35《云南奕标水泥公司3000t水泥生产线项目投资可行性论证初步设计报告》免费在线阅读

年改制为楚雄奕标水泥有限公司。

现更名为云南奕标水泥集团有限公司年，为彻底淘汰机立窑小水泥生产线，改变实际水泥产量与设计能力极不相符的被动局面和小立窑生产粉尘严重污染环境的状况，公司提出与其被历史淘汰，不如与时俱进，跟上国家经济技术发展的历史潮流与步伐，实施技改。

年，公司投资万元，实施年产万吨水泥旋窑技改工程。

按照楚雄州委﹑州政府提出的生产﹑技改两不误的要求，经过公司全体员工的团结奋战，努力拼搏，年核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传，产万吨水泥旋窑湿法生产线，从年月破土动工，到年底，仅个月全部建成，年月日正式投入生产，形成年产水泥万吨的规模，公司现有总资产万元。

生产经营状况年产万吨水泥旋窑湿法生产线自年月投产以来，当年生产水泥万吨，完成产值万元。

上缴税金万元，实现利润万元。

与年相比，实现产量﹑产值﹑税金﹑利润翻翻。

近三年来，公司生产经营年迈上个新台阶。

招标采购等环节要特别重视主辅机的配套问题，争取在投产个月内达标达产。

推广应用先进的信息化技术，使水泥生产和管理实现自动化和智能化。

三发展循环经济，推行节能降耗发展循环经济，提高资源总体利用于户大企业的发展，鼓励合理竞争，防止地区垄断。

二提高企业管理水平加强以新型干法水泥生产线达标达产减耗增效提高劳动生产率和产品质量为主要内容的企业管理。

新型干法水泥生产线在设计设备选项重组联合等方式进行整合，做大做强批水泥企业，提高生产集中度，优化资源配置。

取兼并重组联合等方式进行整合，做大做强批水泥企业，提高生产集中度，优化资源配置。

地区生产力布局时，应考虑不少定和完善建筑市场政策法规，限制立窑水泥使用，实行差别电价政策，使立窑等落后生产工艺设备产能发挥以下。

支持大企业集团发展，加快提高产业集中度。

遵循市场经济规律，鼓励有实力的大型水泥企业采取兼并型干法水泥生产线企业的淘汰落后生产线的承诺。

开展无证生产水泥专项整治活动，坚决拆除死灰复燃的立窑，坚决取缔无证生产水泥企业。

继续利用换发水泥产品生产许可证的有利时机，淘汰批违反国家产业政策的立窑。

制新型干法水泥生产设备运转率达到以上。

淘汰立窑湿法回转窑等落后生产能力。

将淘汰立窑等落后生产能力与发展新型干法水泥紧密挂钩，企业新生产线投产个月内，承诺淘汰的落后生产线必须拆除。

清理兑现已建成新重点发展日产吨以上特别是日产吨以上熟料新型干法水泥生产线，昆明玉溪曲靖和大理限制日产吨以下熟料新型干法水泥生产线建设，其他州市限制日产吨以下熟料新型干法水泥生产线建设。

稳步提高新型干法水泥的比重，序发展的原则。

根据各地水泥工业发展不平衡的实际，对昆明玉溪曲靖和大理四州市与其他边远州市，分别采取不同的政策措施，促进水泥工业发展结构调整。

四主要任务加快结构调整步伐发展新型干法水泥。

坚持科技进步技术创新循环经济和可持续发展道路的原则。

积极引进国内外先进技术装备和管理，提高企业技术装备和管理水平，发展循环经济，加强资源综合利用，节能降耗，环保达标。

坚持实事求是分类指导有持改革体制创新机制扶优扶强和防止垄断的原则。

以改革促发展，采取企业重组上大关小行业整合补贴及赎买等多种方式，淘汰批立窑企业，做大做强批优势企业，促进大企业发展，同时也要防止区域垄断。

控并重，规划先行合理布局引导投资的原则。

新建和项目包括熟料基地水泥厂粉磨站必须符合本规划生产能力布局。

为了防止盲目投资和低水平重复建设，本规划生产能力布局作为我省水泥项目的核准依据。

坚窑等落后生产工艺新建扩建。

重点支持现有水泥企业淘汰立窑等落后生产工艺上新型干法水泥生产线，其他投资者新建新型干法水泥生产线原则上必须承担淘汰当地立窑等落后生产能力的任务。

坚持市场调节与政府宏观调除余热发电湿法窑中空干法窑机械化立窑三主要原则坚持总量控制调整结构上大关小发展先进和淘汰落后的原则。

继续发展新型干法水泥，鼓励建设日产吨以上熟料新型干法水泥生产线，严禁立以上。

水泥窑可比烧成热耗和可比综合电耗指标表可比熟料烧成热耗公斤吨可比水泥综合电耗千瓦时吨日产吨及以上窑外分解窑日产吨以下窑外分解窑旋风预热器窑立筒预热器窑余热发电窑扣准，工业废渣含粉煤灰高炉矿渣等年利用量万吨以上，石灰石资源利用率提高到以上。

从业人员达到万，其中技能劳动者职业资格证书人数累计超过万人，工程技术人员万人，企业经营管理者具有大学本科以上学历比重以上，企业户数减少家左右。

水泥产量前位企业的生产规模达到万吨以上，生产集中度提高到，前位企业生产集中度达到。

水泥吨熟料热耗下降，水泥单位产品综合能耗下降水泥工业排气筒排放和无组织排放达到国家标元，工业增加值亿元。

水泥熟料生产能力万吨，水泥生产能力万吨，水泥产量万吨，新型干法水泥比重提高到以上，累计淘汰落后水泥熟料生产能力万吨以上，水泥散装率达到以上。

企业平均生产规模提高到万吨以元，工业增加值亿元。

水泥熟料生产能力万吨，水泥生产能力万吨，水泥产量万吨，新型干法水泥比重提高到以上，累计淘汰落后水泥熟料生产能力万吨以上，水泥散装率达到以上。

企业平均生产规模提高到万吨以上，企业户数减少家左右。

水泥产量前位企业的生产规模达到万吨以上，生产集中度提高到，前位企业生产集中度达到。

水泥吨熟料热耗下降，水泥单位产品综合能耗下降水泥工业排气筒排放和无组织排放达到国家标准，工业废渣含粉煤灰高炉矿渣等年利用量万吨以上，石灰石资源利用率提高到以上。

从业人员达到万，其中技能劳动者职业资格证书人数累计超过万人，工程技术人员万人，企业经营管理者具有大学本科以上学历比重以上。

水泥窑可比烧成热耗和可比综合电耗指标表可比熟料烧成热耗公斤吨可比水泥综合电耗千瓦时吨日产吨及以上窑外分解窑日产吨以下窑外分解窑旋风预热器窑立筒预热器窑余热发电窑扣除余热发电湿法窑中空干法窑机械化立窑三主要原则坚持总量控制调整结构上大关小发展先进和淘汰落后的原则。

继续发展新型干法水泥，鼓励建设日产吨以上熟料新型干法水泥生产线，严禁立窑等落后生产工艺新建扩建。

重点支持现有水泥企业淘汰立窑等落后生产工艺上新型干法水泥生产线，其他投资者新建新型干法水泥生产线原则上必须承担淘汰当地立窑等落后生产能力的任务。

坚持市场调节与政府宏观调控并重，规划先行合理布局引导投资的原则。

新建和项目包括熟料基地水泥厂粉磨站必须符合本规划生产能力布局。

为了防止盲目投资和低水平重复建设，本规划生产能力布局作为我省水泥项目的核准依据。

坚持改革体制创新机制扶优扶强和防止垄断的原则。

以改革促发展，采取企业重组上大关小行业整合补贴及赎买等多种方式，淘汰批立窑企业，做大做强批优势企业，促进大企业发展，同时也要防止区域垄断。

坚持科技进步技术创新循环经济和可持续发展道路的原则。

积极引进国内外先进技术装备和管理，提高企业技术装备和管理水平，发展循环经济，加强资源综合利用，节能降耗，环保达标。

坚持实事求是分类指导有序发展的原则。

根据各地水泥工业发展不平衡的实际，对昆明玉溪曲靖和大理四州市与其他边远州市，分别采取不同的政策措施，促进水泥工业发展结构调整。

四主要任务加快结构调整步伐发展新型干法水泥。

重点发展日产吨以上特别是日产吨以上熟料新型干法水泥生产线，昆明玉溪曲靖和大理限制日产吨以下熟料新型干法水泥生产线建设，其他州市限制日产吨以下熟料新型干法水泥生产线建设。

稳步提高新型干法水泥的比重，新型干法水泥生产设备运转率达到以上。

淘汰立窑湿法回转窑等落后生产能力。

将淘汰立窑等落后生产能力与发展新型干法水泥紧密挂钩，企业新生产线投产个月内，承诺淘汰的落后生产线必须拆除。

清理兑现已建成新型干法水泥生产线企业的淘汰落后生产线的承诺。

开展无证生产水泥专项整治活动，坚决拆除死灰复燃的立窑，坚决取缔无证生产水泥企业。

继续利用换发水泥产品生产许可证的有利时机，淘汰批违反国家产业政策的立窑。

制定和完善建筑市场政策法规，限制立窑水泥使用，实行差别电价政策，使立窑等落后生产工艺设备产能发挥以下。

支持大企业集团发展，加快提高产业集中度。

遵循市场经济规律，鼓励有实力的大型水泥企业采取兼并重组联合等方式进行整合，做大做强批水泥企业，提高生产集中度，优化资源配置。

取兼并重组联合等方式进行整合，做大做强批水泥企业，提高生产集中度，优化资源配置。

地区生产力布局时，应考虑不少于户大企业的发展，鼓励合理竞争，防止地区垄断。

二提高企业管理水平加强以新型干法水泥生产线达标达产减耗增效提高劳动生产率和产品质量为主要内容的企业管理。

新型干法水泥生产线在设计设备选项招标采购等环节要特别重视主辅机的配套问题，争取在投产个月内达标达产。

推广应用先进的信息化技术，使水泥生产和管理实现自动化和智能化。

三发展循环经济，推行节能降耗发展循环经济，提高资源总体利用效率，走可持续发展道路。

积极利用煤矸石高炉矿渣粉煤灰磷渣等工业废渣生产水泥，研究开发城市建筑垃圾生活垃圾废油废轮胎等废弃物在水泥生产应用的新技术新工艺，引导水泥工业科学合理利用和处理废弃物。

采用先进开采技术，合理开发利用石灰石资源，提高尾矿资源利用。

大力推进水泥生产节能降耗。

积极淘汰高耗能的湿法窑中空窑小型粉磨设备等落后生产工艺和装备，积极推广应用新型干法水泥高效能分解窑和预热器窑尾气纯低温发电技术大型高效粉磨系统，低热值燃料和可燃废弃物利用等节能降耗技术。

大力推行清洁生产，推动水泥产业向环保型产业转变。

认真执行水泥工业大气污染物排放标准。

推广先进的环保设施和装备，减少粉尘和废气的排放，实现环保达标排放，做好矿山开采后的土地复垦和生态恢复方面。

四开发新产品，延伸产业链。

开发生产具有高强度优异耐久性和低环境负荷的高性能水泥，并适应市场需求发展特种水泥，如中低热水泥早强水泥快硬水泥膨胀水泥抗硫酸盐水泥等。

大力发展散装水泥预拌商品混凝土和干混砂浆，开发生产混凝土