦牌瓷业有限公司成立于年，厂区占地面积平 方米折亩，现有固定资产净值亿元，资产负债率为。 公司主要从事塑料件五金件浴缸卫浴柜等卫生陶瓷及卫浴配套产 品的生产和销售，主导产品为节能型座便器。公司下辖大新庄分公司和 南堡分公司，共有员工名，其中中高级技术人员名，管理 干部多名。现有主要生产设备包括条意大利西蒂公司生产的全自 动型燃气隧道窑，另有条国产隧道窑和座国产梭式窑， 年生产卫生陶瓷万件。公司年实现销售收入万元，利税 万元年实现销售收入万元，利税万元 年实现销售收入万元，利税万元。 该公司生产的卫生陶瓷及卫浴配套产品定位为中高档次，注册商标 为梦牌。多年来，该公司贯秉承质量是生命的宗旨。建立了完 善了质量管理体系，严格执行国家级建筑卫生陶瓷标准， 从年至今获得了多项相关部门颁发的荣誉证书认证和奖励， 年月荣获中国建筑卫生陶瓷行业知名品牌年月通过了欧盟 认证。年月荣获河北省名牌产品。年获得项节水型座便 器外观设计专利证书座便器节水型，专利号为 座便器节水型，专利号为 年荣获中国建筑卫生陶瓷行业知名品牌。公司 营销网络遍布全球亚非欧美澳五大洲多个国家和地区，以及 国内的北京沈阳徐州杭州成都重庆佛山合肥西安江 阴大连等省市。模具坯体干燥数字化控制系统及余热平衡利用数字化控制系统可行性研究报告 唐山市梦牌瓷业有限公司位于河北省唐山市丰南区，是家创建于 年的民营企业，年开始使用的商标生产中高档 卫生陶瓷及相关卫浴设施，年被