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33某年产40万吨超细矿粉生产线项目立项投资可行性分析研究报告.doc免费在线阅读 33某年产40万吨超细矿粉生产线项目立项投资可行性分析研究报告.doc免费在线阅读

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的 基础上进行。


厂区绿化以道路绿化为骨架,针对不同的绿化主体采用不同的 绿化方式。


在具体绿化设计中,对容易产生粉尘的堆场物料转动设臵些阻 尘性强的树种,在发生强噪音的车间如空压机房等栽种树冠矮,分枝低,枝 叶茂盛的乔木灌木等,并高低搭配形成多层隔音带,以降低噪声强度。


通 过多种绿化手段,形成点线面相结合的绿化方式,并注意与周围环境的 绿化相协调。


运输设计 厂外运输厂区外部运输以公路运输为主,运输任务主要是外购的矿渣, 年运输量约万吨,运输任务主要由社会车辆承担。


成品的外运量每年约 万吨,主要由社会车辆承担运输任务,本可行性研究不考虑运输车辆。


厂内运输厂内年货物运输量万吨,运输设备主要有皮带机提升 机空气输送斜槽等,厂内物料的倒运采用轮式装载机单桥自卸汽车。


第四章建筑干车间连续周 原料配料与输送连续周 矿渣粉磨连续周 矿渣粉储存与散装连续周散装按需 空压机站连续周循环水泵房连续周 电控室连续周 化验室连续周 配料方案 矿渣粉磨 物料平衡见计指标 系统产量 产品比表面积 综合电耗 工作制度 各生产车间的工作制度详见表。


表各生产车间的工作制度 序号车间名称周制班次备注 烘取工程早日投产,早见 效益。


第二章生产工艺设计条件与指标 生产规模与产品方案 该项目规模为年产矿渣粉万吨。


成品细度控制在。


全 部为散装。


设本项目全部投资财务内部收益率为税后,投资回收期为 年含建设期,总投资收益率,投资利税率为,这些指 标说明该项目可获得很好的经济效益。


综合上述结论,我们建议有关部门大力支持,争成本,提高产品的市场竞争能力。


本项目利用本公司本身的场地条件,低价时进行大量吸储,有利于发挥本公司管理优势人才优势和技术优势,既带动的地方经济发展,也 能创造出具有很好的社会效益。


输量的要求。


该地区建设力度大,混凝土搅拌站和水泥粉磨站众多,矿渣粉需求 旺盛,本工程具有很好的市场前景。


本技术方案采用开路粉磨,生产可靠性好,技术先进,运行电耗低, 有利于降低生产钢铁厂湿矿渣作生产原料,符合国家产业政策,有利于 资源的综合利用,改善当地的自然环境。


本项目所需的建设条件均有保障,用电由当地电力部门负责架线到 厂区,公路铁路水路交通条件方便,满足运设投资 建设期利息 万元 万元 万元 总投资收益率 投资利税率 资本金利润率 财务内部收益率税后 自有资金财务内部收益率 结论及建议 本项目利用 生产规模万吨年 产品细度 产品比表面积 系统运转率 设备重量吨 装机容量 矿粉平均电耗 新增劳动定员人 劳动生产率吨人年固定资产投资 其中建 渣磨内粉磨,矿渣粉出料后经提升机提至散装库中储存散装。


主要技术经济指标 该项目主要技术经济指标见表。


表主要技术经济指标表 序号指标名称单位数量备注 。


堆场的湿矿渣经铲车送至进料皮带机上,喂入烘干机内,烘干后的物 料经出料罩落到出料提升机中,被提升到干渣库中储存干渣库出料口设定 量给料机,通过计量稳流过后经库底配料皮带分别送入二台矿 台矿渣烘干机,能力。


自动控制采用集散控制系统对生产线进行集中控制,实现企业现代化管 理。


工艺生产方法 矿渣原料由船运或汽车运输进厂,由吊机和装载机配合卸料到指定场地 堆放动安全节约能 源等,并根据建设规模和技术方案进行投资估算和技术经济分析。


主要技术方案 矿渣粉磨分别采用叁套管磨系统 三套管磨系统为台矿渣磨,能力 矿渣烘干采用研究的范围本可行性研究的范围从矿渣原料进厂到矿渣微粉散装出厂的生产线以及 必要的辅助生产设施,可行性研究的内容包括粉磨站的建设条件生产工艺 建筑工程电气自动化总图运输给排水环境保护劳控制系统,以达到高效节能稳定生产 优化控制的目的,并最大程度地减少操作岗位定员。


建设规模与产品方案 该项目生产规模为年产矿粉万吨,建筑面积。


矿粉比表面积。


可行性挥主机生产能力,辅机设备规格 和能力适当留有余地,以避免由于辅机设备故障及能力而影响系统产量和运 转率。


采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备,以降低产品成本。


采用先进可靠的集散式采用先进成熟可靠的环保技术装备,并做到三 同时。


主机设备的选型紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心,使工程建 设达到预期的经济效益和社会效益。


重视辅机设备的可靠性,为充分发挥采用先进成熟可靠的环保技术装备,并做到三 同时。


主机设备的选型紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心,使工程建 设达到预期的经济效益和社会效益。


重视辅机设备的可靠性,为充分发挥主机生产能力,辅机设备规格 和能力适当留有余地,以避免由于辅机设备故障及能力而影响系统产量和运 转率。


采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备,以降低产品成本。


采用先进可靠的集散式控制系统,以达到高效节能稳定生产 优化控制的目的,并最大程度地减少操作岗位定员。


建设规模与产品方案 该项目生产规模为年产矿粉万吨,建筑面积。


矿粉比表面积。


可行性研究的范围本可行性研究的范围从矿渣原料进厂到矿渣微粉散装出厂的生产线以及 必要的辅助生产设施,可行性研究的内容包括粉磨站的建设条件生产工艺 建筑工程电气自动化总图运输给排水环境保护劳动安全节约能 源等,并根据建设规模和技术方案进行投资估算和技术经济分析。


主要技术方案 矿渣粉磨分别采用叁套管磨系统 三套管磨系统为台矿渣磨,能力 矿渣烘干采用台矿渣烘干机,能力。


自动控制采用集散控制系统对生产线进行集中控制,实现企业现代化管 理。


工艺生产方法 矿渣原料由船运或汽车运输进厂,由吊机和装载机配合卸料到指定场地 堆放。


堆场的湿矿渣经铲车送至进料皮带机上,喂入烘干机内,烘干后的物 料经出料罩落到出料提升机中,被提升到干渣库中储存干渣库出料口设定 量给料机,通过计量稳流过后经库底配料皮带分别送入二台矿 渣磨内粉磨,矿渣粉出料后经提升机提至散装库中储存散装。


主要技术经济指标 该项目主要技术经济指标见表。


表主要技术经济指标表 序号指标名称单位数量备注 生产规模万吨年 产品细度 产品比表面积 系统运转率 设备重量吨 装机容量 矿粉平均电耗 新增劳动定员人 劳动生产率吨人年固定资产投资 其中建设投资 建设期利息 万元 万元 万元 总投资收益率 投资利税率 资本金利润率 财务内部收益率税后 自有资金财务内部收益率 结论及建议 本项目利用钢铁厂湿矿渣作生产原料,符合国家产业政策,有利于 资源的综合利用,改善当地的自然环境。


本项目所需的建设条件均有保障,用电由当地电力部门负责架线到 厂区,公路铁路水路交通条件方便,满足运输量的要求。


该地区建设力度大,混凝土搅拌站和水泥粉磨站众多,矿渣粉需求 旺盛,本工程具有很好的市场前景。


本技术方案采用开路粉磨,生产可靠性好,技术先进,运行电耗低, 有利于降低生产成本,提高产品的市场竞争能力。


本项目利用本公司本身的场地条件,低价时进行大量吸储,有利于发挥本公司管理优势人才优势和技术优势,既带动的地方经济发展,也 能创造出具有很好的社会效益。


本项目全部投资财务内部收益率为税后,投资回收期为 年含建设期,总投资收益率,投资利税率为,这些指 标说明该项目可获得很好的经济效益。


综合上述结论,我们建议有关部门大力支持,争取工程早日投产,早见 效益。


第二章生产工艺设计条件与指标 生产规模与产品方案 该项目规模为年产矿渣粉万吨。


成品细度控制在。


全 部为散装。


设计指标 系统产量 产品比表面积 综合电耗 工作制度 各生产车间的工作制度详见表。


表各生产车间的工作制度 序号车间名称周制班次备注 烘干车间连续周 原料配料与输送连续周 矿渣粉磨连续周 矿渣粉储存与散装连续周散装按需 空压机站连续周循环水泵房连续周 电控室连续周 化验室连续周 配料方案 矿渣粉磨 物料平衡见表,物料年消耗量见表。


表物料平衡表 物料 每年 班 制 配 比 水分 物料平衡量 初终干基湿基生产 天数 水 分 水 分 小 时 每天每年小时每天每年 矿渣 原煤破碎 在烘干系统中选用锤式破碎机,小时生产能力吨,每 天两班运转,满足工程的需要,不再增加其他破碎设备。


堆场上的原煤由装载机铲装后倒运到进煤都,破碎后的原煤由提升机送 入碎煤仓储存。


烘干车间 烘干车间采用连续周工作制,该系统采用节煤型高温沸腾炉高效节能 烘干机和高浓度收尘器组成,具有产量高,电耗低的显著优点。


矿渣粉磨 矿渣粉磨系统采用连续周工作制,年工作日天,每天工作小时。


管磨粉磨系统工艺流程物料经烘干后入配料库,库下通过调速电子皮带称计量后送入磨机进行粉磨,出磨物料由提升机送入矿粉储存及散装。


出 磨废气经气箱脉冲收尘器净化处理后排入大气,收尘器收下的粉尘作为成品, 并送入矿粉库。


矿粉储存与散装 矿粉储存设叁座直径米圆库

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