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三粉末喷涂系统的主要组成部分套静电粉末喷涂系统主要由套供粉装置,套或数套静电喷枪及控制装置,静电发生装置通常配置在静电喷枪里面及套粉末回收装置组成。
四涂装生产线基本设计条件厂品涂装箱柜面板冷板工件最大尺寸工件吊挂方式双点吊挂悬挂输送机工件最大吊重设计工艺速度悬链调速范围需方提供的动力条件电源轻柴油热值压缩空气涂装工艺流程及工艺参数手工上件粉末喷粉粉末固化自然冷却手工卸工作五工艺参数表序号工艺名称处理时间处理温度喷淋压力备注上工件人工喷塑塑粉固化可调轻柴油自然冷却卸工件人工六投资估算和资金筹措项目投资额百分比固定资产投资万建筑工程费万安装工程费万铺底流动资金万总投资万七设计方案见附图八项目综合评述符粉室立板顶板底板为冷轧钢板制作,底架腿为热轧钢板结构,表面喷漆处理,平整光滑美观,回收清理粉末方便。
并设有照明装置,便于检验喷涂质量。
喷粉室采用螺丝固定,可整体拆卸。
回收系统脉冲回套二喷粉系统喷粉系统是粉末涂装的核心设备喷粉室台外部尺寸长度宽度高度喷室两端工件进出口尺寸高度宽度是对工作进行粉末喷涂的操作场所。
喷燃烧机套装机功率运行功率控制方式双段,二相热风循环风机特制,配耐热电动机套热风量套热交换器板材,套耐热电动机。
固化烘道设计参数固化烘道内腔尺寸加热室个材质外板为冷轧钢板,压筋喷塑处理内板为镀锌板保温棉总厚设计温度可调升温时间固化时间加热,热烘道与热交换组合起。
结构紧凑热交换效率高。
热交换器材质为耐热不锈钢板。
烘道顶部均设有废气排放系统。
烘道的热风循环风机均为特制直连耐热引风机,风机叶轮采用钢制作,电动机为高绝缘系统提供便捷的通道,实现内置式的热风循环结构。
烘道的热风循环系统均采用正压风道送风,在正压风道上设置均布的出风口,每个出风口都设置风量调节装置,通过调节风量使烘道内部温度分布均匀。
烘道均采用轻柴油塑粉固化烘道为拼装结构,散热面积小,保温性好。
固化烘道为字型结构壁板采用内层保温板与外层保温板错缝拼装结构,保温层总厚。
烘道的加热室设在烘道底部,可充分利用空间,并为下送风上回风的热风循环政策,项目建设可行。
综上所述,本项目符合国家的产业政策,是国家鼓励发展的项目。
产品市场前景广阔,经济效益和社会效益显著,符合国家质量标准,所以建设本项目是切实可行的。
附塑粉固化烘道烘道结构特征循环系统均采用正压风道送风,在正压风道上设置均布的出风口,每个出风,项目财务经济效益较好,并具有定的抗风险能力。
本项目能保持企业的平稳发展,对地方经济发展将起到积极的推动作用。
项目建设符合国家的相关字型结构壁板采用内层保温板与外层保温板错缝拼装结构,保温层总厚。
烘道的加热室设在烘道底部,可充分利用空间,并为下送风上回风的热风循环系统提供便捷的通道,实现内置式的热风循环结构。
烘道的热风国家鼓励发展的项目。
产品市场前景广阔,经济效益和社会效益显著,符合国家质量标准,所以建设本项目是切实可行的。
附塑粉固化烘道烘道结构特征塑粉固化烘道为拼装结构,散热面积小,保温性好。
固化烘道为规模企业,项目财务经济效益较好,并具有定的抗风险能力。
本项目能保持企业的平稳发展,对地方经济发展将起到积极的推动作用。
项目建设符合国家的相关政策,项目建设可行。
综上所述,本项目符合国家的产业政策,是间广阔,产业发展前景良好,企业具有很大的发展空间。
本项目所在地拥有丰富的资源稳定的电力资源和劳动力资源,项目所在地环境保护较好,是建设项目的较好地点。
本项目财务评价分析主要指标均超过行业相同评述符合国家节能政策本项目产品符合国家节能政策工艺技术国内领先项目采用国内先进生产技术,采用节能设备,污染少,能耗低,而且产品质量达到国内先进水平,可以满足下游市场对产品的质量要求。
产品市场空备注上工件人工喷塑塑粉固化可调轻柴油自然冷却卸工件人工六投资估算和资金筹措项目投资额百分比固定资产投资万建筑工程费万安装工程费万铺底流动资金万总投资万七设计方案见附图八项目综合轻柴油热值压缩空气涂装工艺流程及工艺参数手工上件粉末喷粉粉末固化自然冷却手工卸工作五工艺参数表序号工艺名称处理时间处理温度喷淋压力装生产线基本设计条件厂品涂装箱柜面板冷板工件最大尺寸工件吊挂方式双点吊挂悬挂输送机工件最大吊重设计工艺速度悬链调速范围需方提供的动力条件电源装生产线基本设计条件厂品涂装箱柜面板冷板工件最大尺寸工件吊挂方式双点吊挂悬挂输送机工件最大吊重设计工艺速度悬链调速范围需方提供的动力条件电源轻柴油热值压缩空气涂装工艺流程及工艺参数手工上件粉末喷粉粉末固化自然冷却手工卸工作五工艺参数表序号工艺名称处理时间处理温度喷淋压力备注上工件人工喷塑塑粉固化可调轻柴油自然冷却卸工件人工六投资估算和资金筹措项目投资额百分比固定资产投资万建筑工程费万安装工程费万铺底流动资金万总投资万七设计方案见附图八项目综合评述符合国家节能政策本项目产品符合国家节能政策工艺技术国内领先项目采用国内先进生产技术,采用节能设备,污染少,能耗低,而且产品质量达到国内先进水平,可以满足下游市场对产品的质量要求。
产品市场空间广阔,产业发展前景良好,企业具有很大的发展空间。
本项目所在地拥有丰富的资源稳定的电力资源和劳动力资源,项目所在地环境保护较好,是建设项目的较好地点。
本项目财务评价分析主要指标均超过行业相同规模企业,项目财务经济效益较好,并具有定的抗风险能力。
本项目能保持企业的平稳发展,对地方经济发展将起到积极的推动作用。
项目建设符合国家的相关政策,项目建设可行。
综上所述,本项目符合国家的产业政策,是国家鼓励发展的项目。
产品市场前景广阔,经济效益和社会效益显著,符合国家质量标准,所以建设本项目是切实可行的。
附塑粉固化烘道烘道结构特征塑粉固化烘道为拼装结构,散热面积小,保温性好。
固化烘道为字型结构壁板采用内层保温板与外层保温板错缝拼装结构,保温层总厚。
烘道的加热室设在烘道底部,可充分利用空间,并为下送风上回风的热风循环系统提供便捷的通道,实现内置式的热风循环结构。
烘道的热风循环系统均采用正压风道送风,在正压风道上设置均布的出风口,每个出风,项目财务经济效益较好,并具有定的抗风险能力。
本项目能保持企业的平稳发展,对地方经济发展将起到积极的推动作用。
项目建设符合国家的相关政策,项目建设可行。
综上所述,本项目符合国家的产业政策,是国家鼓励发展的项目。
产品市场前景广阔,经济效益和社会效益显著,符合国家质量标准,所以建设本项目是切实可行的。
附塑粉固化烘道烘道结构特征塑粉固化烘道为拼装结构,散热面积小,保温性好。
固化烘道为字型结构壁板采用内层保温板与外层保温板错缝拼装结构,保温层总厚。
烘道的加热室设在烘道底部,可充分利用空间,并为下送风上回风的热风循环系统提供便捷的通道,实现内置式的热风循环结构。
烘道的热风循环系统均采用正压风道送风,在正压风道上设置均布的出风口,每个出风口都设置风量调节装置,通过调节风量使烘道内部温度分布均匀。
烘道均采用轻柴油加热,热烘道与热交换组合起。
结构紧凑热交换效率高。
热交换器材质为耐热不锈钢板。
烘道顶部均设有废气排放系统。
烘道的热风循环风机均为特制直连耐热引风机,风机叶轮采用钢制作,电动机为高绝缘耐热电动机。
固化烘道设计参数固化烘道内腔尺寸加热室个材质外板为冷轧钢板,压筋喷塑处理内板为镀锌板保温棉总厚设计温度可调升温时间固化时间燃烧机套装机功率运行功率控制方式双段,二相热风循环风机特制,配耐热电动机套热风量套热交换器板材,套套二喷粉系统喷粉系统是粉末涂装的核心设备喷粉室台外部尺寸长度宽度高度喷室两端工件进出口尺寸高度宽度是对工作进行粉末喷涂的操作场所。
喷粉室立板顶板底板为冷轧钢板制作,底架腿为热轧钢板结构,表面喷漆处理,平整光滑美观,回收清理粉末方便。
并设有照明装置,便于检验喷涂质量。
喷粉室采用螺丝固定,可整体拆卸。
回收系统脉冲回收是将未被工作吸附的粉末,回收利用以降低生产成本,提高喷涂经济效益,同时防止粉末对环境的污染。
采用脉冲滤芯式回收,滤芯采用进口过滤纸,表面涂有特氟龙材质,可水洗。
本设备设计处理分量未。
最大特点是换色成为现实,速度快。
工作原理叶轮风机工作抽风,的粉末因为抽风及自重,飘落在集粉器内,由于少量的粉末任吸附在滤纸的表面,通过磁阀定时脉冲反吹的作用,吧粉末打入脉冲回收的积分期内,以满足粉末回收和喷室开口进风口风量的要求。
粉末自动循环系统在工作过程中,脉冲滤芯回收器集下来的粉末落到集粉器内,当收集到定的粉末量的时候,粉末感应器发出信号,并通过高速抽粉泵把粉末送入小旋风内,通过小旋风把的粉末收集下来并落入振动筛粉机,通过筛粉机把粉末送入集中流化床供粉器以达到粉末自动循环的目的。
自动纳米静电涂装机型套目录概论二市场前景及粉末喷涂的优点三粉末喷涂系统的主要组成部分四涂装生产线基本设计条件五工艺参数表六投资估算和资金筹措七设计方案八项目综合评述核准通过,归档资料。
未经允许,请勿外传,概论涂装指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。
中国的涂装工业真正起源于年代苏联技术的引进之后,从年代开始,由于轻工业的发展,首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线,以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线,这些主要是在上海和天津地区,当时中国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。
但随着中国经济的发展,以及国外涂装技术的发展,通过技术引进和与国外技术的交流,中国涂装技术开始飞速的发展,在涂装自动化生产方面,静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用粉末喷涂技术的研制及推广,特别是中国家电行业日用五金钢制家具,铝材构件电器产品汽车工业等领域的蓬勃发展,
