34《肉制品无菌间改造与病死猪无害化处理项目投资可行性论证初步设计报告》免费在线阅读

土建投资及构成见附表。

土建投资总额为万元。

设备投资及构成见附表。

设备投资总额为万元。

安装工程费万元。

科技投资明细表见附表。

科技投资总额为万元。

前期工作费按财政投资的估算。

流动资金流动资金估算见附表。

按分项详细估算法估算，周转次数按原第八章投资估算与资金来源材料燃料的来源运距综合考虑，半成品按天计算，成品按天计算。

经估算，达到设计能力年份需流动资金万元。

其他本项目无建设投资借款，建设期利息为万元。

资金来源中央财政资金申请中央财政资金万元。

地方财政配套能力分析地方财政配套资金万元。

自筹资金及来源企业自筹资金为万元，其中建设投资部分万元，流动资金部分万元。

落实情况见附件。

银行贷款及筹措本项目申请银行流动资金贷款万元。

资金使用与管理资金筹措与使用计划见附表。

财政资金使用和管理财政资金使用和管理本项目的财政资金为万元，主要用于无菌间改造设备投资和病死猪无害化处理设备投资。

严禽流入消费市场，将直接威胁群众身体健康。

建立和完善病死生猪无害化处理运行机制，使之长期化规范化和制度化，对于有效控制生猪疫病传播扩散，有效解决病死生猪环境污染问题，从源头上遏制病死生猪流向市场或随意地下水源等。

二是污染环境，浪费资源，不环保。

掩埋动物尸体可能污染土壤水源焚烧使用柴油污染空气许多动物肉尸处理后还有利用价值，比如工业用油等，直接处理掉浪费资源三是威胁百姓身体健康，特别是病死畜当的情况下容易使疫情扩散。

如暴雨季节，掩埋的病死畜禽尸体可能被洪水冲出或经雨水浸泡后病第二章项目背景及必要性死动物尸体溢出造成疫情扩散肉食动物钻洞扒出可能造成病原感染扩散掩埋点选择不当，还可能污染安全，具有显著的社会效益。

些病死生猪流入市场，成为肉食性动物饲喂原料或加工原料，有的甚至流到老百姓的餐桌，具有很大的疫情隐患和食品安全问题，造成严重的环境污染，现有的处理方法存在严重弊病是处理不严重影响产品外观口感等品质而采用无菌包装技术后，产品外观平整美观袋内不出水口感好，产品品质可大幅度提升至个新的水平。

项目建设的必要性病死生猪无害化处理能够减轻环境污染保障人民群众的食品。

因此，从公司发展角度来说，无菌包装技术的引进是必由之路。

此外目前公司部分切片产品采用热杀菌技术来保证产品保质期，导致切片产品出现系列目前无法解决的质量问题，如出水严重口感品质下降包装袋卷曲等，类产品几乎全部采用无菌包装，但我公司由于没有无菌包装生产线，切片类产品需采用热杀菌辐照杀菌等方式来确保产品保质期，由此带来产品品质下降成本增加和潜在市场风险辐照产品可能引起公众反感导致销量缩减好。

无菌间改造能提升肉制品品质与降低产品潜在市场风险无菌间改造是为提升肉制品品质与降低产品潜在市场风险而采用的必要技改措施切片类产品切片火腿培根是低温肉制品中的大品类，在国外切片无害化处理厂动工建设，应该尽快在规模化猪场内规划建设生猪无害化处理系统。

生猪无害化第二章项目背景及必要性能处理采用粉碎后高温高压技术进行无害化处理，综合社会效益好处理效果好环境污染小经济效益程缓慢，容易满负荷，因此，它是颗不定时炸弹，存在崩溃横流污染周边环境的可能第六是花费成本每口无害化池需要名管理员，每年工费较多因此，建设生猪无害化处理已是势在必行，刻不容缓。

为加快推进生猪平方米左右，周围米或更远的范围臭气熏天，无法进行正常的生产生活活动，严重浪费了土地资源第五是安全隐患病死禽畜无害化处理池是针对生猪养殖数量大及死亡数量相应增多而暂时采取的办法，这样的处理池消纳过暂时的化尸，化完尸的废水还是无法处理，这些废水产生各类型的病毒相交配成的混血毒菌，会直接传播在空气中，使人体吸收引发人体的各种疾病，比如禽流感口手足病等第四是浪费土地病死禽畜生化处理池每口占地成极大危害第三是传染疫病病死禽畜集中在统收集点，无害化处理管理员每天处理两次，如未能及时处理，会造成动物疫病的传播与扩散，引发动物疫情，对畜牧业造成极大威胁，同时由于现有的处理方式只做简单的在统收集点或养殖户自行运载到病死禽畜无害化处理池旁边，因处理员是定时收集，通常不能及时处理，些不法分子受利益驱动，会偷窃收集病死禽畜，通过直接屠宰或间接加工成肉制品流入市场，对人民群众的身体健康造病死禽畜集中在统收集点，病死禽畜生化处理管理员在收集运载过程中，极易造成环境污染，同时，该处理方式远未达到国家规定的卫生标准，对环境空气土壤，尤其水源有极大的污染第二是流入市场病死禽畜集中的肉，就会发生食物中毒，甚至造成死亡。

因此，病死猪能否得到彻底合适的处理至关重要。

第二章项目背景及必要性目前，主要处理病死猪的方式为挖坑化尸，该处理方式存在明显的不足及极大的危害性是污染环境疾病，这对人的身体健康危害极大。

有些畜禽虽然不是因为传染病而死，但死亡之后，体内的沙门氏菌大肠杆菌变形杆菌等，就会大量繁殖并迅速散播到畜禽的肌肉里，有的细菌还能产生肠毒素，人或动物若吃了这种畜禽的疾病，这对人的身体健康危害极大。

有些畜禽虽然不是因为传染病而死，但死亡之后，体内的沙门氏菌大肠杆菌变形杆菌等，就会大量繁殖并迅速散播到畜禽的肌肉里，有的细菌还能产生肠毒素，人或动物若吃了这种畜禽的肉，就会发生食物中毒，甚至造成死亡。

因此，病死猪能否得到彻底合适的处理至关重要。

第二章项目背景及必要性目前，主要处理病死猪的方式为挖坑化尸，该处理方式存在明显的不足及极大的危害性是污染环境病死禽畜集中在统收集点，病死禽畜生化处理管理员在收集运载过程中，极易造成环境污染，同时，该处理方式远未达到国家规定的卫生标准，对环境空气土壤，尤其水源有极大的污染第二是流入市场病死禽畜集中在统收集点或养殖户自行运载到病死禽畜无害化处理池旁边，因处理员是定时收集，通常不能及时处理，些不法分子受利益驱动，会偷窃收集病死禽畜，通过直接屠宰或间接加工成肉制品流入市场，对人民群众的身体健康造成极大危害第三是传染疫病病死禽畜集中在统收集点，无害化处理管理员每天处理两次，如未能及时处理，会造成动物疫病的传播与扩散，引发动物疫情，对畜牧业造成极大威胁，同时由于现有的处理方式只做简单的暂时的化尸，化完尸的废水还是无法处理，这些废水产生各类型的病毒相交配成的混血毒菌，会直接传播在空气中，使人体吸收引发人体的各种疾病，比如禽流感口手足病等第四是浪费土地病死禽畜生化处理池每口占地平方米左右，周围米或更远的范围臭气熏天，无法进行正常的生产生活活动，严重浪费了土地资源第五是安全隐患病死禽畜无害化处理池是针对生猪养殖数量大及死亡数量相应增多而暂时采取的办法，这样的处理池消纳过程缓慢，容易满负荷，因此，它是颗不定时炸弹，存在崩溃横流污染周边环境的可能第六是花费成本每口无害化池需要名管理员，每年工费较多因此，建设生猪无害化处理已是势在必行，刻不容缓。

为加快推进生猪无害化处理厂动工建设，应该尽快在规模化猪场内规划建设生猪无害化处理系统。

生猪无害化第二章项目背景及必要性能处理采用粉碎后高温高压技术进行无害化处理，综合社会效益好处理效果好环境污染小经济效益好。

无菌间改造能提升肉制品品质与降低产品潜在市场风险无菌间改造是为提升肉制品品质与降低产品潜在市场风险而采用的必要技改措施切片类产品切片火腿培根是低温肉制品中的大品类，在国外切片类产品几乎全部采用无菌包装，但我公司由于没有无菌包装生产线，切片类产品需采用热杀菌辐照杀菌等方式来确保产品保质期，由此带来产品品质下降成本增加和潜在市场风险辐照产品可能引起公众反感导致销量缩减。

因此，从公司发展角度来说，无菌包装技术的引进是必由之路。

此外目前公司部分切片产品采用热杀菌技术来保证产品保质期，导致切片产品出现系列目前无法解决的质量问题，如出水严重口感品质下降包装袋卷曲等，严重影响产品外观口感等品质而采用无菌包装技术后，产品外观平整美观袋内不出水口感好，产品品质可大幅度提升至个新的水平。

项目建设的必要性病死生猪无害化处理能够减轻环境污染保障人民群众的食品安全，具有显著的社会效益。

些病死生猪流入市场，成为肉食性动物饲喂原料或加工原料，有的甚至流到老百姓的餐桌，具有很大的疫情隐患和食品安全问题，造成严重的环境污染，现有的处理方法存在严重弊病是处理不当的情况下容易使疫情扩散。

如暴雨季节，掩埋的病死畜禽尸体可能被洪水冲出或经雨水浸泡后病第二章项目背景及必要性死动物尸体溢出造成疫情扩散肉食动物钻洞扒出可能造成病原感染扩散掩埋点选择不当，还可能污染地下水源等。

二是污染环境，浪费资源，不环保。

掩埋动物尸体可能污染土壤水源焚烧使用柴油污染空气许多动物肉尸处理后还有利用价值，比如工业用油等，直接处理掉浪费资源三是威胁百姓身体健康，特别是病死畜禽流入消费市场，将直接威胁群众身体健康。

建立和完善病死生猪无害化处理运行机制，使之长期化规范化和制度化，对于有效控制生猪疫病传播扩散，有效解决病死生猪环境污染问题，从源头上遏制病死生猪流向市场或随意丢弃，确保人民群众身体健康具有重要意义。

无菌间改造项目的实施能够提升产品品质降低市场风险提升的工艺水平和管理水平，具有显著的经济和效益。

引进消化日式产品技术日资参股后，日本专家参与技术研发，开发了系列切片产品如日式火腿切片日式培根切片等，由于无法进行无菌包装，产品采用热杀菌后出现系列质量问题，不杀菌又无法达到规定的保质期，导致日式产品质量效果大打折扣，没有无菌包装间成为日式技术引进的个障碍。

日本伊藤公司已计划把在中国国内生产的产品转移到我司武汉工厂生产，无菌包装间是生产伊藤产品的前提条件。

全面提升工厂的产品品质管理水平无菌间改造完成设备到位后，并不意味着我们的产品品质就会有个立竿见影的变化，因为设备等硬件到位，同时还需要卫生观念改变员工培训车间管理