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公司位于省宜昌市,主要经营化肥聚氯乙烯等化工产品的生产与销售,是省重要的支农骨干企业,也是宜昌市发展现代化工业的重要基地。
公司为贯彻实施中华人民共和国清洁生产促进法,实施可持续发展战略,加快生态省建设,提高资源利用效率和污染防治总体水平,于年月份委托省化工清洁生产中心协助宜化公司对公司主要生产线开展清洁生产审核工作。
年月日,省化工清洁生产中心对企业各分厂各车间领导以及各相关部门负责人进行清洁生产审核培训,主要了解了清洁生产的发展实施清洁生产的必要性主要手段审核过程以及相关案例。
年月省化工清洁生产中心完成清洁生产审核报告,并报省环保局进行审核验收。
年月日至月日在省环保厅网站进行清洁生产审核验收公示,并于年月通过省环保局清洁生产审核验收。
项目基本情况表企业名称公司所属行业制造业项目名称清洁生产专项资金应用示范项目建设年限项目建设必工业化应用。
国外厂有过用代替部分水蒸气作气化剂的范技术来源及示范效果分析申请本次清洁生产专项资金项目内容包括两部分,分别为二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造项目及合成氨系统清洁生产技术改造项目,备技术,也是用纯氧和混合气与焦炭进行反应气化,液态排渣,为了排渣顺利,加入助熔剂。
公司在气化炉上,曾建有套用纯氧和焦炭制备的工业试验装置,但尚未工产品及其衍生物。
据报道的有美国专利,公司气化炉生产工艺,用纯氧和的混合气与焦炭进行气化,液态排渣。
只有专利报道,未见到生产装置报道。
日本日特专利报道,日本钢管株式会社高纯度制需要。
这是项有意义的研究课题。
在这个技术领域的应用与研究中,国外报道的资料较少,国内近几年研究的进展较快。
国外技术的开发国外的研究主要限于用纯和纯作气化剂与焦炭生产高纯气体,供作生产碳化纯氧水蒸气作气化剂。
采用什么样的气化方式,完全取决于煤气的用途。
在气化剂中用取代水蒸气作气化剂,或者加入替代部分水蒸气作气化剂,生产出的高纯或者具有不同组成的煤气,可满足不同的煤气用途的氧化碳回收用作造气气化剂技术改造项目煤炭气化方法按所用气化剂的压力不同,可分为常压气化和加压气化。
常压气化所使用的气化剂为空气或空气水蒸气。
若是富氧气化,气化剂则为富氧空气水蒸气。
加压气化般使用。
示范技术来源及示范效果分析申请本次清洁生产专项资金项目内容包括两部分,分别为二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造项目及合成氨系统清洁生产技术改造项目,现将两个子项目示范技术来源及示范效果分析如下二提氢装置可回收利用原有排放约废气,生产液氨和尿素。
项目总投资固定资产投资银行贷款自筹及其他新增销售收入新增利润新增税金新增出口创汇项目前期工作情况完成可行性研究立项环评等及项目的前期设计工作造气气化剂项目综合利用合成氨生产中的废气万年,实现了原料替代源头减量和资源深度利用三废混燃炉改造每年多副产万吨蒸汽,减少烟尘排放吨,每小时综合利用废渣吨,有效解决了废渣堆放带来的二次污染吸附吹扫流程提氢装置,充分回收脱碳闪蒸气中合成氨有效气体生产液氨,并利用吹扫流程克服原有变压吸附抽真空再生消耗的大量电能。
建成后达到目标项目竣工后,累计投资达到亿左右,年经济效益万元,其中回收用作造变换改造脱碳改造压缩机改造。
拆除第代三气锅炉,在原址建设套三废混燃炉,以原有吹风气合成弛放气,并新利用造气炉渣烟道灰以及造气循环水沉渣为燃料。
在原有厂区建设套变温变压分造气车间的水蒸气,拟在现有的基础上,技术改造以下三项目项目建设内容利用公司现有产业链优势,回收尿素生产中富余的替代部分水蒸气,作为气化炉气化剂,减少煤棒气化过程中消耗的蒸汽,具体为型煤气化改和造气循环水沉渣堆积后外卖脱碳车间采用传统的工艺,其脱碳闪蒸气全部放空。
为了克服现有第代三气锅炉热效率差,烟尘排放量大,充分利用脱碳闪蒸气中合成氨有效气体,同时利用现尿素生产中富余的替代部洁生产专项资金应用示范项目建设年限项目建设必要性公司现有万吨合成氨,万吨尿素,现有造气车间以粉煤制成的煤棒空气和水蒸气生产合格的半水煤气,吹风气送往第代第二代三气锅炉副产蒸汽,炉渣烟道灰成清洁生产审核报告,并报省环保局进行审核验收。
年月日至月日在省环保厅网站进行清洁生产审核验收公示,并于年月通过省环保局清洁生产审核验收。
项目基本情况表企业名称公司所属行业制造业项目名称清,省化工清洁生产中心对企业各分厂各车间领导以及各相关部门负责人进行清洁生产审核培训,主要了解了清洁生产的发展实施清洁生产的必要性主要手段审核过程以及相关案例。
年月省化工清洁生产中心完施中华人民共和国清洁生产促进法,实施可持续发展战略,加快生态省建设,提高资源利用效率和污染防治总体水平,于年月份委托省化工清洁生产中心协助宜化公司对公司主要生产线开展清洁生产审核工作。
年月日,施中华人民共和国清洁生产促进法,实施可持续发展战略,加快生态省建设,提高资源利用效率和污染防治总体水平,于年月份委托省化工清洁生产中心协助宜化公司对公司主要生产线开展清洁生产审核工作。
年月日,省化工清洁生产中心对企业各分厂各车间领导以及各相关部门负责人进行清洁生产审核培训,主要了解了清洁生产的发展实施清洁生产的必要性主要手段审核过程以及相关案例。
年月省化工清洁生产中心完成清洁生产审核报告,并报省环保局进行审核验收。
年月日至月日在省环保厅网站进行清洁生产审核验收公示,并于年月通过省环保局清洁生产审核验收。
项目基本情况表企业名称公司所属行业制造业项目名称清洁生产专项资金应用示范项目建设年限项目建设必要性公司现有万吨合成氨,万吨尿素,现有造气车间以粉煤制成的煤棒空气和水蒸气生产合格的半水煤气,吹风气送往第代第二代三气锅炉副产蒸汽,炉渣烟道灰和造气循环水沉渣堆积后外卖脱碳车间采用传统的工艺,其脱碳闪蒸气全部放空。
为了克服现有第代三气锅炉热效率差,烟尘排放量大,充分利用脱碳闪蒸气中合成氨有效气体,同时利用现尿素生产中富余的替代部分造气车间的水蒸气,拟在现有的基础上,技术改造以下三项目项目建设内容利用公司现有产业链优势,回收尿素生产中富余的替代部分水蒸气,作为气化炉气化剂,减少煤棒气化过程中消耗的蒸汽,具体为型煤气化改造变换改造脱碳改造压缩机改造。
拆除第代三气锅炉,在原址建设套三废混燃炉,以原有吹风气合成弛放气,并新利用造气炉渣烟道灰以及造气循环水沉渣为燃料。
在原有厂区建设套变温变压吸附吹扫流程提氢装置,充分回收脱碳闪蒸气中合成氨有效气体生产液氨,并利用吹扫流程克服原有变压吸附抽真空再生消耗的大量电能。
建成后达到目标项目竣工后,累计投资达到亿左右,年经济效益万元,其中回收用作造气气化剂项目综合利用合成氨生产中的废气万年,实现了原料替代源头减量和资源深度利用三废混燃炉改造每年多副产万吨蒸汽,减少烟尘排放吨,每小时综合利用废渣吨,有效解决了废渣堆放带来的二次污染提氢装置可回收利用原有排放约废气,生产液氨和尿素。
项目总投资固定资产投资银行贷款自筹及其他新增销售收入新增利润新增税金新增出口创汇项目前期工作情况完成可行性研究立项环评等及项目的前期设计工作。
示范技术来源及示范效果分析申请本次清洁生产专项资金项目内容包括两部分,分别为二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造项目及合成氨系统清洁生产技术改造项目,现将两个子项目示范技术来源及示范效果分析如下二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造项目煤炭气化方法按所用气化剂的压力不同,可分为常压气化和加压气化。
常压气化所使用的气化剂为空气或空气水蒸气。
若是富氧气化,气化剂则为富氧空气水蒸气。
加压气化般使用纯氧水蒸气作气化剂。
采用什么样的气化方式,完全取决于煤气的用途。
在气化剂中用取代水蒸气作气化剂,或者加入替代部分水蒸气作气化剂,生产出的高纯或者具有不同组成的煤气,可满足不同的煤气用途的需要。
这是项有意义的研究课题。
在这个技术领域的应用与研究中,国外报道的资料较少,国内近几年研究的进展较快。
国外技术的开发国外的研究主要限于用纯和纯作气化剂与焦炭生产高纯气体,供作生产碳化工产品及其衍生物。
据报道的有美国专利,公司气化炉生产工艺,用纯氧和的混合气与焦炭进行气化,液态排渣。
只有专利报道,未见到生产装置报道。
日本日特专利报道,日本钢管株式会社高纯度制备技术,也是用纯氧和混合气与焦炭进行反应气化,液态排渣,为了排渣顺利,加入助熔剂。
公司在气化炉上,曾建有套用纯氧和焦炭制备的工业试验装置,但尚未工业化应用。
国外厂有过用代替部分水蒸气作气化剂的范技术来源及示范效果分析申请本次清洁生产专项资金项目内容包括两部分,分别为二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造项目及合成氨系统清洁生产技术改造项目,现将两个子项目示范技术来源及示范效果分析如下二氧化碳回收用作造气气化剂技术改造项目煤炭气化方法按所用气化剂的压力不同,可分为常压气化和加压气化。
常压气化所使用的气化剂为空气或空气水蒸气。
若是富氧气化,气化剂则为富氧空气水蒸气。
加压气化般使用纯氧水蒸气作气化剂。
采用什么样的气化方式,完全取决于煤气的用途。
在气化剂中用取代水蒸气作气化剂,或者加入替代部分水蒸气作气化剂,生产出的高纯或者具有不同组成的煤气,可满足不同的煤气用途的需要。
这是项有意义的研究课题。
在这个技术领域的应用与研究中,国外报道的资料较少,国内近几年研究的进展较快。
国外技术的开发国外的研究主要限于用纯和纯作气化剂与焦炭生产高纯气体,供作生产碳化工产品及其衍生物。
据报道的有美国专利,公司气化炉生产工艺,用纯氧和的混合气与焦炭进行气化,液态排渣。
只有专利报道,未见到生产装置报道。
日本日特专利报道,日本钢管株式会社高纯度制备技术,也是用纯氧和混合气与焦炭进行反应气化,液态排渣,为了排渣顺利,加入助熔剂。
公司在气化炉上,曾建有套用纯氧和焦炭制备的工业试验装置,但尚未工业化应用。
国外厂有过用代替部分水
