间对甲酚二甲酚，二甲酚等，是高级绝缘漆的溶剂，也是塑料医药防霉剂等行业的重要原料。粗酚组成比较复杂，含有苯酚及甲酚类，甲酚包括甲酚二甲酚和三甲酚甲酚有邻甲酚间甲酚和对甲酚二甲酚有，二甲酚，二甲酚，二甲酚，二甲酚，二甲酚，二甲酚，其中用量最大的是，二甲酚三甲酚主要包括三甲酚和三甲酚。由于粗酚组成复杂，各组份之间沸点非常接近，对其进行加工分离工艺比较复杂。目前我国粗酚的加工量还比较低，主要是从中分离出苯酚间甲酚邻甲酚等单组份以及混合甲酚二甲酚。苯酚苯酚又名名石炭酸，是重要的基本有机化工原料。主要用于生产酚醛树脂已内酰胺双酚已二酸烷基酚苯胺环氧树脂聚碳酸酯聚砜等，也可作为生产农药医药有机化工中间体和精细化学品等的原料。近两年，我国苯酚的产生产发展较快，生产能力不断提高，产量也不断增加。年我国苯酚的产量底约的净酚钠和塔顶约的馏出物换热到案，进入第层淋降板，经过汽提从塔底得到净酚钠。塔底净酚钠与原料粗酚钠换热后，温度为，泵入净酚钠槽，作为酚钠分解的原料。经与中性酚钠换热后的塔顶馏出物进入冷凝，流程图见图酚钠溶液净化碱洗脱酚后得到中性酚钠溶液，经酚钠精制以洗去含量约的中性油萘和吡啶碱等杂质。酚钠精制工艺有蒸吹法和轻油洗净法，般采用蒸吹法。工艺流程见图中性酚钠溶液依次与脱油塔用间歇洗涤工艺。连续洗涤工艺处理量大，占地面积小，而且是采用酸碱交替洗涤，以脱除馏分中酚类和盐类化合物，但相对间歇洗涤工艺，其酸碱耗量稍高。根据装置原料供应情况和工艺技术特点，本方案采用间歇式洗涤工艺程中得到的中性酚钠，游离碱小于，含酚。馏分洗涤工艺有间歇洗涤和连续洗涤两种工艺。间歇洗涤采用分批在反应器内处理馏分，工艺操作灵活方便，洗涤次数和反应时间可以灵活掌握，因而国内大多数生产企业均采生成酚钠盐，因而可用氢氧化钠水溶液将酚从焦油馏分中萃取出来。工业上粗酚的提取都是采用的水溶液洗涤焦油馏分而得到粗酚。理论上每千克粗酚需用千克，实际上生产中性酚钠只需。碱洗过燃料及公用工程需求量名称及规格单位时耗年耗新鲜水循环水电蒸汽氮气年操作时间按天计。三工艺流程简述馏分洗涤由于酚类化合物带有酚羟基，具有弱酸性，能同碱反应甲酚酚渣燃料油合计主要原材料需求量本装置所需原料这煤焦油蒸馏得到的酚油以及轻油萘油洗涤脱酚的酚盐，可由万吨煤焦油加工装置供应。此外，年需焦炉气含量天万立方米。需氢氧化钠吨折百因此，拟定粗酚加工装置规模为吨年。产品方案参照国内现有粗酚加工装置，加工吨粗酚的大致产品方案见下表吨年粗酚加工装置产品方案序号产品名称产量吨年参考价格元吨苯酚邻甲酚间甲酚混合甲酚二酚万吨的生产能力。由于生产间甲酚时副产对甲酚，而且比较难分离，加之苯酚丙酮市场直较好，生产苯取粗酚，对其进行精制得到酚邻甲酚间甲酚混甲酚和混合二甲酚等产品。万吨煤焦油装置可提供粗酚量吨左右，公司开发的异丙基甲苯法生产间甲酚对甲酚丙酮及产品工艺技术。根据生产间甲酚与生产苯酚工艺相似的特点，年双成功地对间甲酚装置实施了改造，改造后装置生产苯酚丙酮的能力可达万吨，同时仍具有回收间甲是合成农药染料橡胶塑料抗氧剂医药感光材料维生素及香料等重要的精细化工中间体。目前我国主要的间甲酚生产装置在中国石油化工集团公司燕山石化三厂，该装置系年引进美国公司和加，但增幅不会太大，以邻甲酚为原料生产的香料和染料也不会有太大增长。但邻甲酚在其他方面的用量会大幅上升，如用于生产邻甲酚酚醛树脂方面及合成助剂方面。预计年我国邻甲酚的需求量将达到吨左右。间甲酚间甲酚右。由于产能不足需，每年都需从国外进口。下表为我国邻甲酚的进出口情况我国邻甲酚的进出口情况单位吨年份进口量出口量净进口年年年年年年年年年我国二甲四氯的产量直在稳步上升，预计今年的产量还将有所所增要邻甲酚吨由邻甲酚和甲醛制得的酚醛树脂可用于电子元件，特别是计算机元件中环氧模型化合物的固化剂邻甲酚还可生产抗氧剂阻聚剂等。目前上述领域对邻甲酚的需求量在吨左右。目前我国邻甲酚的总需求量在吨左氧剂阻聚剂等。我国二甲四氯钠盐的产量在吨左右，对邻甲酚的需求在吨左右。邻甲酚可生产邻羟基苯甲醛和邻羟基苯甲酸，邻羟基苯甲醛可合成香料香兰素，邻羟基苯甲酸主要用于生产酸性媒介质漂蓝年产量吨，需产中的应用。虽然，二甲酚重新反应可生成邻甲酚，但经济上不可行，因此我国至今没有邻甲酚的工业化合成装置。邻甲酚用于生产农药除草剂甲氯塑料加工的增塑剂粘胶纤维的增塑剂和防腐剂等，还可用于生产树脂抗司和攀枝花钢铁集团煤化工公司，年产量在吨，但质量较差，不能满足农药等有机合成的需要。湖南化工研究院虽开发了由苯酚和甲醇合成邻甲酚的生产工艺，但由于副产品，二甲酚的市场销路问题影响了该技术在工业生产司和攀枝花钢铁集团煤化工公司，年产量在吨，但质量较差，不能满足农药等有机合成的需要。湖南化工研究院虽开发了由苯酚和甲醇合成邻甲酚的生产工艺，但由于副产品，二甲酚的市场销路问题影响了该技术在工业生产中的应用。虽然，二甲酚重新反应可生成邻甲酚，但经济上不可行，因此我国至今没有邻甲酚的工业化合成装置。邻甲酚用于生产农药除草剂甲氯塑料加工的增塑剂粘胶纤维的增塑剂和防腐剂等，还可用于生产树脂抗氧剂阻聚剂等。我国二甲四氯钠盐的产量在吨左右，对邻甲酚的需求在吨左右。邻甲酚可生产邻羟基苯甲醛和邻羟基苯甲酸，邻羟基苯甲醛可合成香料香兰素，邻羟基苯甲酸主要用于生产酸性媒介质漂蓝年产量吨，需要邻甲酚吨由邻甲酚和甲醛制得的酚醛树脂可用于电子元件，特别是计算机元件中环氧模型化合物的固化剂邻甲酚还可生产抗氧剂阻聚剂等。目前上述领域对邻甲酚的需求量在吨左右。目前我国邻甲酚的总需求量在吨左右。由于产能不足需，每年都需从国外进口。下表为我国邻甲酚的进出口情况我国邻甲酚的进出口情况单位吨年份进口量出口量净进口年年年年年年年年年我国二甲四氯的产量直在稳步上升，预计今年的产量还将有所所增加，但增幅不会太大，以邻甲酚为原料生产的香料和染料也不会有太大增长。但邻甲酚在其他方面的用量会大幅上升，如用于生产邻甲酚酚醛树脂方面及合成助剂方面。预计年我国邻甲酚的需求量将达到吨左右。间甲酚间甲酚是合成农药染料橡胶塑料抗氧剂医药感光材料维生素及香料等重要的精细化工中间体。目前我国主要的间甲酚生产装置在中国石油化工集团公司燕山石化三厂，该装置系年引进美国公司和公司开发的异丙基甲苯法生产间甲酚对甲酚丙酮及产品工艺技术。根据生产间甲酚与生产苯酚工艺相似的特点，年双成功地对间甲酚装置实施了改造，改造后装置生产苯酚丙酮的能力可达万吨，同时仍具有回收间甲酚万吨的生产能力。由于生产间甲酚时副产对甲酚，而且比较难分离，加之苯酚丙酮市场直较好，生产苯取粗酚，对其进行精制得到酚邻甲酚间甲酚混甲酚和混合二甲酚等产品。万吨煤焦油装置可提供粗酚量吨左右，因此，拟定粗酚加工装置规模为吨年。产品方案参照国内现有粗酚加工装置，加工吨粗酚的大致产品方案见下表吨年粗酚加工装置产品方案序号产品名称产量吨年参考价格元吨苯酚邻甲酚间甲酚混合甲酚二甲酚酚渣燃料油合计主要原材料需求量本装置所需原料这煤焦油蒸馏得到的酚油以及轻油萘油洗涤脱酚的酚盐，可由万吨煤焦油加工装置供应。此外，年需焦炉气含量天万立方米。需氢氧化钠吨折百燃料及公用工程需求量名称及规格单位时耗年耗新鲜水循环水电蒸汽氮气年操作时间按天计。三工艺流程简述馏分洗涤由于酚类化合物带有酚羟基，具有弱酸性，能同碱反应生成酚钠盐，因而可用氢氧化钠水溶液将酚从焦油馏分中萃取出来。工业上粗酚的提取都是采用的水溶液洗涤焦油馏分而得到粗酚。理论上每千克粗酚需用千克，实际上生产中性酚钠只需。碱洗过程中得到的中性酚钠，游离碱小于，含酚。馏分洗涤工艺有间歇洗涤和连续洗涤两种工艺。间歇洗涤采用分批在反应器内处理馏分，工艺操作灵活方便，洗涤次数和反应时间可以灵活掌握，因而国内大多数生产企业均采用间歇洗涤工艺。连续洗涤工艺处理量大，占地面积小，而且是采用酸碱交替洗涤，以脱除馏分中酚类和盐类化合物，但相对间歇洗涤工艺，其酸碱耗量稍高。根据装置原料供应情况和工艺技术特点，本方案采用间歇式洗涤工艺，流程图见图酚钠溶液净化碱洗脱酚后得到中性酚钠溶液，经酚钠精制以洗去含量约的中性油萘和吡啶碱等杂质。酚钠精制工艺有蒸吹法和轻油洗净法，般采用蒸吹法。工艺流程见图中性酚钠溶液依次与脱油塔底约的净酚钠和塔顶约的馏出物换热到案，进入第层淋降板，经过汽提从塔底得到净酚钠。塔底净酚钠与原料粗酚钠换热后，温度为，泵入净酚钠槽，作为酚钠分解的原料。经与中性酚钠换热后的塔顶馏出物进入冷凝器，冷凝液流入分离槽进行油水分离。脱油塔需要的热量由重沸器循环加热塔底油供给，热源为蒸汽。为了吹出油分离槽油水分离的效果，可将密度较小的焦油轻油加入吹出油中，并用泵进行由吹出油槽到油水分离槽的循环，当分离效果较差时，还可以直接向油水分离槽加入新轻油，以改善油水分离效果。酚钠溶液经蒸吹净化后，送往下步分解工序。酚钠分解酚钠盐属于强碱弱酸盐，可以通过采用比酚酸性强的酸将其分解，工业上般采用硫酸分解法和二氧化碳分解法。硫酸分解法得到和产品不易磺化，反应不激烈，分解完全，烟雾逸出较少，操作环境较好。但设备与管道腐蚀严重，且硫酸钠废水处理困难。二氧化碳分解法无废液排放，碱液可循环使用，只是工艺路线较长，相对于硫酸法较烦琐。由于二氧化碳可由焦炉烟道气或石灰窑中获得，也可从高炉煤气燃烧的废气中获得。为充分合理利用资源，发展循环经济，本项目推荐采用二氧化碳分解法，分解率高可到左右，产生的碳酸钠溶液可用于焦油蒸馏装置。来自上步工序的净酚钠盐进入气泡分解塔中与二氧化碳气体并流接触并发生化学反应，生成粗酚和碳酸钠。粗酚预处理主要是脱水脱渣，其目的是为了缩短精馏时间和避免高沸点树脂状物热聚合。