的填充料或作为水泥厂的掺合料。电气部分电气主接线本自备电厂总装机容量为主结线采用单母线分段接线方式，发电机出口电压为，二段母线上，各有台变压器，并有回对外联络线与地区电网相联。厂用电厂用电压为，采用单母线分段接线，其工作电源引自发电机出口的电压。厂用电系统，以动力与照明共用网络，变压器中性点直接接地系统。厂用电按单母线分段接线，即按机组分段，设置两段厂用电母线，分别供全厂用电负荷。厂用电布置在主厂房框架内，米层设厂用配电室，主要安排有厂用变压器，高低压配电柜等设备。电气热工控制方式本自备电厂的控制方式采用微处理器为基础的分散控制系统，作为机组的主要控制系统，实现单元机组的机炉电集中控制。对发电机厂用电源，设置电气控制系统，将其电气的保护测量控制通过主控元件与实现通讯接口热器出口集箱接出后，经厂区室外架空送至汽机间。经流量测量装置分别送至两台汽轮机的电动主汽门。给水系统共分个系统锅炉给水系统由除氧器出水口受水至高压电动给水泵吸水口，升压后，经厂区管网送至锅炉省煤器。最小出力锅炉设计热效益η过热蒸汽温度锅炉排烟温度锅炉进水温度锅炉额定工作压力锅炉内部烟气阻力损失主蒸汽系统主蒸汽系统为单母管制主蒸汽管从锅炉过功率洛阳汽轮机厂转速进汽压力进汽温度进汽量发电机主要参数型号型功率出口电压额定转速锅炉主要技术参数锅炉额定出力型功率洛阳汽轮机厂转速进汽压力进汽温度进汽量烟气通过锅炉燃烧后形成的过热蒸汽，压力，进入汽轮机组发电。设备选择汽轮机主要技术参数型号型统本余热电站的余热锅炉装设在硫化钡焙烧炉尾部产生的烟气温度为左右，流速米秒，烟气压力为，烟气通过锅炉燃烧后形成的过热蒸汽，压力，进入汽轮机组发电。设备选择汽轮机主要技术参数型号度开间，运行层高度，屋架下弦为，行车牛腿面高为。配电室跨度，开间二层为汽机控制室，局部三层为除氧器间。化水处理间布置砖混结构。两台冷却塔和水池布置在南山坡上。热力系及引风机。高，上口直径烟气出口流速为的砖烟囱布置在南山坡上。的灰仓也布置于此。汽机间及配电间布置因受场地限制，汽机间与锅炉间脱开，布置在锅炉间的西南侧。汽机间为双层框架结构，跨。厂区至平利县城，距离以上均为三级公路主厂房布置锅炉间布置锅炉间布置在厂区的东侧，厂房南北向布置跨度为，开间，砖混结构，高，系单层厂房。除尘器间高为框架结构。炉后布置布袋除尘器全生产，环境保护等相关标准。站区总平面布置方案建设本站的场地窄小，北靠河道，南面山体挡路，各建筑物只能利用地形见缝插针。故不作方案比选。详见附图交通运输厂区至安康市，距离。厂区至洛河镇，距离置总平面布置原则本电站规模为余热锅炉，两台纯凝汽式空冷发电机组，不考虑扩建。根据现场场地条件，因地制宜，充分利用地形，各建筑物功能结合便捷，路程短。符合国家现行的防火安用气力输送法，送入立式高位储灰点罐，罐的容积为高，容量约，可存天的排灰量。定期用密封专用槽罐车运出厂外，可作筑路的填充料。电站生活区利用本厂已建成的生活区，本项目不予考虑。厂区总平面布产，生活用水标准。电站出线本电站拟设电压等级出线，其中回到厂区变电室站内自用电变送至厂外公网，接至就近变电所母线。储灰场本电站不设永久性储灰场。余热锅炉尾部，布袋除尘器的排灰，采道输送至余热锅炉，产生蒸汽供给汽轮机发电或供热。电站水源该厂厂址地水源充足，地表水有黄洋河河水和地下水的井水。经市环境监测站监测评估，均达到国标地表水质量标准及地下水质量标准级，可满足生告对上述二大单元，作为个整体来分析其可行性与经济效益。第三章工程设想总平面布置及交通运输电站总体规划燃料供应及运输方式本余热电站属余热发电自备电站，利用本厂硫化钡矿石煅烧炉废气的余热，废气用钢制管准实施，开工兴建。汽轮发电机组为另单元车间，包括过热蒸汽管道除氧给水疏水系统冷凝器冷却系统电气热工仪表装置供水系统化学水处理系统以及其相应的土建工程等工艺系统。本余热发电自备电厂可研报热发电厂的整个生产工艺平面布置，是根据建设单位按硫化钡生产特点所确定的厂区平面布置。其发电工艺，由二个车间组成。即锅炉房与硫化钡生产车间为体，包括脱硫除尘引风机烟囱等。这部分已由有关环保部门批属永久性征地。陕西省平利县秦巴硫化钡有限责任公司可以永久使用。设计依据设计委托书业主提供的部分环境资料硫化钡焙烧炉工艺设计国家及电力行业的设计规范和项目前期准备的相关文件设计范围本余热属永久性征地。陕西省平利县秦巴硫化钡有限责任公司可以永久使用。设计依据设计委托书业主提供的部分环境资料硫化钡焙烧炉工艺设计国家及电力行业的设计规范和项目前期准备的相关文件设计范围本余热发电厂的整个生产工艺平面布置，是根据建设单位按硫化钡生产特点所确定的厂区平面布置。其发电工艺，由二个车间组成。即锅炉房与硫化钡生产车间为体，包括脱硫除尘引风机烟囱等。这部分已由有关环保部门批准实施，开工兴建。汽轮发电机组为另单元车间，包括过热蒸汽管道除氧给水疏水系统冷凝器冷却系统电气热工仪表装置供水系统化学水处理系统以及其相应的土建工程等工艺系统。本余热发电自备电厂可研报告对上述二大单元，作为个整体来分析其可行性与经济效益。第三章工程设想总平面布置及交通运输电站总体规划燃料供应及运输方式本余热电站属余热发电自备电站，利用本厂硫化钡矿石煅烧炉废气的余热，废气用钢制管道输送至余热锅炉，产生蒸汽供给汽轮机发电或供热。电站水源该厂厂址地水源充足，地表水有黄洋河河水和地下水的井水。经市环境监测站监测评估，均达到国标地表水质量标准及地下水质量标准级，可满足生产，生活用水标准。电站出线本电站拟设电压等级出线，其中回到厂区变电室站内自用电变送至厂外公网，接至就近变电所母线。储灰场本电站不设永久性储灰场。余热锅炉尾部，布袋除尘器的排灰，采用气力输送法，送入立式高位储灰点罐，罐的容积为高，容量约，可存天的排灰量。定期用密封专用槽罐车运出厂外，可作筑路的填充料。电站生活区利用本厂已建成的生活区，本项目不予考虑。厂区总平面布置总平面布置原则本电站规模为余热锅炉，两台纯凝汽式空冷发电机组，不考虑扩建。根据现场场地条件，因地制宜，充分利用地形，各建筑物功能结合便捷，路程短。符合国家现行的防火安全生产，环境保护等相关标准。站区总平面布置方案建设本站的场地窄小，北靠河道，南面山体挡路，各建筑物只能利用地形见缝插针。故不作方案比选。详见附图交通运输厂区至安康市，距离。厂区至洛河镇，距离。厂区至平利县城，距离以上均为三级公路主厂房布置锅炉间布置锅炉间布置在厂区的东侧，厂房南北向布置跨度为，开间，砖混结构，高，系单层厂房。除尘器间高为框架结构。炉后布置布袋除尘器及引风机。高，上口直径烟气出口流速为的砖烟囱布置在南山坡上。的灰仓也布置于此。汽机间及配电间布置因受场地限制，汽机间与锅炉间脱开，布置在锅炉间的西南侧。汽机间为双层框架结构，跨度开间，运行层高度，屋架下弦为，行车牛腿面高为。配电室跨度，开间二层为汽机控制室，局部三层为除氧器间。化水处理间布置砖混结构。两台冷却塔和水池布置在南山坡上。热力系统本余热电站的余热锅炉装设在硫化钡焙烧炉尾部产生的烟气温度为左右，流速米秒，烟气压力为，烟气通过锅炉燃烧后形成的过热蒸汽，压力，进入汽轮机组发电。设备选择汽轮机主要技术参数型号型功率洛阳汽轮机厂转速进汽压力进汽温度进汽量烟气通过锅炉燃烧后形成的过热蒸汽，压力，进入汽轮机组发电。设备选择汽轮机主要技术参数型号型功率洛阳汽轮机厂转速进汽压力进汽温度进汽量发电机主要参数型号型功率出口电压额定转速锅炉主要技术参数锅炉额定出力最小出力锅炉设计热效益η过热蒸汽温度锅炉排烟温度锅炉进水温度锅炉额定工作压力锅炉内部烟气阻力损失主蒸汽系统主蒸汽系统为单母管制主蒸汽管从锅炉过热器出口集箱接出后，经厂区室外架空送至汽机间。经流量测量装置分别送至两台汽轮机的电动主汽门。给水系统共分个系统锅炉给水系统由除氧器出水口受水至高压电动给水泵吸水口，升压后，经厂区管网送至锅炉省煤器。锅炉给水泵设两台，用备，布置在汽机间底层。冷凝水系统由布置在汽机房底层的冷凝水箱出水口受水至冷凝水泵的吸水口，加压后送至除氧器的除氧头。冷凝水泵共四台，两用两备，布置在汽机房底层。冷却水循环系统汽轮机连续运转中，其冷凝器和冷油机在不断升温，必须用冷却水不间断的降温，才能保持其正常运转。每台机组所需冷却水量为。现选用两台冷却量为强制风冷玻璃钢冷却塔，并四台冷却水循环泵，两用两备，以保证冷却水不间断供给。化水补水系统由于锅炉的排污和厂用汽的损失，经测算为。这部分由化水处理间处理完成，生产原水经除盐达标后输入除盐水箱，经泵加压后送至除氧间的除氧器头。生产生活和消防用水系统生活用水有食堂卫生间淋浴室等，用水量。生产用水有化水间，引风机轴承冷却水，取样冷却器用水，冷却塔损耗水，总计。消防用水为，按次延续小时考虑，其水量为。本系统采用管制，即生产生活和消防用条上水母管，各用水点分井支管接入，井内设闸阀和计量表。供水母管绕经各车间环状布置，水源由厂区水源井泵房加压供给。供水母管，埋地铺设。除灰系统本锅炉运行时底部有少量落灰，其主要灰量是炉后布袋除尘器排出的灰。旋风加布袋除尘器，