淀后循环使用，脱硫塔的脱硫水进入脱硫池，向脱硫池加入石灰粉制成的悬浊液作为脱硫吸收剂，沉淀去处水中的二氧化硫和烟尘后循环利用。项目提出的背景和建设的必要性项目的提出背景在四川。破碎机除尘破碎机所产生的粉尘在复合式半密闭罩内抽风罩抽风形成的负压环境下，主动的往罩上部流动，并经抽风罩抽出，经排烟管道送入气箱脉冲袋除尘器，经处理后达标排放。废水循环利用设备清洗废水态下流动的。在研磨时蒸发为气体以及在负压作用下漏入风管的气体，导致循环风路的风量增加。增加的风量，从鼓风机和主机中间的余风管导入除尘箱内，随同风流带入的若干细粉，经除尘箱收集后，气体从排气管排入大气中分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，整个风路系统是封闭循环的，并且大部分是在负压状电源，风机工作，定时定量供风助燃将每次加煤产生的黑烟在炉堂消除，剩余部份，在烟道米范围再次供氧助燃，将其燃烧。雷蒙磨粉机物料研磨后，风机将风吹入雷蒙磨粉机主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的从翻火埂均匀进入炉膛，向炉内提供催化助燃，使煤炭充分燃烧，从而消除黑烟，部分消除烟尘。条辊道窑主要由多个烧火口个左右组成手工间断式加煤，改造的每个炉堂，每个烧火口炉堂安装台风机加煤时，启动将现有的设备清洗废水本项目新增水膜除尘器和脱硫塔的除尘水，汇集处理，实现工业废水实现零排放。工艺方法工业窑炉改造工业窑炉清洁燃煤技术是采取炉内分区供氧方式，在加煤时分别向各个区域供氧，氧气中。破碎机除尘破碎机所产生的粉尘在复合式半密闭罩内制粉规模为吨日，削减粉尘量为吨年。在制料车间物料破碎机设置粉尘捕集罩和除尘设备，处理破碎机废气，削减粉尘量为吨年。设置沉灰池，状态下流动的。在研磨时蒸发为气体以及在负压作用下漏入风管的气体，导致循环风路的风量增加。增加的风量，从鼓风机和主机中间的余风管导入除尘箱内，随同风流带入的若干细粉，经除尘箱收集后，气体从排气管排入大气的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，整个风路系统是封闭循环的，并且大部分是在负压动电源，风机工作，定时定量供风助燃将每次加煤产生的黑烟在炉堂消除，剩余部份，在烟道米范围再次供氧助燃，将其燃烧。雷蒙磨粉机物料研磨后，风机将风吹入雷蒙磨粉机主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方气从翻火埂均匀进入炉膛，向炉内提供催化助燃，使煤炭充分燃烧，从而消除黑烟，部分消除烟尘。条辊道窑主要由多个烧火口个左右组成手工间断式加煤，改造的每个炉堂，每个烧火口炉堂安装台风机加煤时，启，将现有的设备清洗废水本项目新增水膜除尘器和脱硫塔的除尘水，汇集处理，实现工业废水实现零排放。工艺方法工业窑炉改造工业窑炉清洁燃煤技术是采取炉内分区供氧方式，在加煤时分别向各个区域供氧，氧减烟尘量为吨年。采用雷蒙磨粉机取代现有的球磨机磨料制粉，制粉规模为吨日，削减粉尘量为吨年。在制料车间物料破碎机设置粉尘捕集罩和除尘设备，处理破碎机废气，削减粉尘量为吨年。设置沉灰池及生产规模改变现有的工业窑炉炉内供氧方式，使煤炭充分燃烧，从而消除黑烟和部分消除烟尘，窑炉尾气处理增设水膜除尘器和脱硫塔，进步强化对窑炉尾气的处理，窑炉尾气处理规模为，削减量为吨年，削否可行的结论，选择并推荐优化的建设方案，为项目业主提供决策依据。编制内容包括工程建设规模工程建设条件工程技术方案环境保护及节水措施工程建设期及进度安排工程投资分析及效益评估产品方案及否可行的结论，选择并推荐优化的建设方案，为项目业主提供决策依据。编制内容包括工程建设规模工程建设条件工程技术方案环境保护及节水措施工程建设期及进度安排工程投资分析及效益评估产品方案及生产规模改变现有的工业窑炉炉内供氧方式，使煤炭充分燃烧，从而消除黑烟和部分消除烟尘，窑炉尾气处理增设水膜除尘器和脱硫塔，进步强化对窑炉尾气的处理，窑炉尾气处理规模为，削减量为吨年，削减烟尘量为吨年。采用雷蒙磨粉机取代现有的球磨机磨料制粉，制粉规模为吨日，削减粉尘量为吨年。在制料车间物料破碎机设置粉尘捕集罩和除尘设备，处理破碎机废气，削减粉尘量为吨年。设置沉灰池，将现有的设备清洗废水本项目新增水膜除尘器和脱硫塔的除尘水，汇集处理，实现工业废水实现零排放。工艺方法工业窑炉改造工业窑炉清洁燃煤技术是采取炉内分区供氧方式，在加煤时分别向各个区域供氧，氧气从翻火埂均匀进入炉膛，向炉内提供催化助燃，使煤炭充分燃烧，从而消除黑烟，部分消除烟尘。条辊道窑主要由多个烧火口个左右组成手工间断式加煤，改造的每个炉堂，每个烧火口炉堂安装台风机加煤时，启动电源，风机工作，定时定量供风助燃将每次加煤产生的黑烟在炉堂消除，剩余部份，在烟道米范围再次供氧助燃，将其燃烧。雷蒙磨粉机物料研磨后，风机将风吹入雷蒙磨粉机主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，整个风路系统是封闭循环的，并且大部分是在负压状态下流动的。在研磨时蒸发为气体以及在负压作用下漏入风管的气体，导致循环风路的风量增加。增加的风量，从鼓风机和主机中间的余风管导入除尘箱内，随同风流带入的若干细粉，经除尘箱收集后，气体从排气管排入大气中。破碎机除尘破碎机所产生的粉尘在复合式半密闭罩内制粉规模为吨日，削减粉尘量为吨年。在制料车间物料破碎机设置粉尘捕集罩和除尘设备，处理破碎机废气，削减粉尘量为吨年。设置沉灰池，将现有的设备清洗废水本项目新增水膜除尘器和脱硫塔的除尘水，汇集处理，实现工业废水实现零排放。工艺方法工业窑炉改造工业窑炉清洁燃煤技术是采取炉内分区供氧方式，在加煤时分别向各个区域供氧，氧气从翻火埂均匀进入炉膛，向炉内提供催化助燃，使煤炭充分燃烧，从而消除黑烟，部分消除烟尘。条辊道窑主要由多个烧火口个左右组成手工间断式加煤，改造的每个炉堂，每个烧火口炉堂安装台风机加煤时，启动电源，风机工作，定时定量供风助燃将每次加煤产生的黑烟在炉堂消除，剩余部份，在烟道米范围再次供氧助燃，将其燃烧。雷蒙磨粉机物料研磨后，风机将风吹入雷蒙磨粉机主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，整个风路系统是封闭循环的，并且大部分是在负压状态下流动的。在研磨时蒸发为气体以及在负压作用下漏入风管的气体，导致循环风路的风量增加。增加的风量，从鼓风机和主机中间的余风管导入除尘箱内，随同风流带入的若干细粉，经除尘箱收集后，气体从排气管排入大气中。破碎机除尘破碎机所产生的粉尘在复合式半密闭罩内抽风罩抽风形成的负压环境下，主动的往罩上部流动，并经抽风罩抽出，经排烟管道送入气箱脉冲袋除尘器，经处理后达标排放。废水循环利用设备清洗废水水膜除尘器灰水进入池，沉淀后循环使用，脱硫塔的脱硫水进入脱硫池，向脱硫池加入石灰粉制成的悬浊液作为脱硫吸收剂，沉淀去处水中的二氧化硫和烟尘后循环利用。项目提出的背景和建设的必要性项目的提出背景在四川省环境保护十五计划中，环境保护重点区域是三江湖岷江沱江嘉陵江与邛海和两控区酸雨控制区与二氧化硫控制区的污染防治工程。同时四川省人民政府关于进步加强岷江沱江嘉陵江流域重点工业污染源综合治理的通知川府发号年月日，中共四川省委四川省人民政府关于进步加强环境保护工作的决定川委发号，以及四川省人民政府关于开展年度工业污染源综合整治工作的通知川府函号，都对省内的污染企业提出了治理要求。夹江县和丹棱县是四川省的陶瓷生产基地，排放区域有十几家燃煤陶瓷企业，大都只经过简单处理，通过烟囱将废气排出，因此区域内大气环境污染较为严重，近年来，排放区域内虽然大气污染防治工作取得了很大的成效，但由于各种原因，大气环境面临的形势仍然非常严峻。大气污染物排放总量居高不下，排放区域内大多数燃煤陶瓷企业排放的废气超过国家规定的标准。酸雨污染日益突出。因此，改进陶瓷的生产工艺，做到节能降耗清洁生产保护环境是丹棱县爱华瓷业公司以及陶瓷生产基地大部分企业的当务之急。目录总论概述项目提出的背景和建设的必要性编制依据及可研报告研究范围主要指导思想和技术原则可行性研究结论项目目标及效果分析国家发展规划以及有关政策法规污染治理现状及存在的环保问题项目建成后效果分析工程技术方案厂区总体规划及总平面布置工艺方案比选治理前后污染物排放对比治理前后各种平衡状况分析核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,原材料及辅助材料供应及消耗供水及消耗供电及消耗原材料供应及消耗公用工程土建工程及配套设施总图运输设计说明土建工程供电工程采暖通风自动化给排水厂址条件和厂址位置厂址地理位置厂址自然条件厂址选择意见环境保护大气污染控制水污染控制固体废弃物处理气味问题厂区绿化措施噪声措施事故应急措施劳动保护及安全卫生运行过程中职业危害因素分析防治措施消防设计依据消防设计节能设计原则节水节能生产组织和劳动定员组织机构劳动定员培训施工条件和进度计划原则与步骤项目的实施调试与试运转项目实施计划投资估算与资金筹措投资估算依据项目总投资估算资金来源及资金筹措投资计划财务评价基础资料环境效益评价社会效益评价项目年效益估算项目总经营成本费用估算财务盈利能力分析清偿能力分析不确定性分析财务评价结论和建议项目主要风险及其防范措施结论与建议总论概述项目名称项目名称四