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机械去锈机机械去锈机由套成度的反复弯曲辊组成。
通过电机升降机丝杠或气动传动,推动活动弯曲辊伸出或退回。
钢筋与弯曲辊之间保证足够的弯起包角,最大限度剥离氧化铁皮。
氧化皮剥落后掉到下面的收集槽内,便于清理。
采用全密封结构,避免粉尘在车间逸散。
拉拔成型机钢棒凹螺纹成型采用拉拔速度与模具旋转速度匹配的方式,模具受力好,模具寿命高,并人为控制钢棒导程,保证产品外观质量。
拉丝机的减速机采用中硬齿面减速机,罐体及皮带处均有防护装置。
拉丝罐设有停机气动压紧辊,以防停机乱线。
卷筒直径,最大拉拔速度,拉丝机电机,旋转模电机为。
矫直机矫直机为被动式,由套互成度的弯曲辊组成。
其在牵引机的动力下,形成张力矫直,调直钢棒。
清洗机清洗机由组钢丝轮组成,由电机驱动,去除钢棒表面杂物。
电机,减速机为无级变速器减速产线中心标高生产线进料方向左右进料生产线用冷却水要求单线产品循环冷却水流量压力水温不高于水质城市供水水质标准建设部感应加热炉用冷却水流线主要技术指标材质规格淬火温度回火温度生产线最高运行线速电耗度吨左右工作方式连续工作生艺设备生产线由放线架理线架拉丝刻痕机多辊矫直机机械除锈机前牵引机感应加热炉淬火冷却装置感应加热炉回火回火冷却装置后牵引机分线器收线机组成。
工艺设备布置简图如下生产式收集筐进行收集,然后通过打捆机架和打捆机进行打捆,最后经检验秤重标牌包装,入库待发。
主要工艺设备生产线由放线架理线架拉丝刻痕机多辊矫直机机械除锈机前牵引机感应加热炉发。
主要工丝机拉拔成型。
成型后首先进行多辊组矫直,然后进入热处理设备中进行中频感应预热超音频感应加热淬火和中频感应回火,以提高钢筋强度和机械性能。
根据用户要求,需成盘卷交货的,经剪切机剪切后由导向管引向两个卧车直接拉到原料库内存放,经检验合格的原料用行车吊到放线架上,经机械去锈砂磨和气吹后直接进入定径机上拉拔减径,按工艺要求,其压缩率小于。
然后可根据用户要求,在钢筋表面刻三至六个螺纹状凹槽,采用卧式拉矫直前张力牵引感应加热淬火保温稳定化喷水冷却吹干感应加热回火保温稳定化回火冷却吹干后张力牵引剪切经分线盒分别进收线机收线成品检验包装入库。
生产工艺流程简述进厂的原料由汽源三钢沙钢唐钢天钢等钢棒表面形状类型公称直径计划年产量螺旋槽合计生产工艺及设备机组工艺流程热轧线材放线架放线理线架理线机械去锈钢丝刷清洁拉丝机拉拔或刻槽成型多辊土钢棒用热轧盘条,按本项目年产万吨的生产规模,成材率计算,原材料年需量约万吨,主要原材料用量及来源见表。
表主要原材料用量及来源原料材质原料规格原料用量原料来钢棒万吨产品执行标准预应力混凝土用钢棒品种规格及产量该生产线以生产公称直径螺旋槽钢棒为主,各品种产量分配见表表品种规格及产量原材料供应生产钢棒主要原材料为预应力混凝产和节能降耗的产业政策。
综上所述,本项目的实施将实现三河双轮化机有限公司沙洋分公司新的经济增长点,延伸金属深加工产业链,发展壮大公司实力。
本项目在技术上经济上都是可行的。
产品大纲生产规模年产应和产品销售市场优势明显。
该项目利用冷轧分公司现有闲置厂房且公辅设施基本具备,因此,项目投资少,建设期短,经济效益好。
钢棒产品具有节约合金资源高性能低成本等优势,且生产过程无污染,符合国家清洁生工作综述钢棒产品市场调研报告可行性研究结论本项目采用国内成熟的工艺技术和设备,生产国标定型产品,在技术上是可行的。
该项目原材料可由三钢集团公司供给,所生产的产品在福建省内尚属新产品,原材料供流动资金万元建设期利息万元年销售收入万元不含税年销售附加税万元年总成本费用万元年销售利润万元年所得税万元年税后利润万元全部投资内部收益率投资回收期年含建设期可研编制依据钢棒项目前期万元,其中,静态固定资产投资万元,建设期利息万元,铺底流动资金万元。
工程投资包括生产线工艺设备及与之配套的水电气等设备及安装,不包括既有的厂房行车等。
项目主要技术经济指标固定资产静态投资万元铺底区,利用三河双轮化机有限公司沙洋分公司冷轧分公司跨厂房,该厂房年竣工,为钢架结构,彩钢瓦屋面,建筑面积约平方米,轨面标高米。
该厂房已具备供水供电供气和公路运输条件。
项目投资估算该项目总投资约位优势好交通发达,鹰厦铁路向莆高铁连接线横贯园区,座飞架沙溪河的明光大桥将园区与国道和京福高速公路紧紧相连,吨直通马尾海港的码头紧靠园区。
厂址选择及建厂条件本项目拟建于福建省三河市沙洋海西开发区位优势好交通发达,鹰厦铁路向莆高铁连接线横贯园区,座飞架沙溪河的明光大桥将园区与国道和京福高速公路紧紧相连,吨直通马尾海港的码头紧靠园区。
厂址选择及建厂条件本项目拟建于福建省三河市沙洋海西开发区,利用三河双轮化机有限公司沙洋分公司冷轧分公司跨厂房,该厂房年竣工,为钢架结构,彩钢瓦屋面,建筑面积约平方米,轨面标高米。
该厂房已具备供水供电供气和公路运输条件。
项目投资估算该项目总投资约万元,其中,静态固定资产投资万元,建设期利息万元,铺底流动资金万元。
工程投资包括生产线工艺设备及与之配套的水电气等设备及安装,不包括既有的厂房行车等。
项目主要技术经济指标固定资产静态投资万元铺底流动资金万元建设期利息万元年销售收入万元不含税年销售附加税万元年总成本费用万元年销售利润万元年所得税万元年税后利润万元全部投资内部收益率投资回收期年含建设期可研编制依据钢棒项目前期工作综述钢棒产品市场调研报告可行性研究结论本项目采用国内成熟的工艺技术和设备,生产国标定型产品,在技术上是可行的。
该项目原材料可由三钢集团公司供给,所生产的产品在福建省内尚属新产品,原材料供应和产品销售市场优势明显。
该项目利用冷轧分公司现有闲置厂房且公辅设施基本具备,因此,项目投资少,建设期短,经济效益好。
钢棒产品具有节约合金资源高性能低成本等优势,且生产过程无污染,符合国家清洁生产和节能降耗的产业政策。
综上所述,本项目的实施将实现三河双轮化机有限公司沙洋分公司新的经济增长点,延伸金属深加工产业链,发展壮大公司实力。
本项目在技术上经济上都是可行的。
产品大纲生产规模年产钢棒万吨产品执行标准预应力混凝土用钢棒品种规格及产量该生产线以生产公称直径螺旋槽钢棒为主,各品种产量分配见表表品种规格及产量原材料供应生产钢棒主要原材料为预应力混凝土钢棒用热轧盘条,按本项目年产万吨的生产规模,成材率计算,原材料年需量约万吨,主要原材料用量及来源见表。
表主要原材料用量及来源原料材质原料规格原料用量原料来源三钢沙钢唐钢天钢等钢棒表面形状类型公称直径计划年产量螺旋槽合计生产工艺及设备机组工艺流程热轧线材放线架放线理线架理线机械去锈钢丝刷清洁拉丝机拉拔或刻槽成型多辊矫直前张力牵引感应加热淬火保温稳定化喷水冷却吹干感应加热回火保温稳定化回火冷却吹干后张力牵引剪切经分线盒分别进收线机收线成品检验包装入库。
生产工艺流程简述进厂的原料由汽车直接拉到原料库内存放,经检验合格的原料用行车吊到放线架上,经机械去锈砂磨和气吹后直接进入定径机上拉拔减径,按工艺要求,其压缩率小于。
然后可根据用户要求,在钢筋表面刻三至六个螺纹状凹槽,采用卧式拉丝机拉拔成型。
成型后首先进行多辊组矫直,然后进入热处理设备中进行中频感应预热超音频感应加热淬火和中频感应回火,以提高钢筋强度和机械性能。
根据用户要求,需成盘卷交货的,经剪切机剪切后由导向管引向两个卧式收集筐进行收集,然后通过打捆机架和打捆机进行打捆,最后经检验秤重标牌包装,入库待发。
主要工艺设备生产线由放线架理线架拉丝刻痕机多辊矫直机机械除锈机前牵引机感应加热炉发。
主要工艺设备生产线由放线架理线架拉丝刻痕机多辊矫直机机械除锈机前牵引机感应加热炉淬火冷却装置感应加热炉回火回火冷却装置后牵引机分线器收线机组成。
工艺设备布置简图如下生产线主要技术指标材质规格淬火温度回火温度生产线最高运行线速电耗度吨左右工作方式连续工作生产线中心标高生产线进料方向左右进料生产线用冷却水要求单线产品循环冷却水流量压力水温不高于水质城市供水水质标准建设部感应加热炉用冷却水流量压力水温不高于水质城市供水水质标准建设部压缩空气要求单线用量压力压缩空气质量般用压缩空气质量等级连续工作制电力要求每条线总装机容量年产量吨年车间平面布置共条生产线,车间平面布置见附图。
生产线设备配置设备配置描述每条钢棒生产线由拉拔成型设备牵引传动设备全固态静止变频加热电源感应加热炉喷冷水槽液压剪切换向设备收线设备交流电机变频控制系统控制系统测温系统及中央集中控制单元等组成。
每条生产线设备具体包括机械部分套含放线架个理线架个机械去锈机台拉拔成型机台矫直机台清洁机台牵引机台淬火水槽个回火水槽个牵引机台液压剪切换向机套收线机台二感应加热设备套含中频感应加热电源台超音频感应加热电源台超音频感应加热电源台中频感应加热电源台三感应加热炉六台四变频调速柜组含拉丝机驱动台刻痕机驱动台牵引机驱动台收线机驱动台五操作台及操作盒台含主操作台台收线操作盒台点动操作盒机械去锈牵引机拉拔机各台台六测温仪测温范围两台七配电开关柜三台配电开关柜的控制分配对象配电开关柜加热电源配电及主电路开关配电开关柜加热电源及对焊机电焊机轧尖机配电开关柜加热电源④变频柜空压机操作台机械设备组成及技术性能放线架双臂旋转结构,中心套通过轴承与固定立柱连接,中心套可轻便旋转并定位,盘条悬挂臂通过螺栓与中心套连接,在换盘时轻便旋转,放线时定位,盘条头尾对接便利。
理线架理线架为锥式结构,其目的使盘条环型变直线型,防止乱线。
机械去锈机机械去锈机由套成度的反复弯曲辊组成。
通过电机升降机丝杠或气动传动,推动活动弯曲辊伸出或退回。
钢筋与弯曲辊之间保证足够的弯起包角,最大限度剥离氧化铁皮。
氧化皮剥落后掉到下面的收集槽内,便于清理。
采用全密封结构,
