1、“.....锌的化学性质活泼，在常温下空气中表面生成层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进步氧化。所以锌最大的用途是用于镀锌工业占锌用途的以上，其次用于合金制造医药橡胶电池油漆等工业。锌属常规金属，用量相当大，目前全世界锌产量达到万吨每年，中国超过万吨每年。二锌资源的现有状况在已发现的自然锌资源也称次资源中，有硫化型矿和氧化型矿两种，前者储量较大，在锌资源的开发，冶炼过程居主导地位。经过几十年的不断技术改进，硫化锌的开采选矿冶炼已经相当成熟。氧化锌矿由于无法用常规方法选矿，因而不能大量富集，更重要的是杂质含量高，目前普遍的加工方法是先用回转窑焙烧挥发，布袋收尘富集，生产出次氧化锌，然加用火法炼锌工艺生产粗锌。在自然界中，很多金属矿是伴生的，如铅锌，钨钼，镍钴等，有的甚至多种伴生。锌是种相当普遍的资源，在很多矿种中有伴生，比如铁矿石铅矿石等......”。

2、“.....项目所需相关证件取得的费用土地使用费以及人工工是自行设计的非标设备，种类较多，在此不作列举，只作整体估算。以下按年产金属锌量吨的碱式碳酸锌规模预算，厂房及设备投资如下名称单位数量单价万元小计万元总计土建万元标准设备破碎机球。球磨氨浸浸渣浸液氨浸过滤二工艺流程氧化型锌资源蒸氨析锌混浆氨气过滤吸收塔产品尾气氨水处理排空碱式碳酸锌洗涤洗水尾渣送铅冶炼厂第三章投资估算该技术的创新包括工艺创新与设备创新两方面内容，许多设备解决了蒸汽直接冲击介质造成氨气外喷而改变作业条件的诸多弊病，致于工艺装置省略了锅炉的内容，简化作业，降低基建投资，则系额外带来的经济效应。这种装置在本工艺使用前系现行冶金化工行业，尚未使用过的创新内容的缺陷......”。

3、“.....降低了对环境的污染，其热效率比使用蒸汽直接冲击溶液还高，避免了含氨介质使用蛇形管或爽套加热的热效率低下，又元件般均采用蛇形管或容器内壁设置爽套的办法，亦即蒸汽间接加热的方式以维护作业的进行，如此虽可较好地维持技术条件实施作业，但就蒸汽与装备容器的有效使用这两方面均不经济。本工艺发明针对以上现行加热容器能够满足各种行业的需求，尤其适合电解锌行业，因此价值得到很大提升，达到了次氧化锌价格的倍。取得了以较小的成本创造较高价值的效果。二工艺技术装备的创新内容在现行诸多使用氨及衍生物的技术装备中，其加热资源目前的冶炼方法大多采用回转窑制成次氧化锌。回转窑是相对比较粗糙的提纯设备，生产出的次氧化锌杂质含量高，用途相当狭窄，价格亦难以提高。但氨法处理后的碱式碳酸锌是选择性提锌工艺所得产品，纯度相当高，艺中的脱氨同时又系氨的再生回收过程，在密闭作业条件下，回收投入量以上的氨，是容易实现的，由此看出......”。

4、“.....具有较为低廉的经济效果。较高地提升了产品价值氧化型锌包括次与二次究院工程师李志仁为首的技术工作者经过多年的研究，开发出套实现了提取与提炼融为体的冶炼过程。中试生产的数据表明锌的回收率和产品纯度均达到以上。较廉的经济因素众所周知，氨系易溶于水的物质，本工述国内的应用，均限于含锌量在以上的氧化型锌矿，更低品位的同类型资源尚未见诸报道。为解决氧化型锌资源的合理利用问题，国内外许多技术工作者做了大量研究和试验，试图找到有效途径。其中以湖南稀土金属材料研湿法工艺冶炼氧化型锌矿国内应用的实例单位名称会泽异极矿华宁冶炼厂云林锌厂普洱同心矿会东冶炼厂投产或试验日期规模小型及连续试验吨年电锌吨年电锌小型试验小型工业试验氧化型锌品位冶炼渣含锌上旧式火法炼锌工艺，能源消耗高，锌回收率低，更污染环境，缺点诸多。因而渐被酸浸工艺中和法所取代，国外有比利时与泰国合资的达府炼锌厂......”。

5、“.....现对氧化锌资源的开始利用史稍作探讨早期的炼锌工业，系以氧化型锌矿作原料开始的。此种历史，国内外尽同。我国在解放后的段较长时期，或行于贵州省水域赫章与云南省会泽等地的火法炼锌即系实例。这些的巨大差距，每吨金属锌量的硫化锌相当于吨金属量的氧化锌或次氧化锌。所以，解决氧化锌矿和二次锌资源的合理利用，提高锌资源的利用价值成为该行业迫切需要解决的问题。硫化型锌资源的利用已位相当成熟，在此不必再中杂质含量较高，特别是阴离子其中以氯为最杂质含量过高，使次氧化锌不能成为高纯度金属锌生产所需的原料，只能用于冶炼粗锌和加工硫酸锌等低附加值的产品，这直接导致了硫化锌矿与氧化锌矿或次氧化锌价格上设备，虽然简单适用，但是它的运转要消耗大量的煤和电，能耗高同时煤燃烧与烟尘挥发，对环境污染较大。生产出的产品为次氧化锌，其锌含量高低不，还有很多低品位的不能直接利用，必须回炉......”。

6、“.....虽然简单适用，但是它的运转要消耗大量的煤和电，能耗高同时煤燃烧与烟尘挥发，对环境污染较大。生产出的产品为次氧化锌，其锌含量高低不，还有很多低品位的不能直接利用，必须回炉。最重要的是次氧化锌中杂质含量较高，特别是阴离子其中以氯为最杂质含量过高，使次氧化锌不能成为高纯度金属锌生产所需的原料，只能用于冶炼粗锌和加工硫酸锌等低附加值的产品，这直接导致了硫化锌矿与氧化锌矿或次氧化锌价格上的巨大差距，每吨金属锌量的硫化锌相当于吨金属量的氧化锌或次氧化锌。所以，解决氧化锌矿和二次锌资源的合理利用，提高锌资源的利用价值成为该行业迫切需要解决的问题。硫化型锌资源的利用已位相当成熟，在此不必再作叙述。现对氧化锌资源的开始利用史稍作探讨早期的炼锌工业，系以氧化型锌矿作原料开始的。此种历史，国内外尽同。我国在解放后的段较长时期，或行于贵州省水域赫章与云南省会泽等地的火法炼锌即系实例。这些旧式火法炼锌工艺......”。

7、“.....锌回收率低，更污染环境，缺点诸多。因而渐被酸浸工艺中和法所取代，国外有比利时与泰国合资的达府炼锌厂，国内则列表所示表酸浸中和湿法工艺冶炼氧化型锌矿国内应用的实例单位名称会泽异极矿华宁冶炼厂云林锌厂普洱同心矿会东冶炼厂投产或试验日期规模小型及连续试验吨年电锌吨年电锌小型试验小型工业试验氧化型锌品位冶炼渣含锌上述国内的应用，均限于含锌量在以上的氧化型锌矿，更低品位的同类型资源尚未见诸报道。为解决氧化型锌资源的合理利用问题，国内外许多技术工作者做了大量研究和试验，试图找到有效途径。其中以湖南稀土金属材料研究院工程师李志仁为首的技术工作者经过多年的研究，开发出套实现了提取与提炼融为体的冶炼过程。中试生产的数据表明锌的回收率和产品纯度均达到以上。较廉的经济因素众所周知，氨系易溶于水的物质，本工艺中的脱氨同时又系氨的再生回收过程，在密闭作业条件下，回收投入量以上的氨，是容易实现的，由此看出......”。

8、“.....具有较为低廉的经济效果。较高地提升了产品价值氧化型锌包括次与二次资源目前的冶炼方法大多采用回转窑制成次氧化锌。回转窑是相对比较粗糙的提纯设备，生产出的次氧化锌杂质含量高，用途相当狭窄，价格亦难以提高。但氨法处理后的碱式碳酸锌是选择性提锌工艺所得产品，纯度相当高，能够满足各种行业的需求，尤其适合电解锌行业，因此价值得到很大提升，达到了次氧化锌价格的倍。取得了以较小的成本创造较高价值的效果。二工艺技术装备的创新内容在现行诸多使用氨及衍生物的技术装备中，其加热元件般均采用蛇形管或容器内壁设置爽套的办法，亦即蒸汽间接加热的方式以维护作业的进行，如此虽可较好地维持技术条件实施作业，但就蒸汽与装备容器的有效使用这两方面均不经济。本工艺发明针对以上现行加热容器的缺陷，开创了种置加热锅炉与浸出容器为体的密闭直热溶浸装置目前已由煤加热改进为电加热，降低了对环境的污染......”。

9、“.....避免了含氨介质使用蛇形管或爽套加热的热效率低下，又解决了蒸汽直接冲击介质造成氨气外喷而改变作业条件的诸多弊病，致于工艺装置省略了锅炉的内容，简化作业，降低基建投资，则系额外带来的经济效应。这种装置在本工艺使用前系现行冶金化工行业，尚未使用过的创新内容。球磨氨浸浸渣浸液氨浸过滤二工艺流程氧化型锌资源蒸氨析锌混浆氨气过滤吸收塔产品尾气氨水处理排空碱式碳酸锌洗涤洗水尾渣送铅冶炼厂第三章投资估算该技术的创新包括工艺创新与设备创新两方面内容，许多设备是自行设计的非标设备，种类较多，在此不作列举，只作整体估算。以下按年产金属锌量吨的碱式碳酸锌规模预算，厂房及设备投资如下名称单位数量单价万元小计万元总计土建万元标准设备破碎机球磨机套压滤机套动力系统套吸收塔台仪器仪表套非标设备自热式浸出槽套中转槽个蒸氨槽个锥形料斗个管道及阀门套工具套化验室个以上仅为生产厂房及设备所需投资金额......”。