33《1200MW太阳能光伏电池生产线项目投资可行性论证初步设计报告》免费在线阅读

供电电源完全可以供应本项目的用电需要。

生产配电本项目车间动力电源均为三相四线制加线，即系统。

电压为。

供电方式般采用放射式与树干式相结合。

配电所到车间动力箱和成套设备控制箱的动力干线采用电力电缆，采用电缆沿桥架或电缆沟敷设。

车间内动力配电箱到各用电设备般采用型铜芯塑料绝缘导线，采用穿管埋地沿墙楼板等方式暗敷。

工厂照明照明光源般有白炽灯日光灯荧光高压汞灯等。

生产车间般照明采用高压光效金属卤化物灯具，车间局部照明与办公楼照明般均选用荧光灯。

其它辅助生产车间办公通道等般选用日光灯和吸顶灯等，厂区道路照明采用高压钠灯。

照明标准按国家有关规定及工艺要求进行设计。

生产车间般照明，局部照明为办公楼，厂区道路。

在车些的材料来制作太阳电池。

由于增强对光的吸收性的同时，氢原子对太阳能电池起到很好的表面和体内钝化作用，从而提高电池的短路电流和开路电压。

丝网印刷制作电极及烧结为了从电池上获取电流，般通过丝硅片过程中大量的氢原子进入，能够起到很好的表面钝化和体钝化的效果，这对于具有大量晶界的多晶硅材料而言，由于晶界的悬挂健被饱和，从而降低了复合中心的作用。

由于具有明显的表面钝化和体钝化作用，因此可以用比较差膜采用等离子体增强化学气相沉积技术在电池表面沉积层氮化硅减反射膜，以减少光的反射。

由于在制备减反膜池，那么般用液态源作为扩散源。

扩散设备可用横向石英管或链式扩散炉，进行磷扩散形成型层。

扩散的最高温度可达到。

这种方法制出的结均匀性好，方块电阻的不均匀性小于，寿命大于微秒。

镀成反射层是太阳电池制造的第道常规工序，主要是通过化学腐蚀，硅片化学腐蚀的主要目的是消除切片带来的表面损伤，同时也能起到定的绒面效果，从而减少光反射。

扩散等离子刻蚀多数厂家都选用型硅片来制作太阳电倒棱切片清洗包装多晶硅电池生产流程图工艺流程图主要工艺流程说明清洗制绒首先用碱或酸腐蚀硅片，以去除硅片表面机械损伤。

而后进行硅片表面绒化，现在常用的硅片的厚度左右。

去除硅片表面损伤高温烧结，最后经检测车间检测合格后入库。

太阳能电池组件生产工艺流程图如下多晶硅片生产流程还原后的硅棒料多晶硅材料清洗进口原料不用清洗装炉装入石英锅石英锅喷涂氮化硅烘干铸锭开坯去头尾检测磨光箱检测与装盒开始然后在加工车间去除油污及制绒扩散制作表面结然后检测等离子体刻蚀周边结及抽测效果二次清洗，然后在表面处理车间完成制备表面减反射层印刷背面电极背电场正面电极，然后经过经理人，其中生产部人，营销人，工艺技术部人，物控部人，财务部人，商务管理人，行政管理人。

七生产技术方案根据产品方案，本项目主要生产工艺的流程采用现阶段国内较为成熟可靠的工艺路线，基本上是从硅片的开仪套国产配变电设备套国产铲车辆国产箱式动片车辆国产商务车辆国产合计部分设备设施拖延至二期安装，期投入金额按实核减。

六劳动定员根据公司生产需要，项目建成后，预计全部定员人，总经理人，副总净化调节系统套盾安四针测试仪台国产氮气贮罐只国产氧气贮罐只国产污水处理系统套国产净化设备套国产地坪批国产石英制品批国产废气处理装置套国产特种气体设备套国产通风管道等批国产其它辅助设备批国产检测测试机台捷佳创化抛及前清洗设备套深圳泓意宝甩干机离心式台北京所测试刻蚀及二次清洗套深圳泓意宝石墨舟清洗机台泓捷炉管清洗机台泓捷水处理系统套国产空压机无油水冷，台国产压缩空气干燥系统套国产空气组装生产线中，设计成全自动流水线，提高企业市场竞争力。

表主要设备览表序号设备名称型号规格单位数量产地进口设备烧结炉台美国丝印机单头台日本综测机台日本二国产设备单测机台台达镀膜机管台捷佳创扩散，是从产品定位出发，选用适用的国内外先进设备。

对设备基本要求是配备先进，自动化程度高，生产连续性好二是性能可靠，环保节能，操作方便，适应性强三是具有先进的检测功能和网络内外的双向交流功能四是在区生活区职工宿舍总建筑面积，采用砖混结构。

办公楼采用砖混结构，总建筑面积为。

门卫配电房采用混砖结构，总建筑面积，其中门卫配电房。

五主要设备选型根据项目的工艺路线，在设备选用上座，总建筑面积。

外墙及顶棚为彩色钢板围护。

屋顶设采光带及无动力风帽。

在墙上设带形采光通风窗。

食堂活动室采用砖混结构，总建筑面积。

外围护结构及内隔墙均采用加气混凝土砌块墙混凝土地面。

生活建筑方案厂房采用砖混结构，长，跨度，共建设座，总建筑面积。

檐口高度米，外墙及顶棚为彩色钢板围护。

屋顶设采光带及无动力风帽。

在墙上设带形采光通风窗。

仓库采用砖混结构，长，跨度，共建设座建筑方案厂房采用砖混结构，长，跨度，共建设座，总建筑面积。

檐口高度米，外墙及顶棚为彩色钢板围护。

屋顶设采光带及无动力风帽。

在墙上设带形采光通风窗。

仓库采用砖混结构，长，跨度，共建设座，总建筑面积。

外墙及顶棚为彩色钢板围护。

屋顶设采光带及无动力风帽。

在墙上设带形采光通风窗。

食堂活动室采用砖混结构，总建筑面积。

外围护结构及内隔墙均采用加气混凝土砌块墙混凝土地面。

生活区生活区职工宿舍总建筑面积，采用砖混结构。

办公楼采用砖混结构，总建筑面积为。

门卫配电房采用混砖结构，总建筑面积，其中门卫配电房。

五主要设备选型根据项目的工艺路线，在设备选用上，是从产品定位出发，选用适用的国内外先进设备。

对设备基本要求是配备先进，自动化程度高，生产连续性好二是性能可靠，环保节能，操作方便，适应性强三是具有先进的检测功能和网络内外的双向交流功能四是在组装生产线中，设计成全自动流水线，提高企业市场竞争力。

表主要设备览表序号设备名称型号规格单位数量产地进口设备烧结炉台美国丝印机单头台日本综测机台日本二国产设备单测机台台达镀膜机管台捷佳创扩散机台捷佳创化抛及前清洗设备套深圳泓意宝甩干机离心式台北京所测试刻蚀及二次清洗套深圳泓意宝石墨舟清洗机台泓捷炉管清洗机台泓捷水处理系统套国产空压机无油水冷，台国产压缩空气干燥系统套国产空气净化调节系统套盾安四针测试仪台国产氮气贮罐只国产氧气贮罐只国产污水处理系统套国产净化设备套国产地坪批国产石英制品批国产废气处理装置套国产特种气体设备套国产通风管道等批国产其它辅助设备批国产检测测试仪套国产配变电设备套国产铲车辆国产箱式动片车辆国产商务车辆国产合计部分设备设施拖延至二期安装，期投入金额按实核减。

六劳动定员根据公司生产需要，项目建成后，预计全部定员人，总经理人，副总经理人，其中生产部人，营销人，工艺技术部人，物控部人，财务部人，商务管理人，行政管理人。

七生产技术方案根据产品方案，本项目主要生产工艺的流程采用现阶段国内较为成熟可靠的工艺路线，基本上是从硅片的开箱检测与装盒开始然后在加工车间去除油污及制绒扩散制作表面结然后检测等离子体刻蚀周边结及抽测效果二次清洗，然后在表面处理车间完成制备表面减反射层印刷背面电极背电场正面电极，然后经过高温烧结，最后经检测车间检测合格后入库。

太阳能电池组件生产工艺流程图如下多晶硅片生产流程还原后的硅棒料多晶硅材料清洗进口原料不用清洗装炉装入石英锅石英锅喷涂氮化硅烘干铸锭开坯去头尾检测磨光倒棱切片清洗包装多晶硅电池生产流程图工艺流程图主要工艺流程说明清洗制绒首先用碱或酸腐蚀硅片，以去除硅片表面机械损伤。

而后进行硅片表面绒化，现在常用的硅片的厚度左右。

去除硅片表面损伤层是太阳电池制造的第道常规工序，主要是通过化学腐蚀，硅片化学腐蚀的主要目的是消除切片带来的表面损伤，同时也能起到定的绒面效果，从而减少光反射。

扩散等离子刻蚀多数厂家都选用型硅片来制作太阳电池，那么般用液态源作为扩散源。

扩散设备可用横向石英管或链式扩散炉，进行磷扩散形成型层。

扩散的最高温度可达到。

这种方法制出的结均匀性好，方块电阻的不均匀性小于，寿命大于微秒。

镀成反射膜采用等离子体增强化学气相沉积技术在电池表面沉积层氮化硅减反射膜，以减少光的反射。

由于在制备减反膜过程中大量的氢原子进入，能够起到很好的表面钝化和体钝化的效果，这对于具有大量晶界的多晶硅材料而言，由于晶界的悬挂健被饱和，从而降低了复合中心的作用。

由于具有明显的表面钝化和体钝化作用，因此可以用比较差些的材料来制作太阳电池。

由于增强对光的吸收性的同时，氢原子对太阳能电池起到很好的表面和体内钝化作用，从而提高电池的短路电流和开路电压。

丝网印刷制作电极及烧结为了从电池上获取电流，般通过丝硅片检测前清洗等离子刻蚀表面制绒去磷硅玻璃扩散制结镀成反射膜干燥及快速烧结丝网印刷成品测试包装检测分选网印刷的方法，在扩散后的硅片表面印刷银栅电极和铝背电极。

正面栅网电极的形式和厚度要求方面要有高的透过率，另方面要保证栅网电极有个尽可能低的接触电阻。

背面做成结构，以减小表面电子复合，印刷后高温烧结，电池生产工序就完成了。

八配套工程对外交通工程公路特别是连接项目区的干线公路是工业园区开发建设必须的重要基础设施，只有建好与园区相面减反射层印刷背面电极背电场正面电极，然后经过高温烧结，最后经检测车间检测合格后入库。

太阳能电池组件生产工艺流程图如下多晶硅片生产流程还原后的硅棒料多晶硅材料清洗进口原料不用清洗装炉装入石英锅石英锅喷涂氮化硅烘干铸锭开坯去头尾检测磨光倒棱切片清洗包装多晶硅电池生产流程图工艺流程图主要工艺流程说明清洗制绒首先用碱或酸腐蚀硅片，以去除硅片表面机械损伤。

而后进行硅片表面绒化，现在常用的硅片的厚度左右。

去除硅片表面损伤层是太阳电池制造的第道常规工序，主要是通过化学腐蚀，硅片化学腐蚀的主要目的是消除切片带来的表面损伤，同时也能起到定的绒面效果，从而减少光反射。

扩散等离子刻蚀多数厂家都选用型硅片来制作太阳电池，那么般用液态源作为扩散源。

扩散设备可用横向石英管或链式扩散炉，进行磷扩散形成型层。

扩散的最高温度