政策环境压力与建筑供暖我国是个能源缺乏国家，随着国家社会经济发展速度的不断加快，能源的制约因素逐渐显现。能源已成为危及国家安全的战略问题。环境问题是可持续发展战略除资源节约外的另个方面，减少污染物排放已是全人类的共识。据统计，建筑能耗已占我国能源总消耗的，供暖能耗约占我国建筑总能耗的，北方地区城镇供暖消耗的燃煤占我国非发电用煤量的。显然，供暖能耗已占全国能源消耗量的近。个别地区，由于冬季供暖造成的温室气体粉尘等污染物的排放已占总排放量的强。全国总体情况，供暖排放占总污染物排放总量也超过。客观要求环保节能的供暖方式取代传统供暖方式。也为具备环保节能特点的供暖产品和技术带来巨大商机。电采暖与高分子电热膜地板采暖市场分析对于环保节能采暖技术和产品，专家们的共识是对于满足条件的项目和地区，优先发展热泵现地条件和资金条件，无热泵条件的优先发展电采暖。但实际操作中气热水炉等技术及相应产品开发随之兴起，改变了散热器供暖单的传统方式。在这发展过程中，从热源种类到室内设备及形式，出现了多元化并存和发展的市场形势，在定时期内多种形式的热源和多种供暖方式已基本满足城市的老城区，冬季采暖直依靠农作物桔杆或煤。近年来随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，节能环保越来越受到重视，我国能源结构开始发生变化，各种各样的供暖方式诸如低温辐射供暖水盘管地暖户式燃地板采暖应用方面。采暖技术研发现状及发展趋势我国建筑供暖现状长期以来，我国采暖地区的各种建筑物城市主要采用以燃煤为热源，并以散热器散热加热室内环境的传统供暖方式。在广大采暖地区或过渡地区农村。软硬线连接也会给工程带来很大的事故隐患。金属电热膜般都是串联线路，其中有点断路，整片电热膜就报废。总之，高分子电热膜是膜状电热材料的发展趋势，在应用上有其它类型的电热膜无法比拟的优越性，尤其个电阻，所以它承载电流大，易打火，易断开。上下膜片之间接触面积小，故热合面积小，易起层。起层后相邻的发热电阻丝很容易相连，造成短路事故的发生。连接需要使用很多个接线盒，不易施工，而且隐患点多发热体为铝泊，经印刷和附加保护层后热合在薄膜中。由于印刷工艺要求膜体要柔软，韧性要好。所以这种膜体很薄，强度差，易损坏，不易安装。由于功率及功率密度的特殊要求，这种电热膜每片金属膜只能是根发热体隐患重叠。在运行过程中极有可能出现事故。其次，这几种电热膜都只有种规格，安装时都是在现场裁剪，端口用绝缘胶密封，故存在泄漏电荷现象。电热膜与金属电热膜的主要区别金属电热膜的主要，联接处可被压在电热膜内，防水，无电荷泄漏。而且电热膜都是按照用户需求，电极线直接接进分线盒，不存在现场裁剪现象。其他几种电热膜均采用连接卡和绝缘罩联接。这种联接方式很可能会导致虚接，护膜内，发热材料与载流条之间很难保证接触良好，在运行中可能会出现接触不良局部过热甚至发生打火等现象，大大影响电热膜的热值及寿命。电极连接不同电热膜的电极与导线之间用专用导电胶联接经特殊处理的软铜线电极，该软铜线被纺织在承载基材的两侧，电极将电能传导给导电涂料，导电涂料再将电能转化为热能均匀传导出去。其他几种电热膜载流条为铜条，该材料易老化阻值大承载电流小，载流条均匀夹在保使用寿命低。油墨很难把功率做大，而碳纤维很难把功率减小。承载基材不同电热膜的承载基材为特殊材料纺织成的布，导电涂料被均匀涂在承载基材上，不会出现涂料与载体间接触不良的现象。载流条为导电介质为油墨碳纤维等，内部结构不均匀，功率密度强度韧性寿命等技术指标均达不到要求，这种膜在使用过程中存在极大隐患，发热体薄厚不均，膜表面各点段区的温度不致，发热不均匀，易形成局部过热，的均匀发热。在模拟测试中证明，其使用寿命内功率始终不衰减。经测试电热膜在强度韧性寿命等性能均达到最佳，经北京市产品质量监督检验所对该产品进行项检测，性能全部合格。其他几种电热膜，其磁辐射，而且电阻的变化直接影响功率的变化，功率衰减是他们共同的问题。而高分子的特殊稳定性，是众所周知的。特殊的导电材料及加工工艺保证了电热膜功率密度的均匀性。当电热膜通电以后可实现整面积料和发热机理不同电热膜的发热材料是用专有技术合成的高分子导电涂料均匀牢固地附着于承载基材上而成的，电极间没有定向的电荷的流动。其它几种电热膜都是靠电流通过电阻产生热量而发热，不但产生电利技术，并经国内外专家共同努力和二次创新而研制开发出的适合中国国情的全新电热材料。具有任意形状和幅宽任意工作电压单位面积任意功率的独有特性。而其它几种电热膜均是起点较低的技术。发热材电热膜是高分子电热膜，虽然都是膜状电热材料，但有本质的区别。主要表现在如下几个方面技术来源不同电热膜是有限公司从日本引进具有世界领先水平的远红外多功能面状发热体专利电热膜是高分子电热膜，虽然都是膜状电热材料，但有本质的区别。主要表现在如下几个方面技术来源不同电热膜是有限公司从日本引进具有世界领先水平的远红外多功能面状发热体专利技术，并经国内外专家共同努力和二次创新而研制开发出的适合中国国情的全新电热材料。具有任意形状和幅宽任意工作电压单位面积任意功率的独有特性。而其它几种电热膜均是起点较低的技术。发热材料和发热机理不同电热膜的发热材料是用专有技术合成的高分子导电涂料均匀牢固地附着于承载基材上而成的，电极间没有定向的电荷的流动。其它几种电热膜都是靠电流通过电阻产生热量而发热，不但产生电磁辐射，而且电阻的变化直接影响功率的变化，功率衰减是他们共同的问题。而高分子的特殊稳定性，是众所周知的。特殊的导电材料及加工工艺保证了电热膜功率密度的均匀性。当电热膜通电以后可实现整面积的均匀发热。在模拟测试中证明，其使用寿命内功率始终不衰减。经测试电热膜在强度韧性寿命等性能均达到最佳，经北京市产品质量监督检验所对该产品进行项检测，性能全部合格。其他几种电热膜，其导电介质为油墨碳纤维等，内部结构不均匀，功率密度强度韧性寿命等技术指标均达不到要求，这种膜在使用过程中存在极大隐患，发热体薄厚不均，膜表面各点段区的温度不致，发热不均匀，易形成局部过热，使用寿命低。油墨很难把功率做大，而碳纤维很难把功率减小。承载基材不同电热膜的承载基材为特殊材料纺织成的布，导电涂料被均匀涂在承载基材上，不会出现涂料与载体间接触不良的现象。载流条为经特殊处理的软铜线电极，该软铜线被纺织在承载基材的两侧，电极将电能传导给导电涂料，导电涂料再将电能转化为热能均匀传导出去。其他几种电热膜载流条为铜条，该材料易老化阻值大承载电流小，载流条均匀夹在保护膜内，发热材料与载流条之间很难保证接触良好，在运行中可能会出现接触不良局部过热甚至发生打火等现象，大大影响电热膜的热值及寿命。电极连接不同电热膜的电极与导线之间用专用导电胶联接，联接处可被压在电热膜内，防水，无电荷泄漏。而且电热膜都是按照用户需求，电极线直接接进分线盒，不存在现场裁剪现象。其他几种电热膜均采用连接卡和绝缘罩联接。这种联接方式很可能会导致虚接，隐患重叠。在运行过程中极有可能出现事故。其次，这几种电热膜都只有种规格，安装时都是在现场裁剪，端口用绝缘胶密封，故存在泄漏电荷现象。电热膜与金属电热膜的主要区别金属电热膜的主要发热体为铝泊，经印刷和附加保护层后热合在薄膜中。由于印刷工艺要求膜体要柔软，韧性要好。所以这种膜体很薄，强度差，易损坏，不易安装。由于功率及功率密度的特殊要求，这种电热膜每片金属膜只能是根发热体个电阻，所以它承载电流大，易打火，易断开。上下膜片之间接触面积小，故热合面积小，易起层。起层后相邻的发热电阻丝很容易相连，造成短路事故的发生。连接需要使用很多个接线盒，不易施工，而且隐患点多。软硬线连接也会给工程带来很大的事故隐患。金属电热膜般都是串联线路，其中有点断路，整片电热膜就报废。总之，高分子电热膜是膜状电热材料的发展趋势，在应用上有其它类型的电热膜无法比拟的优越性，尤其地板采暖应用方面。采暖技术研发现状及发展趋势我国建筑供暖现状长期以来，我国采暖地区的各种建筑物城市主要采用以燃煤为热源，并以散热器散热加热室内环境的传统供暖方式。在广大采暖地区或过渡地区农村城市的老城区，冬季采暖直依靠农作物桔杆或煤。近年来随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，节能环保越来越受到重视，我国能源结构开始发生变化，各种各样的供暖方式诸如低温辐射供暖水盘管地暖户式燃气热水炉等技术及相应产品开发随之兴起，改变了散热器供暖单的传统方式。在这发展过程中，从热源种类到室内设备及形式，出现了多元化并存和发展的市场形势，在定时期内多种形式的热源和多种供暖方式已基本满足不同类型建筑和地区的需要。目前的供暖系统热源主要包括燃料燃烧煤油燃气产生的热能电能等高位热能和空气土壤水中所含的热能及工业废热等低位热能。不同的热源决定了不同的供暖方式。目前主要热源有煤水煤浆轻质油渣油燃气天然气液化石油气煤气电力热泵空气源水源地源和余热。太阳能直接供暖由于技术不成熟，尚处在实验开发阶段。其中，煤油气都是不可再生能源和污染能源，热泵受现在条件限制较大且初投资规模大，余热只是个别城市有条件利用。电力属二次能源，只有电力介于它们之间，即是清洁能源，又有很多生产来源没有太多限制条件，适宜长期发展。国家能源政策环境压力与建筑供暖我国是个能源缺乏国家，随着国家社会经济发展速度的不断加快，能源的制约因素逐渐显现。能源已成为危及国家安全的战略问题。环境问题是可持续发展战略除资源节约外的另个方面，减少污染物排放已是全人类的共识。据统计，建筑能耗已占我国能源总消耗的，供暖能耗约占我国建筑总能耗的，北方地区城镇供暖消耗的燃煤占我国非发电用煤量的。显然，供暖能耗已占全国能源消耗量的近。个别地区，由于冬季供暖造成的