21《亚氯酸钠项目投资可行性论证初步设计报告》

供电工程用电负荷等级本项目用电主要分为设备用电照明用电等，主要用电设备中断供电不会造成较大的经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级三级。

消防电源各通道公共场所应急照明为二级负荷。

用电负荷分析本项目用电主要是设备及照明消防用电设备用电负荷。

本项目用电主要是生产设备，用电负荷为。

照明用电负荷。

用电负荷计。

消防用电负荷为。

上述各类用电负荷合计为。

电源本项目供电电源由市供电局供电所提供。

用电量采用需要系数法对本项目用电负荷进行计算，计算结果如下本项目总装机容量，同时使用系数，补偿后的功率因数为，年工作天数天，每天工作小时，全年耗电量为万。

供电方案生产用电项目用电由厂区变配电室供给。

安装两台型号分别为和变压室外给水设计规范建筑给水排水设计规范建筑设计防火规范工业循环水冷却设计规范水源本项目由市自来水公司阚家水厂提供，供水管道直径为，水压为砖混二级丙类变压器室砖混二级丙类柴油罐房砖混二级丙类柴油发电机房砖混二级丙类办公室砖混二级戊类硫酸罐区乙类双氧水罐区甲类烧碱罐区戊类合计循环水池消防水池清净下水池公用工程给水工程设计依据钠生产车间砖混二级甲类原料仓库砖混二级甲类成品仓库砖混二级乙类锅炉房砖混二级丙类水处理房砖混二级戊类传达室砖混二级戊类维修工段砖混二级丁类工具室砖混二级戊类备件库砖混二级戊类职工餐厅砖混二级戊类配电室液体常温常压硫酸储罐硫酸常温常压双氧水储罐双氧水常温常压废酸罐稀硫酸筑物览表序建筑物名称建筑面积建筑层数层高耐火火灾危备注号结构等级险类别亚氯酸钠生产车间砖混二级甲类亚氯酸水部分废酸外售干燥固体成品外售蒸发罐废酸分离器烘干槽硫氢化钠外售水膜泵组合件水常温常压高位槽硫酸氯酸钠双氧水微负压吸收槽硫酸氯酸钠双氧水微负压液碱储罐氢氧化钠碳钢硫酸氯酸钠双氧水常温常压清水泵组合件水常温吸收泵组合件碱双氧水常温干燥器碳钢亚氯酸钠水常温常压吸收亚氯酸钠溶液氯酸钠三发生器次发生器主发生器吹除器碱双氧水硫酸双氧微负压次发生器钢衬搪瓷硫酸氯酸钠双氧水微负压三发生器钢衬搪瓷硫酸氯酸钠双氧水微负压换热器板式碳钢水常温常压离心机组合件亚氯酸纳水常温常压凉水塔玻璃钢水常温常压提浓塔后得到硫酸氢钠外售。

工艺流程简图主要设备选型表主要工艺设备览表序号设备名称规格材质数量介质操作温度操作压力备注水环压缩机组合件空气常温主发生器钢衬搪瓷硫酸氯酸钠双氧水反应器流入次反应器三反应器，反应成二氧化氯。

二氧化氯经洗涤吹出后进入吸收装置，与双氧水氢氧化钠反应生成亚氯酸钠溶液经干燥后得固体亚氯酸钠。

吹出器排出的含硫酸钠的废酸部分外售，部分经蒸发分离干燥工艺流程将氯酸钠浓硫酸加入主反应器，通过转子流量器按比例分别向主反应器二次反应器三反应器加入双氧水，在主反应器中反应生成二氧化氯气体，尚未反应完全的发生液依次从主品质高的优势。

综上所述，本项目所用的吸收法与国内外同类建设项目水平相比，技术是成熟可靠的，工艺是先进的。

工艺流程简述反应方程式是吸收法用的最为广泛。

现在世界上有包括法国德国美国和澳大利亚在内的很多国家，都在采用吸收法大规模生产亚氯酸纳。

由上看到本项目工艺相比目前电解法亚氯酸纳生产工艺，具有能耗低效率高生产成本低产品。

两种工艺相比较，吸收法氯酸钠利用率高生产工艺简单设备投资小稳定性强操作方便容易控制而电解法虽然适合大规模生产，但是能耗高设备投资大，在提倡节能减排的今天，已逐步遭到淘汰。

目前来看，应该解法生产。

吸收法是以硫酸氯酸钠及还原剂为原料，反应生产二氧化氯，然后将二氧化氯吸收在碱液中经过氧化物作用生成亚氯酸钠。

电解法是以食盐水为原料，通过电解生成二氧化氯，再与碱液和过氧化氢反应生成亚氯酸钠定性强，操作方便，容易控制。

主要工艺方法就是将氯酸钠浓硫酸双氧水共同反应生成的二氧化氯再与双氧水和氢氧化钠反应生成亚氯酸纳溶液，经干燥后得到固体亚氯酸钠成品。

目前国内生产亚氯酸纳主要是用吸收法和电产品名称废酸质量标准级品，含量生产规模工程技术方案国内外工艺技术方案对比情况本方案采用吸收法制取亚氯酸钠，采用的是由南京理工大学开发的吸收法亚氯酸钠生产技术，该工艺的稳主要产品产品名称亚氯酸钠分子式分子量质量标准级品，含量产品执行标准生产规模副产品产品名称硫酸氢钠分子式质量标准级品，含量生产规模主要产品产品名称亚氯酸钠分子式分子量质量标准级品，含量产品执行标准生产规模副产品产品名称硫酸氢钠分子式质量标准级品，含量生产规模产品名称废酸质量标准级品，含量生产规模工程技术方案国内外工艺技术方案对比情况本方案采用吸收法制取亚氯酸钠，采用的是由南京理工大学开发的吸收法亚氯酸钠生产技术，该工艺的稳定性强，操作方便，容易控制。

主要工艺方法就是将氯酸钠浓硫酸双氧水共同反应生成的二氧化氯再与双氧水和氢氧化钠反应生成亚氯酸纳溶液，经干燥后得到固体亚氯酸钠成品。

目前国内生产亚氯酸纳主要是用吸收法和电解法生产。

吸收法是以硫酸氯酸钠及还原剂为原料，反应生产二氧化氯，然后将二氧化氯吸收在碱液中经过氧化物作用生成亚氯酸钠。

电解法是以食盐水为原料，通过电解生成二氧化氯，再与碱液和过氧化氢反应生成亚氯酸钠。

两种工艺相比较，吸收法氯酸钠利用率高生产工艺简单设备投资小稳定性强操作方便容易控制而电解法虽然适合大规模生产，但是能耗高设备投资大，在提倡节能减排的今天，已逐步遭到淘汰。

目前来看，应该是吸收法用的最为广泛。

现在世界上有包括法国德国美国和澳大利亚在内的很多国家，都在采用吸收法大规模生产亚氯酸纳。

由上看到本项目工艺相比目前电解法亚氯酸纳生产工艺，具有能耗低效率高生产成本低产品品质高的优势。

综上所述，本项目所用的吸收法与国内外同类建设项目水平相比，技术是成熟可靠的，工艺是先进的。

工艺流程简述反应方程式工艺流程将氯酸钠浓硫酸加入主反应器，通过转子流量器按比例分别向主反应器二次反应器三反应器加入双氧水，在主反应器中反应生成二氧化氯气体，尚未反应完全的发生液依次从主反应器流入次反应器三反应器，反应成二氧化氯。

二氧化氯经洗涤吹出后进入吸收装置，与双氧水氢氧化钠反应生成亚氯酸钠溶液经干燥后得固体亚氯酸钠。

吹出器排出的含硫酸钠的废酸部分外售，部分经蒸发分离干燥后得到硫酸氢钠外售。

工艺流程简图主要设备选型表主要工艺设备览表序号设备名称规格材质数量介质操作温度操作压力备注水环压缩机组合件空气常温主发生器钢衬搪瓷硫酸氯酸钠双氧水微负压次发生器钢衬搪瓷硫酸氯酸钠双氧水微负压三发生器钢衬搪瓷硫酸氯酸钠双氧水微负压换热器板式碳钢水常温常压离心机组合件亚氯酸纳水常温常压凉水塔玻璃钢水常温常压提浓塔碳钢硫酸氯酸钠双氧水常温常压清水泵组合件水常温吸收泵组合件碱双氧水常温干燥器碳钢亚氯酸钠水常温常压吸收亚氯酸钠溶液氯酸钠三发生器次发生器主发生器吹除器碱双氧水硫酸双氧水部分废酸外售干燥固体成品外售蒸发罐废酸分离器烘干槽硫氢化钠外售水膜泵组合件水常温常压高位槽硫酸氯酸钠双氧水微负压吸收槽硫酸氯酸钠双氧水微负压液碱储罐氢氧化钠液体常温常压硫酸储罐硫酸常温常压双氧水储罐双氧水常温常压废酸罐稀硫酸筑物览表序建筑物名称建筑面积建筑层数层高耐火火灾危备注号结构等级险类别亚氯酸钠生产车间砖混二级甲类亚氯酸钠生产车间砖混二级甲类原料仓库砖混二级甲类成品仓库砖混二级乙类锅炉房砖混二级丙类水处理房砖混二级戊类传达室砖混二级戊类维修工段砖混二级丁类工具室砖混二级戊类备件库砖混二级戊类职工餐厅砖混二级戊类配电室砖混二级丙类变压器室砖混二级丙类柴油罐房砖混二级丙类柴油发电机房砖混二级丙类办公室砖混二级戊类硫酸罐区乙类双氧水罐区甲类烧碱罐区戊类合计循环水池消防水池清净下水池公用工程给水工程设计依据室外给水设计规范建筑给水排水设计规范建筑设计防火规范工业循环水冷却设计规范水源本项目由市自来水公司阚家水厂提供，供水管道直径为，水压为，供水能力为。

本项目引的给水管与厂区供水总管相接作为用水主管，可满足项目生产生活和消防用水需要。

供水方案本项目用水主要是生活生产用水。

项目用水主管道采用球墨铸铁管，支管道采用管。

用水量估算本项目用水主要是生活和生产用水。

生活用水根据建筑给水排水设计规范的要求进行设计，人均升天，共有员工人，年工作天数天，年用水量。

。

生产用水主要是循环水补水用水设备冲洗水和地面清洁用水，其中设备冲洗水和地面清洁用水按生活用水量的考虑，全年消耗量，循环水补水按考虑，年消耗项目其他用水主要为道路喷洒用水绿化用水和管道渗漏水，全年耗水量按生活和生产用水量的考虑，约为。

本项目全年合计消耗新鲜水。

排水工程设计依据室外排水设计规范建筑给水排水设计规范排水体制本项目排水系统采用雨污分流制，分设生活污水雨水排水管网。

管材选择本项目排水管材全部选用钢筋混凝土管，管径。

排水方案生活污水生活污水主要是职工洗涤污水及冲刷粪便用污水，经化粪池滞留沉淀处理后，排入厂区生活污水管网，收集后排入市政污水管网。

生产污水本项目生产过程中无废水。

雨水雨水和道路广场冲刷水采用地面自然漫流方式，排入雨水管网，就近排入城市雨水管网。

供电工程用电负荷等级本项目用电主要分为设备用电照明用电等，主要用电设备中断供电不会造成较大的经济损失，根据电气负荷等级划分规范要求，用电负荷等级三级。

消防电源各通道公共场所应急照明为二级负荷。

用电负荷分析本项目用电主要是设备及照明消防用电设备用电负荷。

本项目用电主要是生产设备，用电负荷为。

照明用电负荷。

用电负荷计。

消防用电负荷为。

上述各类用电负荷合计为。

电源本项目供电电源由市供电局供电所提供。

用电量采用需要系数法对本项目用电负荷进行计算，计算结果如下本项目总装机容量，同时使用系数，补偿后的功率因数为，年工