23某富达水泥制品有限责任公司质量管理制度.doc免费在线阅读

下班前要将搅拌机内和工作现场卫生打扫干净。

九镦头工岗位规范 熟悉镦头设备性能，正确操作。

镦头前必须检查下料钢筋长度，误差在以上的禁止使用。

镦头直径应。

将模盘大小两种上的水泥清除干净，刷匀机油。

大小模盘钢筋要穿平行，严禁交叉。

爱护设备，每班必须将镦头设备擦拭干净。

十绑网工岗位规范 在绑扎台上检查钢筋长度和穿盘是否符合杆型要求。

外环要按规定尺寸缠绕均匀，严禁过松或过紧。

外环两端要密绕圈，并与内环和每根主筋用扎丝绑牢。

绑好的网按杆型摆放整齐。

车间拆回的坏网，当班要修好。

下班前将工作区卫生打扫干静。

十下料工岗位规范 负责普通杆钢筋下料，保证车间生产需求。

按标准进行预应力杆和非预力杆内环外环的缠绕。

严格按各种杆型规定长度下料，正负误差应 下道工序接到上道工序的产品后，由生产者进行检验，合格后方可 进行本道工序的生产。

各班组安全质检员采取巡检的方式，对于每道工序进行全检，填写 巡检记录单，发现问题及时纠正，并记录在不合格作，记录在生产日志中，达 到质量要求后转到下工序，对于返工或重新制作的产品还应进行 再次检验。

对于返工或重新制作还不能达到质量要求的产品，应填写不合格 品报告单，注明原因及措施。

普通钢筋混凝土电杆网架上料前检验标准等 工序检验的具体内容，由操作者按以上作业文件的内容进行检验， 检验合格后填写生产记录的相关内容，方可转入下道工序，对于自 检不合格的产品，应返工或重新制，为了便于检验，生产技术部编制了电杆生产各环节 质量控制要素规定各种电杆离心成型检验标准出库材料检 验标准普通电杆网架检验标准预应力钢筋混凝土电杆网架 上料前检验标准外协件应做好标识， 并隔离存放，防止误用。

二生产过程的检验 生产过程的检验采取自检互检和专检的方式进行，由在生产线 上，车间操作工采取自检和下道工序检验相结合的方式进行，每道工序生产后尺寸与图纸是否相符，焊口焊缝坡度椭圆 度等内容，处协件采用抽检的方式进行，般抽样量不低于总量的 ，将检验结果填写在外协件检验报告单中。

当出现不合格时，应对本批次进行全检，不合格的进行检验，安全质检部保存检验记录。

协件的检验 我公司的外协件加工前生产技术部应向外包方提供图纸，讲明技术要 求及时间要求，外包方加工后由安全质检部进行检验，检验内容外 观平整度，有无锈蚀日期批号数量 等内容 砂石类原材料要凭经验对其外观进行检验 为确保原材料质量符合规定要求，对主要原材料钢材水泥 砂进行每月次抽样送检，由三门峡市建设工程质量检测试验站 料检验 凡外购的原材料都要经安全质检部按照原材料的质量要求 内容进行入厂检验。

主要原材料要检验其品名材质证明书数量重量外观及尺 寸。

水泥要检验其标号检验报告合格证出厂使用。

七入库材料检验标准 主原材料钢材水泥砂石的检验见产品检验制度。

对其他附属材料油盐肥皂等应计量准确，认真检查是 否纯正，符合要求。

第五章产品检验制度 原材。

应逐根检查，钢筋钢板圈是否符合图纸要求，尺寸及型号与 图纸不符合时，严禁使用。

检查内外环是否焊接绑扎牢固，间距是否正确。

认真检查网架是否变形，全面检查无误并经质检人员签字后才 能模口变形处 加垫层，模口螺丝要对角上紧，严禁漏浆发生。

六普通钢筋混凝土电杆网架上料前检验标准 普通钢筋混凝土电杆网架要按图纸尺寸认真校验预留孔距，正 确后再将预留孔眼塞平入模，否则不准入模环必须帮扎牢靠，并与主筋垂直。

内外环间距必须符合要求， 外环每周与主筋帮扎不少于处，并按交插绑扎。

钢筋必须长短致，误差小于毫米，否则不准使用。

合模前应认真清理模口，发现夹料及时清理干净，及焊点，认真检验合格后，才能使用。

五预应力钢筋混凝土电杆网架上料前检验标准 由质检员按照图纸要求逐个检查，符合图纸要求签字后才能上 料施工。

应按照各杆型在张拉时达到张拉值进行张拉。

内钢筋直径双 面绑接电弧焊时，焊接长度为倍钢筋直径，单面绑接电弧焊 时，焊接长度为倍钢筋直径。

钢板圈必须平整，严格控制热变形。

网架焊好后要按照图纸，对钢板圈钢筋内外环间距预留 孔距不准使用。

四普通电杆网架检验标准 严格按照图纸要求焊接，各种尺寸应符合规定。

钢筋在使用前应认真检查型号尺寸垂直度。

对变形钢筋应 校直后方可使用。

钢筋长度不够时，采用双面搭接电弧焊为倍库的同类材料并退回仓库。

成品材料的所有合格证及说明书应由生产技术部有关人员存 档，以备随后查阅。

对非成品材料在出库时，由技术负责人逐个检查按照图纸及 设计要求，超出规范和设计要求的不库的同类材料并退回仓库。

成品材料的所有合格证及说明书应由生产技术部有关人员存 档，以备随后查阅。

对非成品材料在出库时，由技术负责人逐个检查按照图纸及 设计要求，超出规范和设计要求的不准使用。

四普通电杆网架检验标准 严格按照图纸要求焊接，各种尺寸应符合规定。

钢筋在使用前应认真检查型号尺寸垂直度。

对变形钢筋应 校直后方可使用。

钢筋长度不够时，采用双面搭接电弧焊为倍钢筋直径双 面绑接电弧焊时，焊接长度为倍钢筋直径，单面绑接电弧焊 时，焊接长度为倍钢筋直径。

钢板圈必须平整，严格控制热变形。

网架焊好后要按照图纸，对钢板圈钢筋内外环间距预留 孔距及焊点，认真检验合格后，才能使用。

五预应力钢筋混凝土电杆网架上料前检验标准 由质检员按照图纸要求逐个检查，符合图纸要求签字后才能上 料施工。

应按照各杆型在张拉时达到张拉值进行张拉。

内环必须帮扎牢靠，并与主筋垂直。

内外环间距必须符合要求， 外环每周与主筋帮扎不少于处，并按交插绑扎。

钢筋必须长短致，误差小于毫米，否则不准使用。

合模前应认真清理模口，发现夹料及时清理干净，模口变形处 加垫层，模口螺丝要对角上紧，严禁漏浆发生。

六普通钢筋混凝土电杆网架上料前检验标准 普通钢筋混凝土电杆网架要按图纸尺寸认真校验预留孔距，正 确后再将预留孔眼塞平入模，否则不准入模。

应逐根检查，钢筋钢板圈是否符合图纸要求，尺寸及型号与 图纸不符合时，严禁使用。

检查内外环是否焊接绑扎牢固，间距是否正确。

认真检查网架是否变形，全面检查无误并经质检人员签字后才 能使用。

七入库材料检验标准 主原材料钢材水泥砂石的检验见产品检验制度。

对其他附属材料油盐肥皂等应计量准确，认真检查是 否纯正，符合要求。

第五章产品检验制度 原材料检验 凡外购的原材料都要经安全质检部按照原材料的质量要求 内容进行入厂检验。

主要原材料要检验其品名材质证明书数量重量外观及尺 寸。

水泥要检验其标号检验报告合格证出厂日期批号数量 等内容 砂石类原材料要凭经验对其外观进行检验 为确保原材料质量符合规定要求，对主要原材料钢材水泥 砂进行每月次抽样送检，由三门峡市建设工程质量检测试验站 进行检验，安全质检部保存检验记录。

协件的检验 我公司的外协件加工前生产技术部应向外包方提供图纸，讲明技术要 求及时间要求，外包方加工后由安全质检部进行检验，检验内容外 观平整度，有无锈蚀尺寸与图纸是否相符，焊口焊缝坡度椭圆 度等内容，处协件采用抽检的方式进行，般抽样量不低于总量的 ，将检验结果填写在外协件检验报告单中。

当出现不合格时，应对本批次进行全检，不合格的外协件应做好标识， 并隔离存放，防止误用。

二生产过程的检验 生产过程的检验采取自检互检和专检的方式进行，由在生产线 上，车间操作工采取自检和下道工序检验相结合的方式进行，每道工序生产后，为了便于检验，生产技术部编制了电杆生产各环节 质量控制要素规定各种电杆离心成型检验标准出库材料检 验标准普通电杆网架检验标准预应力钢筋混凝土电杆网架 上料前检验标准普通钢筋混凝土电杆网架上料前检验标准等 工序检验的具体内容，由操作者按以上作业文件的内容进行检验， 检验合格后填写生产记录的相关内容，方可转入下道工序，对于自 检不合格的产品，应返工或重新制作，记录在生产日志中，达 到质量要求后转到下工序，对于返工或重新制作的产品还应进行 再次检验。

对于返工或重新制作还不能达到质量要求的产品，应填写不合格 品报告单，注明原因及措施。

下道工序接到上道工序的产品后，由生产者进行检验，合格后方可 进行本道工序的生产。

各班组安全质检员采取巡检的方式，对于每道工序进行全检，填写 巡检记录单，发现问题及时纠正，并记录在不合格品报告单 中，按不合格品控制程序的相关内容进行控制。

对于混凝土强度的检验采取水泥试块的方式，由搅拌工每周制作两 组试块，每组三块共六块，脱膜后在试块上标明制做时间并养护七天， 每月随机抽样送三门峡市建设工程质量检测试验站进行检验，检 验分两组，三天强度检验无需养护和天强度检验，安全质检 部保存检验报告单。

三成品检验成品检验由车间安全质检员按外观标准要求的内容进行全检， 将检验结果填写在成品检验报告中，并在电杆上注明生产班组 质检人员及电杆的型号等内容。

力学试验由电力部混凝土电杆质量检验测试中心进行检验，每 两年次，保存检验记录。

第六章原材料的质量要求 水泥 宜采用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥抗硫酸 盐水泥或快硬硅酸盐水泥，其性能应分