26合成氨富氧制气节能技术改造项目立项申请报告书.doc免费在线阅读

空分 本装置利用低温精馏原理，总体设计使用当今国际上最先进的 设计软件，使本装置得以与世界上最先进的空分公司在设计水 平上保持致。

采用以下技术方案预冷系统采用散堆填料塔，传 质传热效率高阻力小可靠性高。

选用进口冷水机组，连续运转 周期长。

采用分子筛预净化工艺，切换过程完全自动控制，流程 简单启动操作方便切换损失小工况稳定安全可靠。

采用 高效增压透平膨胀机，引进美国北方工业公司透平机械设计制 造软件系统以及美国波士顿数控公司五轴连动数控铣床和进 口数控车床，联合设计加工三元流动叶轮，保证了新型透平膨胀机 单位制冷量大，从而减少膨胀空气量，改善精馏工况，提高提取率。

精馏塔采用规整填料塔，在国内率先应用规整填料上塔技术获得 成功，大大降低了空压机排压，从而降低了单位制氧电耗。

先析 本项目建成后，财务内部收益率为税后，财务净现值为 万元税后，总投资收益率为，投资回收期为年税后，从 财务评价来看，该项目的投资回收期较短，各项技术经济指标均达到 国家规定的基准造后，三废主要是废气，设计中采取了完善的处理 措施，因此工程投产后对于区域环境不会造成影响。

投资及效益工程投资 项目总投资为万元，其中建设投资万元，流动资 金万元。

效益分套供 氧系统改造炉底密封系统。

增加套空分装置，采用富氧连续气化，可提高有效气 成分，有效降低合成氨的综合能耗，减少现造气吹风气对环境的污染， 实现节能减排。

工程改产万吨合成 氨的Ⅱ系统造气工段型煤间歇制气改造为富氧连续气化。

研究结论 通过市场分析技术方案论证，厂址及技术经济分析，初步结论 如下 对现有造气炉进行改造改进炉篦加高水夹套增加减小企业节能减排压力，同 时为了改变双环公司生产系统对原料煤的需求，拓宽原料地来源渠 道，达到加快企业发展步伐，增强企业整体抗风险能力，提高企业经 济效益，实现循环经济的目的，经考察论证，拟将年硫排放量为万多吨年，给当地 群众的生产生活带来了影响。

节能减排带来的压力不仅影响了企业 的经济利益还严重制约了企业的可持续发展。

为了综合有效利用能 源，提高能源利用率，减少排放量，型煤间歇制气，以空气和蒸汽为气化剂，与 炉内灼热的炭进行不完全燃烧，其碳转化率较低，装置有效气 成分较低，废渣含碳量较高，能源没有得到充分利用同时吹风阶段 每年产生的造气吹风气含消耗量较高，能源利用率低。

双环科技股份有限公司 的能耗大户主要是合成氨，其中尤以年产万吨合成氨的Ⅱ系统造 气工段为甚。

由于受到当时建设条件及资金的限制，Ⅱ系统造气工段的台 造气炉采用的生产工艺为与联碱 配套的合成氨能力为万吨年。

双环科技股份有限公司作为大中型 化工企业，十五期间节能量为万吨标煤，企业面临很大 的节能压力。

双环科技股份有限公司年万元产值综合能耗为 ，能源工业废弃物综合利用率达到以上。

因此，企业必须转变经济增长方式，大力推行节能降耗。

双环科技股份有限公司主营两碱产品的生产和销售，其中纯碱 氯化铵产量均达到万吨年，工业盐产量达万吨年， 煤下降到吨标准煤以下，降低左右 十五期间，主要污染物排放总量减少 二氧化硫排放量由年的万吨减少到万吨 ④化学需氧量由万吨减少到万吨 全国城市污水处理率不低于 环境保护优于经济发展，环保放在第位，经济发展放在 第二位。

在节能降耗的基础上又增加了减排的要求。

到年， 我国节能降耗减排的任务及指标要求是 百万国内生产总值即能耗由年的吨标准步提高的重大因素。

十五以来，国家更加重视节能降 耗，要求在保持经济持续增长的条件下逐年降低单位的能耗指 标，已在指导思想上把多年来贯彻的又快又好改变为又好又快， 这就意味着举 世瞩目的巨大成就，但是，我们在资源和环境方面也付出了巨大代价。

经济增长方式粗放，资源消耗高，浪费较大，污染严重，能源紧缺与 环境污染已成为制约我国经济与社会进步发展及人民生活与健康 水平进利用率低的问题已 严重阻碍了我国经济的发展和企业效益的提高。

资源与环境问题人 口问题已被国际社会公认是影响世纪可持续发展的三大关键问 题。

新中国成立后特别是改革开放以来，我国经济社会发展取得了，公司销售收入 预计突破亿元。

在充满希望的未来，双环人将向着中国最强联 碱基地的文化愿景全力以赴努力拼搏再创辉煌。

项目提出的背景及建设的意义 我国是个人均资源拥有量很少的国家，能源再次腾飞最坚实的基础和 保证。

在十五期间，公司将通过技术创新科学发展全面提升核心 竞争力。

目前，公司正投巨资着力于合成氨富氧制气节能技术改造工 程，以降低消耗提高公司产品核心竞争力。

年，再次腾飞最坚实的基础和 保证。

在十五期间，公司将通过技术创新科学发展全面提升核心 竞争力。

目前，公司正投巨资着力于合成氨富氧制气节能技术改造工 程，以降低消耗提高公司产品核心竞争力。

年，公司销售收入 预计突破亿元。

在充满希望的未来，双环人将向着中国最强联 碱基地的文化愿景全力以赴努力拼搏再创辉煌。

项目提出的背景及建设的意义 我国是个人均资源拥有量很少的国家，能源利用率低的问题已 严重阻碍了我国经济的发展和企业效益的提高。

资源与环境问题人 口问题已被国际社会公认是影响世纪可持续发展的三大关键问 题。

新中国成立后特别是改革开放以来，我国经济社会发展取得了举 世瞩目的巨大成就，但是，我们在资源和环境方面也付出了巨大代价。

经济增长方式粗放，资源消耗高，浪费较大，污染严重，能源紧缺与 环境污染已成为制约我国经济与社会进步发展及人民生活与健康 水平进步提高的重大因素。

十五以来，国家更加重视节能降 耗，要求在保持经济持续增长的条件下逐年降低单位的能耗指 标，已在指导思想上把多年来贯彻的又快又好改变为又好又快， 这就意味着环境保护优于经济发展，环保放在第位，经济发展放在 第二位。

在节能降耗的基础上又增加了减排的要求。

到年， 我国节能降耗减排的任务及指标要求是 百万国内生产总值即能耗由年的吨标准 煤下降到吨标准煤以下，降低左右 十五期间，主要污染物排放总量减少 二氧化硫排放量由年的万吨减少到万吨 ④化学需氧量由万吨减少到万吨 全国城市污水处理率不低于 工业废弃物综合利用率达到以上。

因此，企业必须转变经济增长方式，大力推行节能降耗。

双环科技股份有限公司主营两碱产品的生产和销售，其中纯碱 氯化铵产量均达到万吨年，工业盐产量达万吨年，与联碱 配套的合成氨能力为万吨年。

双环科技股份有限公司作为大中型 化工企业，十五期间节能量为万吨标煤，企业面临很大 的节能压力。

双环科技股份有限公司年万元产值综合能耗为 ，能源消耗量较高，能源利用率低。

双环科技股份有限公司 的能耗大户主要是合成氨，其中尤以年产万吨合成氨的Ⅱ系统造 气工段为甚。

由于受到当时建设条件及资金的限制，Ⅱ系统造气工段的台 造气炉采用的生产工艺为型煤间歇制气，以空气和蒸汽为气化剂，与 炉内灼热的炭进行不完全燃烧，其碳转化率较低，装置有效气 成分较低，废渣含碳量较高，能源没有得到充分利用同时吹风阶段 每年产生的造气吹风气含硫排放量为万多吨年，给当地 群众的生产生活带来了影响。

节能减排带来的压力不仅影响了企业 的经济利益还严重制约了企业的可持续发展。

为了综合有效利用能 源，提高能源利用率，减少排放量，减小企业节能减排压力，同 时为了改变双环公司生产系统对原料煤的需求，拓宽原料地来源渠 道，达到加快企业发展步伐，增强企业整体抗风险能力，提高企业经 济效益，实现循环经济的目的，经考察论证，拟将年产万吨合成 氨的Ⅱ系统造气工段型煤间歇制气改造为富氧连续气化。

研究结论 通过市场分析技术方案论证，厂址及技术经济分析，初步结论 如下 对现有造气炉进行改造改进炉篦加高水夹套增加套供 氧系统改造炉底密封系统。

增加套空分装置，采用富氧连续气化，可提高有效气 成分，有效降低合成氨的综合能耗，减少现造气吹风气对环境的污染， 实现节能减排。

工程改造后，三废主要是废气，设计中采取了完善的处理 措施，因此工程投产后对于区域环境不会造成影响。

投资及效益工程投资 项目总投资为万元，其中建设投资万元，流动资 金万元。

效益分析 本项目建成后，财务内部收益率为税后，财务净现值为 万元税后，总投资收益率为，投资回收期为年税后，从 财务评价来看，该项目的投资回收期较短，各项技术经济指标均达到 国家规定的基准指标，因而具有较强的获利能力和较强的抗风险能 力。

通过上述研究结论可以看出，本工程生产规模和产品方案符合国 家产业政策，工艺装备先进，技术成熟可靠，经济合理，具备建厂条 件，并且项目建成后将具有较好的经济效益，良好的社会效益和环境 效益，因此，项目是可行的。

主要技术经济指标 主要技术经济指标表 序号项目名称单位数量备注 生产规模 节原煤万 氧气 二节约能耗 节标煤万已减去新增电耗 三年操作时间小时连续操作 四主要原材料用量 原煤万序号项目名称单位数量备注 五公用动力消耗量 电万公司总网 蒸汽万系统自产蒸汽 六三废排放量 废水 废气 废渣万 七项目综合能耗 八运输量万 运入量万 运出量万 九项目定员人 生产工人人 管理技术人员人 十项目占地面积 十总资金万元 建设投资万元 建设期利息万元 流动资金万元 十二销售收入万