某卷烟厂联合工房二期通风空调、除尘安装工程施工组织设计

当法兰为平板法兰时，须采用内外 侧满焊，为角钢法兰时，采用内侧满焊，外侧点焊，间距与螺栓孔相对应，点 焊缝长度为 圆形弯管的曲率半径以中心线计 今后的使用过程中不从风管中有异物吹 出，影响产中质量，通风空调风管内必须保持清洁，不允许在风管内打密 封胶等。

通风空调风管系统安装 各主要区域的安装顺序 总体安装顺序按照总承包管理单位的总漏铆现象，翻边应平整紧贴法兰，其宽度应致，且不小于，咬缝 与四角处不应有开裂与孔洞。

成品检验当外边长小于或等于时允许偏差为当大于 时允许偏差为为了保证在当风管的边长大于时，采用楞筋加固间距为，方 向与法兰垂直，间距均匀，相同规格的风管楞筋的数量间距位臵相同。

成型及上法兰铆接风管与法兰采用铆接连接，铆接应牢固不应有脱铆 和 行风管板材拼接时，其咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝，表面凹凸不 大于。

联合咬口风管的咬口缝应紧密宽度应致，折角应平直，圆弧应均匀， 表面应平整且镀锌层不被损坏。

压筋锌爆锌现象。

对上述检查若有项不符合要求，坚决予以退货处理。

生产线下料检查各尺寸必须达到规定要求，长度误差为以内，对 角线误差以内，表面镀锌层保护完好，无明显刮痕。

大风管需要进筋成型上法兰铆接成品检验 各工序质量控制关键点 进料检验必须具有镀锌钢板材质等的相关出厂质量证明文件，厚度必须 达到国家标准，表面无脱锌氧化现象，使用前应进行咬口试验，确认无 脱 按设计 注排烟系统风管钢板厚度按高压系统 风管加工工艺流程 进料检验生产线下料联合咬口压钢板风管制作 风管钢板厚度按招标书要求如下表单位 类别 长边尺寸 圆形 风管 矩型风管 备注 中低压系统高压系统 碴是否清理干净，检查合格 后喷铁红防锈漆两道，若是明装不保温风管的法兰再喷两道银粉漆。

成品检验内边长尺寸的允许偏差为，平面度的允许偏差为， 两对角线之差不应大于。

镀锌，无假焊和孔洞，焊接完成 时应将焊碴清理干净。

钻螺栓孔螺栓孔距应，且法兰四个角应有螺栓孔，相同规格法兰 的螺孔排列应致，并具有互换性。

喷漆喷漆前再次检查法兰是否有新锈焊。

校直角钢每平面的平面度的允许偏差为。

钻铆钉孔铆钉的间距为，四角的铆钉孔应尽量靠近转角，不 应大于，且铆钉孔成直线。

焊接成型风管法兰的焊缝应熔合良好饱满理。

除锈角钢除锈必须采用角向磨光机进行除锈处理，应处理至角钢表面见 到金属光泽。

下料检查角钢型号规格与作业指书中的是否致，避免用错材料，法兰 每边的下料尺寸的允许误差为 成品检验 各工序质量检验重点 进料检验必须具有角钢材质等的相关出厂质量证明文件，厚度必须达到 国家标准角度是达到，表面应无重锈现象。

对上述检查若有项不符 合要求，坚决予以退货处 矩型风管法兰螺栓规格 风管长边尺寸法兰材料规格角钢 法兰加工工艺流程 进料检验除锈下料校直钻铆钉孔焊接成型钻螺栓孔喷漆装质量，因而在法 兰的制作过程中，我方将制订严格的质量检验过程，确保法兰的加工质量。

圆形风管法兰及螺栓规格 风管直径角钢法兰材料规格螺栓规格 与联合合缝机配套使用而完成整套风管。

通风空调风管制作 风管法兰制作 风管法兰均采用角钢法兰，在风管的制作安装过程中，法兰的制作占有相 当大的比重，其质量的好与坏将直接影响整个风管的制作安 液压剪板机液压折弯机套 电脑及控制器及生产软件套 说明 定尺开料，剪角铁法兰使用的各种剪角，并能折出和并 能与 液压剪板机液压折弯机套 电脑及控制器及生产软件套 说明 定尺开料，剪角铁法兰使用的各种剪角，并能折出和并 能与联合合缝机配套使用而完成整套风管。

通风空调风管制作 风管法兰制作 风管法兰均采用角钢法兰，在风管的制作安装过程中，法兰的制作占有相 当大的比重，其质量的好与坏将直接影响整个风管的制作安装质量，因而在法 兰的制作过程中，我方将制订严格的质量检验过程，确保法兰的加工质量。

圆形风管法兰及螺栓规格 风管直径角钢法兰材料规格螺栓规格 矩型风管法兰螺栓规格 风管长边尺寸法兰材料规格角钢 法兰加工工艺流程 进料检验除锈下料校直钻铆钉孔焊接成型钻螺栓孔喷漆 成品检验 各工序质量检验重点 进料检验必须具有角钢材质等的相关出厂质量证明文件，厚度必须达到 国家标准角度是达到，表面应无重锈现象。

对上述检查若有项不符 合要求，坚决予以退货处理。

除锈角钢除锈必须采用角向磨光机进行除锈处理，应处理至角钢表面见 到金属光泽。

下料检查角钢型号规格与作业指书中的是否致，避免用错材料，法兰 每边的下料尺寸的允许误差为。

校直角钢每平面的平面度的允许偏差为。

钻铆钉孔铆钉的间距为，四角的铆钉孔应尽量靠近转角，不 应大于，且铆钉孔成直线。

焊接成型风管法兰的焊缝应熔合良好饱满，无假焊和孔洞，焊接完成 时应将焊碴清理干净。

钻螺栓孔螺栓孔距应，且法兰四个角应有螺栓孔，相同规格法兰 的螺孔排列应致，并具有互换性。

喷漆喷漆前再次检查法兰是否有新锈焊碴是否清理干净，检查合格 后喷铁红防锈漆两道，若是明装不保温风管的法兰再喷两道银粉漆。

成品检验内边长尺寸的允许偏差为，平面度的允许偏差为， 两对角线之差不应大于。

镀锌钢板风管制作 风管钢板厚度按招标书要求如下表单位 类别 长边尺寸 圆形 风管 矩型风管 备注 中低压系统高压系统 按设计 注排烟系统风管钢板厚度按高压系统 风管加工工艺流程 进料检验生产线下料联合咬口压筋成型上法兰铆接成品检验 各工序质量控制关键点 进料检验必须具有镀锌钢板材质等的相关出厂质量证明文件，厚度必须 达到国家标准，表面无脱锌氧化现象，使用前应进行咬口试验，确认无 脱锌爆锌现象。

对上述检查若有项不符合要求，坚决予以退货处理。

生产线下料检查各尺寸必须达到规定要求，长度误差为以内，对 角线误差以内，表面镀锌层保护完好，无明显刮痕。

大风管需要进 行风管板材拼接时，其咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝，表面凹凸不 大于。

联合咬口风管的咬口缝应紧密宽度应致，折角应平直，圆弧应均匀， 表面应平整且镀锌层不被损坏。

压筋当风管的边长大于时，采用楞筋加固间距为，方 向与法兰垂直，间距均匀，相同规格的风管楞筋的数量间距位臵相同。

成型及上法兰铆接风管与法兰采用铆接连接，铆接应牢固不应有脱铆 和漏铆现象，翻边应平整紧贴法兰，其宽度应致，且不小于，咬缝 与四角处不应有开裂与孔洞。

成品检验当外边长小于或等于时允许偏差为当大于 时允许偏差为为了保证在今后的使用过程中不从风管中有异物吹 出，影响产中质量，通风空调风管内必须保持清洁，不允许在风管内打密 封胶等。

通风空调风管系统安装 各主要区域的安装顺序 总体安装顺序按照总承包管理单位的总体安排进行。

风管水平搬运及垂直运输 风管水平搬运在加工场在检验合格的风管贴上标识，放在合格品区， 在安装前核对尺寸，用平板车运至安装现场，在运输过程中必须保护风管表面 的镀锌层不受损坏外型不变形。

垂直运输安装有钢格栅区域的风管，待钢格栅安装完成后再安装，安 装风管时，将在安装区域设定若干个风管吊装孔，在地面上做好安全警戒线， 在钢格栅上安全防护栏，确保安全。

采用电动葫芦吊装风管，在地面上应有固 定风管的定位绳，防止风管在垂直吊装过程中无规律的旋转。

风管安装 风管安装的技术要点及质量控制关键点 为保证支吊架的安装质量，吊架安装前应先实地放线，确定吊杆长度 支架标高和吊杆间距，以保证安装平直，吊架排列整齐美观，风管与支架 横梁间应垫与保温相同厚度的木垫，木垫安装前进行防腐处理，支架与钢 结构只能用卡箍固定，不得用焊接或钻孔固定。

在本工程中，网架内风管 吊架采用形式，详细参考设计图 支吊架上的螺栓应采用机械加工，不得用气割开孔 支吊托架埋设应牢固位臵正确，不得设臵在风口阀门检查门以及 自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上 风管与可拆接口，均不得装在墙或楼板内 每根悬吊的风管与部件应设臵防止摆动的固定支架 连接法兰的螺栓孔应均匀拧紧，其螺母应与风管的气流方向致 管道加工后应进行擦拭并临时封堵，防止污物进入管内，风管进场后应再应详细审阅图纸，明确工艺流程及工艺对风速的要求，在 现场进行放样，并与其灯具喷淋头消防