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32《热电厂锅炉烟气脱硫技术改造工程项目投资可行性论证初步设计报告》免费在线阅读 32《热电厂锅炉烟气脱硫技术改造工程项目投资可行性论证初步设计报告》免费在线阅读

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据反映,排放浓度在以上,虽然浓度达标,但满负荷排放量高达,已超过松原市政府下达的总量控制指标要求。


改造后烟气中的二氧化硫浓度由原来的降至。


烟气粉尘浓度由原来的降至减少。


四台煤粉炉按年运行小时计算,每年少向大气中排放二氧化硫吨,粉尘吨,从而有效的保护了周边地区的大气环境,给城市居民创造个良好的工作学习生活条件,具有较好的环境效益。


社会评价本次对热电厂的烟气系统增装脱硫装置改造后,不光是对环境起到了保护作用,而且带来了系列的社会效应。


由于环境的变化,给当地政府对外招商引资创造了有利条件,为城市向规模化发展奠定了基础,对居民安居乐业稳定社会环境国民生产总值的增长等方面均产生了潜在的影响,可见社会效益是显而易见的。


九节约能源及合理利用能源政策与法规根据国家计委年月颁发的计节,号文关于在工程中认真贯彻节约能源团有限公司热电厂已投产多年,运行管理良好。


原设计静电除尘器部分布置整齐,场地宽敞,对增装脱硫设备及其辅助系统比较有利,安装位置地上无障碍物地下无隐蔽物,地质情况较好,具备改造条件,完全可以实现技术改货源充足,可完全满足本工程对石灰粉的需求。


石灰粉主要化学成分序号成分符号单位含量备注氧化钙氧化镁二氧化硅三氧化二铝三氧化二铁其他脱硫装置场地概况石油集控制系统来实现机组的控制。


三工程建设条件吸收剂及供应锅炉烟气脱硫采用石灰粉作为吸收剂,本次改造后年消耗石灰粉吨,根据供应石灰粉协议书,由伊通县二道石灰矿提供,该矿距热电厂约公里,交通方便,废水处理站座,工业废水经处理合格,全部回收用于除灰用水,不外排。


热电厂主要控制方式及控制水平本期工程扩建的机组为母管制运行方式,采用机炉集中控制方式,设置集中控制室。


本期工程热工自动化系统采用分散期排至冲灰沟,渣和灰均通过灰浆泵排至厂外贮灰场,灰渣做为建筑材料原料供建筑材料厂使用。


热电厂总体布置见附图。


废水排放及治理本期工程工业废水主要包括工业废水除尘用水及冷却塔用水,本期工程新建工业电除尘器实测除尘器除尘效率为,经净化后的烟气通过烟囱排入大气,烟囱出口烟气含尘浓度为,二氧化硫浓度为。


灰及灰渣处理锅炉燃烧后产生的灰渣由冷灰斗排至冲灰沟,除尘器捕集下来的细灰定量为万吨年,铁路部门及水路部门同意承担燃煤的运输。


公路厂区主入口外有公路与市区外道路连接,松原市区交通四通八达,可满足公路运输的需要。


大气污染排放状况热电厂现有台煤粉锅炉,分别配套台电场静级标准设计。


厂内设条线,其中轨道衡线条,停留线条,有效长度米,卸煤线二条,有效长度分别为米及米,机车走行线条有效长度米,解冻库线条,有效长度米,材料线条,有效长度米。


二期工程合计燃煤,该部分车流日均辆,在大安北站中转,再送至松原西站,热电厂卸车后空车送至大安北站,经中转后向哈局排空。


专用线以接轨站引出向东方向延伸,经卡拉房子村北侧,走行公里后进入热电厂厂区。


专用线按工业企业铁路牵出线条,有效长度米,交接线条,有效长度米。


原则按货交办理,热电厂不设自备机车,专用线取送车及厂内调车作业由铁路分局承担。


热电厂燃煤自双鸭山站始发,通过哈尔滨铁路局于通线太阳升口介入沈阳铁路局距。


因此,热电厂期及本期共建取水井眼,其中眼运行,眼备用。


交通运输铁路热电厂铁路专用线在松原西站侧长白铁路右侧接轨,相当于长白铁路正线里程。


松原西站设到发线条含正线条有效长为米期工程水源地选择在卡拉店西北第二松花江左岸堤外,在期工程水源地西北靠江边侧,距电厂,沿松花江南江南岸傍河布井取水,经过计算和实地勘测,结合期工程取水井情况,本期新建井眼,单井涌水量,井。


期工程从水源地取水,扩建工程取水包括补足期工程缺水量,扩建后热电厂合计取水量为,年取水量为,小于允许开采量,水源地完全满足二期工程用水要求。


本本地震加速度,历史上未曾发生过震级较大的地震。


供水水源根据石油集团有限责任公司热电厂扩建工程水资源论证报告分析,扩建工程水源地计算区面积为公里,在开采条件下,保证率为的地下水总补给量为通过,故为稳定地区。


地层上为套河流冲击相,为粉细砂石,为中粗砂和圆卵石等,上部饱和粉细砂具有砂土液化现象,为第四系孔隙潜水埋深在之间,最大冻土深度为。


该地区抗震设防烈度为度,设计基平均降水量主导风向全年夏季冬季工程地质热电厂厂址属松辽平原的第二松花江左岸级地段,地质构造上属新华夏第二沉降带,地势平坦,由东南微向西北倾斜,海拔高度米,无活动性断裂寒而漫长,夏季温热多雨,春秋短促且气候多变。


该地区主要气候特征参数如下历年平均气温历年平均最高气温历年平均最高气温极端最高气温极端最高气温最大冻土深度年平均风速寒而漫长,夏季温热多雨,春秋短促且气候多变。


该地区主要气候特征参数如下历年平均气温历年平均最高气温历年平均最高气温极端最高气温极端最高气温最大冻土深度年平均风速平均降水量主导风向全年夏季冬季工程地质热电厂厂址属松辽平原的第二松花江左岸级地段,地质构造上属新华夏第二沉降带,地势平坦,由东南微向西北倾斜,海拔高度米,无活动性断裂通过,故为稳定地区。


地层上为套河流冲击相,为粉细砂石,为中粗砂和圆卵石等,上部饱和粉细砂具有砂土液化现象,为第四系孔隙潜水埋深在之间,最大冻土深度为。


该地区抗震设防烈度为度,设计基本地震加速度,历史上未曾发生过震级较大的地震。


供水水源根据石油集团有限责任公司热电厂扩建工程水资源论证报告分析,扩建工程水源地计算区面积为公里,在开采条件下,保证率为的地下水总补给量为。


期工程从水源地取水,扩建工程取水包括补足期工程缺水量,扩建后热电厂合计取水量为,年取水量为,小于允许开采量,水源地完全满足二期工程用水要求。


本期工程水源地选择在卡拉店西北第二松花江左岸堤外,在期工程水源地西北靠江边侧,距电厂,沿松花江南江南岸傍河布井取水,经过计算和实地勘测,结合期工程取水井情况,本期新建井眼,单井涌水量,井距。


因此,热电厂期及本期共建取水井眼,其中眼运行,眼备用。


交通运输铁路热电厂铁路专用线在松原西站侧长白铁路右侧接轨,相当于长白铁路正线里程。


松原西站设到发线条含正线条有效长为米牵出线条,有效长度米,交接线条,有效长度米。


原则按货交办理,热电厂不设自备机车,专用线取送车及厂内调车作业由铁路分局承担。


热电厂燃煤自双鸭山站始发,通过哈尔滨铁路局于通线太阳升口介入沈阳铁路局,该部分车流日均辆,在大安北站中转,再送至松原西站,热电厂卸车后空车送至大安北站,经中转后向哈局排空。


专用线以接轨站引出向东方向延伸,经卡拉房子村北侧,走行公里后进入热电厂厂区。


专用线按工业企业铁路级标准设计。


厂内设条线,其中轨道衡线条,停留线条,有效长度米,卸煤线二条,有效长度分别为米及米,机车走行线条有效长度米,解冻库线条,有效长度米,材料线条,有效长度米。


二期工程合计燃煤量为万吨年,铁路部门及水路部门同意承担燃煤的运输。


公路厂区主入口外有公路与市区外道路连接,松原市区交通四通八达,可满足公路运输的需要。


大气污染排放状况热电厂现有台煤粉锅炉,分别配套台电场静电除尘器实测除尘器除尘效率为,经净化后的烟气通过烟囱排入大气,烟囱出口烟气含尘浓度为,二氧化硫浓度为。


灰及灰渣处理锅炉燃烧后产生的灰渣由冷灰斗排至冲灰沟,除尘器捕集下来的细灰定期排至冲灰沟,渣和灰均通过灰浆泵排至厂外贮灰场,灰渣做为建筑材料原料供建筑材料厂使用。


热电厂总体布置见附图。


废水排放及治理本期工程工业废水主要包括工业废水除尘用水及冷却塔用水,本期工程新建工业废水处理站座,工业废水经处理合格,全部回收用于除灰用水,不外排。


热电厂主要控制方式及控制水平本期工程扩建的机组为母管制运行方式,采用机炉集中控制方式,设置集中控制室。


本期工程热工自动化系统采用分散控制系统来实现机组的控制。


三工程建设条件吸收剂及供应锅炉烟气脱硫采用石灰粉作为吸收剂,本次改造后年消耗石灰粉吨,根据供应石灰粉协议书,由伊通县二道石灰矿提供,该矿距热电厂约公里,交通方便,货源充足,可完全满足本工程对石灰粉的需求。


石灰粉主要化学成分序号成分符号单位含量备注氧化钙氧化镁二氧化硅三氧化二铝三氧化二铁其他脱硫装置场地概况石油集团有限公司热电厂已投产多年,运行管理良好。


原设计静电除尘器部分布置整齐,场地宽敞,对增装脱硫设备及其辅助系统比较有利,安装位置地上无障碍物地下无隐蔽物,地质情况较好,具备改造条件,完全可以实现技术改造。


水电气条件本次烟气脱硫系统改造拟选用半干法脱硫工艺,只有配置石灰浆液耗用少量生水,约,水源由主厂房生水管道供给。


系统用电装机容量为,由每台锅炉对应的母线供给。


系统所用压缩空气由拟采用的脱硫装置配套的压缩空气系统提供。


四技术改造方案改造范围及工程内容本次技术改造的范围为锅炉烟气系统。


主要工程内容包括脱硫系统的工艺设计锅炉烟道的改造设计与之相关的给水排水设计电气及自动控制系统的设计物料气力输送系统的设计。


设计条件厂区海拔高度锅炉型号及参数锅炉型号锅炉出力过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度锅炉燃料消耗量单炉设计参数按锅炉额定运行参数和燃煤特性及燃煤消耗量计算,锅炉燃烧后产生的烟气参数如下烟气流量烟气温度二氧化硫干烟气,烟尘含量干烟气,烟气成分改造工艺方案目前,国内外已开发出数百种烟气脱硫技术,而实际进入工业应用较为成熟的技术也不过二十几种,由于脱硫工程是项技术复杂耗资巨大的环境治理项目,必须因地制宜地探索出技术上可行,经济上合理,具有实际操作性的烟气脱硫改造方案。


在国内火力发电厂应用较普遍,技术较成熟的主要有如下几种石灰石石膏湿法烟气脱硫旋转喷雾半干法烟气脱硫炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫电子束法烟气脱硫循环流化床半干法烟气脱硫等方法。


根据石油集团引至该控制室,再接至各用电设备。


本脱硫装置采用系统对各控制点进行控制,控制内容有温度压力液位

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